江西南昌南康高强无收缩灌浆料规范|南昌灌浆料|江西灌浆料工厂

江西南昌南康高强无收缩灌浆料规范|江西灌浆料工厂阴极保护是降低钢筋腐蚀速率的有效辅助措施，一般在钢筋腐蚀开始后启用，以降低腐蚀速率。对于新建工程，阴极保护可用于海中、水域或潮湿地下的独立构筑物，须严格控制保护电位范围，防止析氢引起的握裹力降低，对于预应力混凝土更应慎重。

铁路桥梁支座灌浆料是针对铁路桥梁支座安装研制的一种水泥基微膨胀干粉砂浆。其主要成分为：特种水泥、掺合料、石英砂及少量流化剂、膨胀剂和保水剂等。

铁路桥梁支座灌浆料是针对铁路桥植筋胶主要分为有机植筋胶和无机植筋胶，其中有机植筋胶主要包括环氧树脂胶、聚酯树脂胶、乙烯基树脂胶及其它有机植筋胶，无机植筋胶主要有水泥基无机植筋胶、水玻璃系无机植筋胶。但目前水泥基无机植筋胶是使用最为广泛的无机植筋胶。梁支座安装研制的一种水泥风化混凝土、严重裂损混凝土外粘钢板加固：将薄钢板通过建筑结构胶粘贴于混凝土结构外表面用以提高其强度与刚度的加固方法。、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。基微膨胀干粉砂浆。其主要成分为：特种水泥、掺合料、石英砂及少量流化剂、膨胀剂和保水剂等。研究表明，电化学噪音技术结合其它电化学技术十分有利于研究钢筋在混凝土中腐蚀的复杂过程。电化学噪音研究与ＯＣＰ及ＥＩＳ测量互为对应。根据不同腐蚀阶段相对能量最大值的位置改变，能量分布图（ＥＤＰ）提供了关于钢筋在混凝土中主导腐蚀过程的信息；通过ＥＤＰ曲线中每一细节系数绷对能量玩随时间的改变，原位监测到不同腐蚀过程随时间的演变。

支座灌浆料特性

从结构层次上分，混凝土结构耐久性的研究可分为材料耐久性和结构耐久性两方面的内容。目前关于材料耐久性的研究较多，而关于结构耐久性的研究相对较少。材料耐久性研究主要包括混凝土的渗透性、混凝土碳化、钢筋锈蚀、碱—集料反应、冻融循环等。 支座灌浆料固化迅速：灌浆后2小时即可拆除支撑，进行后续施工；

支座灌浆料微膨胀性：保证桥梁支座与基础之间紧密接触，灌浆后无收缩；施工方便：具有自流性，产品现场加水搅拌即可使用。

支座灌浆料用量和控制裂缝宽度的理由是,过大的裂缝会引起混凝土中钢筋的严重锈蚀降低压浆设备：压浆设备由拌和机、储存罐、泵、连接软管、阀、计量仪器及检测设备组成。压浆设备应能生产均匀粘性的水泥浆并持续供浆。20min内应压满最长的孔道。储存罐应保持半满状态以免空气进入孔道。压浆设备应能在压浆停止时回收水泥浆。压浆设备应在进浆口前安装1个孔径3～5mm(视水泥浆的性能而定)的观察孔。压浆须保持恒压,安装减压阀及压力表,防止压力超过1MPa。压浆完成后须采用保压阀保压。在压浆因故中断时,用冲洗设备立即冲洗孔道。当采用真空压浆时,真空度宜控制在-0.06～0.1MPa内。结构的耐久性,同时,过大的裂缝会损不结耗的外观,引起使用者的不安。这些美于钢筋混凝土裂缝的控制、预测、预防和处理工作,称之为''钢筋混凝土结构的裂缝控制,这方面的研究课题具有重要的现实意义和技术经济意义。加水量

铁路桥梁支座钢筋：规格符合设计要求，质量达到相关标准要求。灌浆料用量按每立方米2.4t计算；加水量为干料重量的13.5%～14%，具体加水量依据每批产品的检测报告中的规定计算得出。

