赣州环氧树脂胶泥厂家直销博瑞

环氧树脂砂浆

??环氧树脂砂浆就是一种高快凝固，高粘度的混有砂浆灌浆料

1、 形式多样。

??各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从较低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。

??选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、 粘附力强。

??环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。

??环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

5、 力学性能。

??固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。

??固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、 化学稳定性。

??通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、 尺寸稳定性。

??上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有**的尺寸稳定性和耐久性。

9、 耐霉菌。

??固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

??传世复材^[1]100环氧灌浆料包括A（树脂等）、B（固化剂等）、C（填料骨料等）三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或**某部分性能。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。

产品特性

??(1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。

??(2) 无收缩确保灌浆层较终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。

??(3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。

??(4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。

利用碳纤维布对混凝土构件进行抗剪加固，其所起作用与构件中的箍筋类似，受力特征也与之相近。加固原理为利用碳纤维布对混凝土的约束来阻止剪切裂缝的开裂和发展。试验表明，采用碳纤维和加同后的粱极限承载力从混凝土收缩试验数据的结果中可以发现，虽然各试验所测得的收缩值大不相同，但收缩曲线形状非常一致，具体表现为混凝土早期干燥收缩较大，收缩发展速度较快，如ｌｄ收缩值达到１２０ｄ收缩值的５－－－，１０％，２ｄ收缩值可以达到１２０ｄ收缩值的１５％左右，３ｄ收缩值可以达到１２０ｄ收缩值的２０％以上，１４ｄ收缩值可以达到１２０ｄ收缩值的５０％左右，同时总干燥收缩值较大，大多数混凝土试件中后期的干燥收缩总值大于４００微应变，此变形值**过了混凝土自身所能抵抗的拉应变。因此，可以认为干缩是现代混凝土开裂的主要原因之一。明鼹提高，抗剪强度提高幅度可达６５％～９５％Ｉ时裂缝的宽度得到控制。

??(5) 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

产品物性

??（标准固化条件：25℃，相对湿度50%，养护7天以上）

??(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系，

??(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。

??(3) 适用期（25℃） 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。

??(4) 放热峰 30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。

??(5) 受压蠕变（25℃）受压状态下，半年内＜1.0×10-3mm/mm。

??(6) 热膨胀系数（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之间。

安全性

??采用无毒无挥发配方，对环境和人体友好，但对个别人的肤质有轻微刺激性，应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，如有误食口服，请立刻饮水催吐并延医**。

包装及存放

??常规液体组分采用铁桶或塑料桶，固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。

??应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件，因为化学性质的稳定，产品在正常条件下至少可存放一年以上，逾期经检验计算的较小锚固长度基本上由**项控制，而该项只反映了植筋钢筋直径、植筋钢筋强度对其的影响，而没有考虑混凝土强度、植筋孔径、植筋粘结剂粘结性能的影响。无碍后仍可使用。

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?环氧砂浆的配制

?? 表1 环氧基液配合比(重量比，单位g)

??材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂 近年来国内外工程界在大体积混凝土结构裂缝控制方面，进行了深入的研究。瑞典律勒欧理工大学的Ｂｅｍａｎｄｅｒ（１９８８）９ｑ研究了混凝土结构水化热致体积变化而引起的早期开裂、约束程度与早期.混凝土变形、硬化混凝土过渡态力学性质等重要作用，指出了建立在裂缝危险性标准基础上的传统温差观点的不充分性：推导了混凝土水化热体积变化引起的早期开裂理论，对裂缝进行分类——膨胀阶段和收缩阶段裂缝：提出了控制早期裂缝的一般原则和实际措施以及控制大体积混凝土裂缝的特殊措施。

??化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙tong

??配合比 100 6～7 15 20

??环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙tong拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。

??表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g)

??材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂

??化学名称   6101   乙二胺二丁脂  丙tong

??配合比     100     10     10     20

??填充料   425号水泥 300   砂375  石棉100

??环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙tong拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。

??4 施工时的工艺要求

??施工时，气温不低于15℃，不**过40℃，环氧基液的涂抹厚度不**过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。

??5 注意事项

??配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙tong时要避免与皮肤接触。

??环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺化学灌浆处理技术，作为开裂后的处理技术，己逐渐发展成为－－ｆ－ｊ新兴的学科。过去，防渗堵漏被单纯地看作是质量事故处理和工程上的“修修补补”，认为工艺简单、操作*。随着近代建设规模的发展，国际上如日本、美国、法国、英国、前苏联等国家在化学灌浆技术方面发展相当*，其材料不下数百种，工艺及机具都日趋现代化。我国近年来也有新发展，各工业部门都有专门。的研究开发，特别在发展经济高效的堵水材料方面，己取得不少经验，成功解决了一大批工程的防渗堵漏问题。裂缝的修补和处理问题，不仅是在工程施工完出现了裂缝后，再采取措施的问题，而且在设计过程中就可考虑如何对待可能出现的裂缝问题。即在设计时可否预先考虑裂缝部位，使该处构造更加薄弱不（是构造加强），如在结构的某一截面中，预埋橡皮囊，在初凝时抽出以减薄结构厚度，形成薄弱环节，让裂缝出现在该位置，类似于施工期间的“后浇缝”，便于日后化灌处理。以该方法取消伸缩缝，是否可以认为是一种科学的“预开裂”设计思想。实质上，“后浇缝”的设计就是这样一种思想的体现，称作“先放后抗”的施工方法。好的。

??环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵，它的强度可以达到50以上。它的用途很广，例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。

??以下配比经我公司试验，水下强度可以达到70，比轨道**胶泥效果好。

??环氧：聚酰胺：丙tong：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500

??环氧：乙二胺：二丙酯：丙tong：砂＝1000:：80：100：100：2500