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介绍国际上常用的4种水泥基灌结构可靠性是指结构在规定时间内和条件对于钢筋混凝土简支梁构件的粘钢加固，其支座锚固可按《混凝土结构设计规范GBSX010-2》的构造规定，其伸入支座的钢筋不少于跨中配筋的1/3当伸入支座的钢筋少于跨扣钢筋而积时，应增加其它锚固措施。下完成预定功能的能力。结构的预定功能主要包括结构的安全性、适用性、耐久性。由于各种原因，结构在使用过程中的实际功能会逐渐降低。有时需要对结构的实际功能进行鉴定。结构可靠性鉴定就是通过调查、检测、分析和对结构的安全性、适用性和耐久性进行判断、评定的过程。浆料塑性膨胀率的测试方法：ASTMC827非接触式测量法、PTGS量筒法、GB/T50448—2008架百分表法及橡胶袋法，并对测试方法、测试结果及其相关性进行对比分析。结果表明，非接触式测量法和橡胶袋法能够准确、全面地反映出浆体塑性阶段的体积变化；架百分表法无法反映出浆体入模后1h内的体积变化；量筒法难以定量评定，且易受观察者主观性的影响。非接触式测量法、架百分表法及橡胶袋法相关性很高，各因素间通过分析实验　粘钢加固后结构的耐久性：粘钢所用结构胶的主要成份是环氧树脂，而环氧树脂的特性是受紫外线照射时，容易发生分解，产生老化。但在粘钢结构中各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植，建筑结构加固、补强，建筑结构框架、剪力墙植筋。，环氧树脂处于钢板和混凝土之间，不会受到紫外线辐射的影响，所以粘钢结构的耐久性是比较好的。用于混凝土裂缝的非破损检测方法有：此外如将多个此种光纤钢筋腐蚀传感器紧贴钢筋铺设，并采用光时域反射技术（ＯＴＤＲ），还可实现大型混凝土结构中多个点位的钢筋腐蚀准分布监测ｆ３０１。在光纤的芯部镀上铁合金敏感膜，与光纤的外包皮相比，铁合金敏感膜对光信号具有较大的吸收率和较小的反射率。因此在敏感膜没有腐蚀时，光信号通过该部位后被检测到的强度较弱，相反当敏感膜腐蚀后，可以检测到较强的光信号。据此制成光纤传感器，埋设于混凝土中，通过测定敏感膜的腐蚀推测钢筋的腐蚀。超声法、射线法。射线法因穿透能力有限、设备昂贵需要解决操作人员的人体防护等问题，使用较少。目前使用较普遍、较有效的方法是超声法。它具有无损于材料的组织结构和结构的使用功能，测试简便快速，测距长，费用低可直接在混凝土构件上进行重复检测检验等优点，这种方法适用于任何形式的混凝土构件内部或浅层的各种裂缝缺陷检测。防止粘钢结构钢各国规范基于不同的经验和习惯，在处理方式或限制指标上不尽一致，但裂控配筋的几个基本点是钢筋应力、混凝土与钢筋的粘结应力和混凝土的抗拉强度。钢筋应力直接制约裂缝宽度，控制钢筋应力的大小，能有效控制裂缝宽度。粘结应力制约裂缝两侧的传力长度，进而制约裂缝平均间距和裂缝平均宽度；所以混凝土中宜用螺纹钢筋而不用光圆钢筋以增强粘结作用，宜用较细直径钢筋而不用较粗直径钢筋以加大粘结面积。在同等配筋面积下，钢筋较细、根数较多的裂控效果显然要好于径，粗根少的配筋情况。另外，混凝土的抗拉强度高可推迟混凝土裂缝的出现。板锈蚀及化学腐蚀是提高其耐久性的关键，行之有效的办法是在钢板上粘钢丝网后，粉刷一定厚度的普通砂浆或防腐砂浆。数据可知：同类同径钢筋的锈后名义力学性能的退化规律较为类似，即随着钢筋质量锈蚀率的增加，各名义力学指标逐渐减小，且钢筋的伸长率对质量锈蚀率更为敏感。存在很好的相关性。

灌浆料塑性膨胀率的测试方法

目前，灌浆料国际上广泛应用的是美国后张预应力协会（PTI）规范“SpecificationforGroutingofPost-TensionedStructures”、美国佛罗里达交通局（FlaDOT）制定的管道灌浆技术规范PTGS中的量筒法试验[2-3]及美国ASTMC827非接触式测量法试验[在《混凝土结构加固技术规范（ＣＥＳＣ　２５：９ｏ）》中规定：“粘贴钢板前，应对被加固结构进行卸载”。但在实际的加固工程中，因受结构形式、载荷类型、作用位置及使用要求等因素的影响，不可能对被加固构件进行卸载或完全卸载，所碳纤维加固技术的关键是应保证碳纤维布高强度的充分发挥、而碳纤维布高强度的有效作用,是通过其与混凝土表面的可靠结结来保证的。因此,积纤维布补强加固技术的施工质量对于加固效果可起到决定性作用。在实施时一定要按照结构上的实际作用进行承载能力,正常使用功能等方面的验算按照加固设计进行施工组织,施工时应采取确保质量和安全的有效措施,并应遵照有关规定进行施工和验收。以粘钢加固法实际上分为２种情况：一是完全卸载后粘钢加混凝土温度裂缝的主要影响因素有：水泥品种与水泥用量、内外约束条件、环境温度、施工方案、混凝土本身的收缩变形和混凝土的配筋率。大面积混凝土裂缝的产生在相当程度上与材料性能有关，因此对大面积混凝土裂缝的材料控制是必须的大体积混凝土由于温度变化产生变形,这种变形受到约束才产生应力。在内外多束条件下,混凝土结构的变形,是温差和混标土线性膨胀系数的来事只,当**过混凝土的概限拉伸值时,结构便出现裂缝。由于结构不可能受到全多有东,且混凝土还有徐变变形,所以温差在25℃甚至30℃情况下混凝土亦可能不开裂。无多与束就不会产生应力,因此,改善约束对于防止混凝土开裂有重要意义。。固，属于一次受力结构；二是部分卸载或不卸载粘钢加固，属于二次受力加固结构。4]。我国针对灌浆料的测试标准主要有GB/T50448—2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》以及铁道部行业标准TB/T3192—2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》中的架百分表法。此外，国内外学者也采用LeChat当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行国家标准对纤维复合材进行防护。采用纤维复合材对钢筋混凝土结构进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。对钢筋混凝土受弯构件正弯矩区进行正截面加固时，其受拉面沿轴向粘贴的纤维复合材应延伸至支座边缘，且应在纤维复合材的端部包（括截断处）及集中荷载作用点的两侧，结构连接荷载通过植筋钢筋传递给植筋粘结剂，植筋粘结剂将荷载沿植筋长度方向传递给混凝土，这种传力机理主要靠钢筋与植筋粘结剂以及混凝土与植筋粘结剂之间的粘结作用来实现的，其粘结作用的大小主要取决于植筋粘结剂与混凝土、植筋粘结剂与植筋钢筋之间接触面上的充满程度和浸润程度。设置纤维复合材的Ｕ形箍对（梁）或横向压条对（板）。elier'sRubberBagMethod（橡胶袋法）对灌浆料的塑性膨胀进行测试[5-7]。1.1ASTMC827非接触式测量法ASTMC827中提供了一种水泥基浆体材料收缩和膨胀的测试方法。规范中采用的测试装置如图1所示，装置主要由投影光源、

指示球、放大镜系统、指示图表、盛放浆体的模具以及捣棒组成。

对于在钢筋混凝土基材上的植筋，其锚固性能主要取决于植筋胶与钢筋、植筋胶与混凝土之间的粘结力。本次实验所采用的ＪＣＴ**植筋胶，化学粘结力起主要作用，这种**材料植筋的应变一般集中在锚固段的上部。实验量测的水平荷载一植筋应变（Ｈ．芒）滞回曲线反映了这种情况，其中拉为正，压为负。根据实验得出，钢筋的应变呈现从下向上逐渐增大的趋环境中的相对湿度、温度、氧气、二氧化碳、酸性气体以及侵蚀性阴离子，主要是氯离予等外部环境因素都会显着地影响混凝土中钢筋的腐蚀。而水泥的成分、填料以及水的纯度、水灰比、施工过程、钢筋表面混凝土层的厚度以及钢筋的成分等内部因素也会显着地影响钢筋的腐蚀。势，其中芒３正处于锚固段的上部，他的变形较大，远远**过了钢筋的屈服应变１９００肛。此现象表明：在钢筋应变很大的情况下，植筋胶仍能提供良好的粘结能力和变形能力，植筋锚固效果良好，应变集中在植入钢筋锚固段的上部，下部钢筋应变小，可靠性好。 灌浆料公路旧桥加固、改造维修工程是一项复杂系统的工程，随着日益发达的科学技术的进步，公路桥梁建设者们对旧桥维修加固的技术也在发生着日新月异变化，不再拘限于传统的施工工艺，而是采取较先进的材料和技术，特别是碳纤维片粘贴技术的应用，在旧桥加固技术上又向前迈进了一大步，是钢筋砼结构体外补强的一种新技术。首先将指示球放置于试样表面的中心位置，将样品放置于投影光源和放大镜系统之间，调整试样的水平位置以使半球的轮廓对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa；对**长孔，较大压力不宜**过1.0MPa；对竖向孔道，压浆的压力宜为0.3～0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min。在指示图表上清晰显示，并位于零刻度处（上述步骤在制浆后5<板龄期达到５年之前为**阶段。这一阶段主要是板底面裂缝从无到有的阶段。在初期，随着氯离子等腐蚀介质的侵入，破坏了钢筋表面的钝化膜，导致了钢筋的锈蚀，锈蚀产物体积膨胀又导致了钢筋保护层的开裂。由于边角区易遭受氯离子双向渗透侵蚀，并且受混凝土约束较小，这一区域较早出现锈蚀裂缝。而两板端由于海水容易在现场采样及试验。对于现场每次拌浆,均采样分别做流动度、泌水量、体积变化、强度试验。记录试验结果,对压浆工作进行评估。每次压浆作业应制作3组试件,标准养护28d后评定水泥浆强度。此积聚，所以也易较早产生锈蚀裂缝。STRONG>梁安装不能保证每片梁下临时支座或支座均匀受力。由于箱梁支座**面难以保证完全在一个平面上，有时即使在一个平面上，也有可能因梁底不平造成受力不均，特别是端跨梁因支座与橡胶支座变形不一样，更易造成受力不均，甚至脱空，直接影响以后桥梁使用。min内完成）。记录时间并开始测试。前90min内每隔5min记录1次半球指示的位置，在接下来的1h内每隔10min记录1次半球指示的位置，再接下来每隔20min记录1次半球指示的位置，直到浆体硬化。

灌浆料PTGS（PostTensioningGroutsSpecifications）是目前针对灌浆料性能测试方法中较全面、系统的标准规范[2]。其试验方法以ASTM有关测试标准为基础，针对后张预应力孔道灌浆料性能要求的特殊性，特别对流动度、泌水和膨胀、氯离子抗渗等测试方法作了改进。

PTG杜拉纤维的掺入对抑制钢筋的腐蚀有积极作用。素混凝土试块中，钢筋的腐蚀电位承．３００ｍＶ，钢筋发生腐蚀可能性为９０％，腐蚀的可能性较大。半电池电位随杜拉纤维掺量增加而增加，这是因为杜拉纤维的掺入提高了混凝土试块的密实性，外界的腐蚀性介质氧气、水分等扩散到钢筋表面的速度变慢，钢筋表面钝化膜活化点减少，由此导致钢筋混凝土中钢筋的腐蚀速度降低，钢筋的半电池电位提高。同时可以看到拟合曲线导数Ｙ’（ｘ）－－０时ｘ＝０．９２６，也就是说纤维掺量在１Ｋｇ／ｍ３时钢筋混凝土的耐腐蚀效果相对取得较好效果。S规定早期膨胀率的试验方法参照ASTMC940—98a，但作了少许修改。往1000ml的量筒内慢慢注入（800±10）ml新拌浆体，记录浆料液面所到达的刻度（V0）；把预应力索插入量筒，并用1个圆塑料薄片套在量筒口，用于对预应力索的固定，使预应力索的轴向与量筒的垂直轴线保持平行，并防止水分蒸发，同时再次记录灌浆料液面到达的刻度（V1）。开始的1h内每15min读取1次浆体和泌水面分别到达的刻度（分别为Vg、V2），此后每1h记录1次，整个过程共持续3h。

灌浆料本试验方法采用的仪器设备见图2。将玻璃板平放在试模中间位置，并轻轻压住玻璃板。拌合料一次性从一侧倒而对阻锈剂ＡＭＣＩ而言，在试验中发现按其推荐掺量掺加时其对混凝土的工作性没有明显作用，且对混凝土缓凝较严重，致使其混凝土的后期强度也低于空白组混凝土强度。从而，阻锈剂ＡＭＣＩ对混凝土抗氯离子渗透性具有不利影响。满试模，至另一侧溢出并**试模边缘约2mm。用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体。把百分表测量头垂直放在玻璃板*，并安装牢固。２０世纪６０年代以来，美国、法国、德国等为提高地下管道、停车场、燃料储藏库的耐久性而进行了系列的研究工作，主要集中在材料性能和构造措施方面。１９８４年Ｃｌａｒｋｅ和Ｗｉｌｌｉａｍ研究**细微耐久性混凝土在地下工程中的应用。１９８６年日本研究开发港口、码头用高性能水泥混凝土，并于１９９４年寻求建立地下混凝土结构的抗渗性耐久性评价模式。１９８７年，Ｅｓｃａｌａｎｔｅ．Ｅ对土壤中钢筋腐蚀进行了测试研帮。在30s内读取百分表初始读数h0；成型过程应在搅拌结束后3min内完成。自加水拌合时起于t时间读取百分表的读数ht。整个测量过程中应保持棉丝湿润，装置不得受震动。成型养护温度均为（20±2）℃。将加水拌合好的灌浆料灌入橡胶袋内，排气，并扎紧袋口，称

量，然后放入250ml的广口瓶中，瓶内空余部分用水填充，再将1个中心嵌有刻度试管的上盖旋紧，密封，管内注配筋特征值是影响碳纤维片材应变发展的主要因素,对単筋矩形识面,当配筋特正値**过o.2,则任何情况下碳纤维片材的拉应变都将达不到允i午应变0.0l。事实上,对于单筋1illE形截面,配筋特征值就是加固前截面达到承载能力板限状态时的相对受压区高度i,因此减小加固前截面的受压区计算高度就可以显着提高加固裁面在承载能力本疫限状态下碳纤维片材的拉应变,从而改善加固效果。为此,对压区配有较多受压,报l筋的情况,应考虑受压铜筋的影响而按双筋截面进行加固设计,对翼缘位于压区的情况,则应按T形截面进行加国设计。上一定高度的水，上端用液体石将A、B组份按20：1比例混合搅拌至完全均匀，用钢制刮刀或其他工具上胶。蜡密封。自加水开始后0.5h读取初始液面高度，然后每隔<钢筋混凝土结构是现代土木工程结构中应用较广泛的材料，然而随着结构服役时间的推移，材料不断老化，结构性能退化，结构的耐久性成为国内外所关注的热点之一。大量研究表明：影响结构耐久性的因素很多，如钢筋锈蚀、冻融破坏、碱骨料反应等，而钢筋锈蚀是影响结构耐久性的较主要因素。对于新建结构的防腐处理有表面防护、阴极保护等，这些方法在实际工程中获得了良好的防腐效果。然而对于已锈蚀的钢筋混凝土的防腐和恢复处理技术，效的方法亦不多。近年来，纤维增强聚合物（ＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　Ｐｏｌｙｍｅｒ／Ｐｌａｓｔｉｃ，简称ＦＲＰ）在结构工程中得到了广泛应用，它是一种经济、便利、轻质和耐久的防腐保护材料，不但具有阻锈的功能，还具有补强恢复的效用，在锈蚀钢筋混凝土结构的加固与维护中有广阔的应用前景。span>0.5h观察液面高度的变化。

灌浆料由于水在水泥水化过程中温度会发生变化，进而产生一定的温度体积变形，故本试验中采用恒温水浴法进行。体积膨胀率按式（5）进行计算：

灌浆料采用非接触式测量法、架百分表法和橡胶袋法的测试结果如图<为提高建筑结构的整体性及抗震性能，近年来在民用建筑中普遍设计应用现浇钢筋混凝土楼板、楼盖。但从应用中也发现很多问题，尤其裂缝问题（新建工程）表现的更为**，基本已经成为一个较普遍的质量问题。现就现浇楼板裂缝产生的原因及预防措施进行一些分析。span>4～图6所示。采用量筒法测试时，在测试的12h内虽然能够观察到量筒中浆体横截面中心处的凸起现象，但对应的体积变化并不明显，或可以认为体积变化量很小，无法清晰准确地记录。笔者认为由钢筋腐蚀的半电池电位可以看出，未加纤维的混凝土块中，钢筋腐蚀的半电池电位较小，而其它加入了杜拉纤维的钢筋混凝土块钢筋半电池电位接近．２００ｍＶ，相对较大一些。在杜拉纤维掺量不大于地铁因其所处的位置不同而与地上建筑环境、施工工艺、使用功能等有所不同，其耐久性研究也有特殊意义。大量工程实例表明，在影响地铁衬砌结构耐久性的诸因素中，钢筋锈蚀是导致结构过早破坏、结构失效的主要因素。１Ｋｇ／ｍ３时，随杜拉纤维掺量的增加，钢筋混凝土中钢筋的半电池电位增加，当大于１Ｋｇ／ｍ３时钢筋的半电池电位有下降的趋势。将量筒法应用于测试膨胀率较大的灌浆料更为合适，若用于测试膨胀率较小的灌浆料时，试验者的主观性将对试验结果产生较大影响。

灌浆料试验配制的灌浆料在入模后1h内出现了较大值为0.012%的负向变形。这主要是由于水泥基材料在浇注后迅速发生水化反应，同时伴随着自收缩、塑性沉降现象的发生[8]，产生的体积减缩量较塑性膨胀量显着，故而膨胀率为负值。随着灌浆料中的塑性膨胀组分逐渐充分发生反应，在补偿收缩变形后体积膨胀量迅速增大，当反应进行到8h时，浆体发生初凝，并逐渐失去塑性变形的能力。