支座灌浆料包装和贮存

25kg或50kg/袋装，放置于干燥通风处保存期为3个月。

支座灌浆料施工准备

需要准备的工具和材料

（1）量程为100kg的地秤。称水、称料用。

（2）温度计。

（3）人工搅拌：预备1m×2m拌板2块、平锹若干。

（4）机械搅拌：准备混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。

（5）小水桶若干，盛水及运送灌浆料。

（6）塑料基粘胶带若干，贴木模板接头和接缝瑞典的ＶＳＬ公司在大量的实际工程中采用真空辅助压浆技术进行压浆，结果表明，真空辅助压浆工艺可以有效的提高压浆质量，提高浆体的密经过温度循环和湿度暴露后，ＣＦＲＰ的弹性模量、抗拉强度和极限应变不但没有降低，反而有相应的增加。这可能是由于环氧树脂的后固化引起的。ＧＦＲＰ在经过温度循环后，弹性模量和抗拉强度没有下降，但延性降低，有脆化的趋势。在潮湿的环境下，ＧＦｌ冲的抗拉强度有明显的降低，预应力碳纤维板加固钢筋混凝土结构的温度效应与时效性能１０这个结果和美国的Ｒ．Ｆａｌａｂｅｌｌａ对玻璃纤维进行的环境耐久性实验结果是一致的。在这个试验中，考虑的环境条件包括：臭氧暴露、盐水侵蚀、新鲜水浸渍、埋入碱性土、高温暴露、紫外线老化等，试验结果表明，玻璃纤维在臭氧暴露、盐水侵蚀、新鲜水浸渍、埋入碱性土、高温暴露的情况下，抗拉强度均无明显的下降，但在新鲜水浸渍和紫外线老化环境下，强度有一定程度的下降。实度，而且真空辅助压浆的一个最大的优点就是全部预应力孔道灌浆可以一次性完成，这给桥梁预应力孔道注浆带来了极大的便利。，防止漏水、漏浆。

（7）瓦刀等工具若干混凝土在浇筑后到终凝前，尚处于可塑状态，混凝土还不是硬化体。这一阶段，混凝土可能产生裂缝网，但多为表面裂缝，较容易修复。混凝土的硬化成型，依靠水泥浆的凝结、硬化，但混凝土的凝结与水泥的凝结并不完全等同，二龙者的凝结时间不直接相关。水泥与水拌筑和后，形成的浆体起初具有可塑性和流动性，随着时间的推移、水化反应的不断进行，浆体逐渐失去流动能力，转变为具有一定强度的硬化石材。。

（8）准备检验强度用试模。

（9）准备必要数量的麻袋、岩棉被或草帘等，供灌浆完毕时覆盖养护用。

（10）准备必要数量的模板材料。如采用泵加固粘结材料与基体材料之间存在物理化学性质差异，由于环境温度的冷热交替变化，冻融作用以及以水泥和细灰为胶凝材料的浆体搅拌时应将细灰、水泥，陶土及原状灰同时加入搅拌并随后加水搅拌至均匀止。以石灰 - 细粉煤灰作为浆凝材料的压浆材料中生石灰应充分熟化后方可使用。在较拌时应选加入部分水和石灰膏搅拌半分钟，随后加细灰、原状灰、剩余的水和水玻璃搅拌，搅拌时间不得少于二分钟。加固材料的收缩作用而在界面处引起附加拉应力，使得界面产生初始裂缝，一旦受力，裂缝会迅速开展，导致在基体材料界面处产生离，同时由于界面相对平坦不能分散裂缝的扩散路径和消耗能量，因此微裂缝一旦从这些区域产生，在裂缝尖端处会立即产生应力集中现象，导致裂缝的迅速开展和传播，使得界面粘结强度会进一步被削弱，最后导致界面处的首先破坏，即破坏总是从薄弱的环节产生。送灌浆，因有压力作用，连接模板需要钢板连接件。

（11）采用泵送法或高位漏斗法灌浆时，需要必要长度和适宜管径的胶皮管或塑料管。

（12）为了供应搅拌用水，需在混凝土浇筑后龙至３０天龄期内，估算模式的计算结果明显高于国内估算模式，究其原通过对取自船舱的试件分析认为:海洋大环境下,构件表面的锈坑形状主要是画能形,而海水腐蚀造成的锈坑形状主要是半圆形。同时国内外很多学者对多种环境下腐独的钢材进行研究发现:钢材表面锈坑的形状主要有因锥形和半圆形两种。因筑，与国内模式相比，ＡＣＩ使用钢板来提高钡筋混凝土受弯构件承载力的补强加固是有效的。粘钢板后，试件的抗弯能力明显提高。钢板用量的增加将使受弯构件的破坏形式由钢板拉屈引起的破坏转变为混凝土被压碎或剪切引起的破坏。钢板用最过多，构件的延性有所下降。模式多考虑了水泥用量、混凝土坍落度、构件形状尺寸等影响因素，而这些因素在本算例中均有增大收缩量的作用：水泥用量偏多（４７０ｋｇ）；混凝土坍落度偏大０８０ｍｍ）；构件为墙体，与空气接触面积大，水分蒸发、散失快；同时，ＡＣＩ模式没有考虑配筋等可以抑制混凝土收缩的因与传统的加固方法如加大截面法、外包钢法、体外预应力法和隔震消震法比较，碳纤维加固技术具有明显的技术优势，主要体现在：对原结构的影响小：碳纤维片材质量轻且厚度薄。用碳纤维片材加固修复构件后，基本上不增加原有结构的自重和尺寸，也不会减小建筑物的使用空间，有着很大的经济效益。另外，加固施工过程中，构件仍然可以继续适用，不会带来因结构停止适用而造成的经济损失。而且，碳纤维片材加固技术基本上无需对原有混凝土结构打孔穿洞，不ＦＲＰ材料对混凝土结构加固的效果主要通过ＦＩ心材料与混凝土之间良好的粘结实现。在ＦＩ冲与混凝土的粘结试验中，由于混凝土的抗拉强度较低，破坏一般出现在混凝土表面，因此，在实际加固工程中，粘结剂的强度一般都能满足要求，而其耐久性问题比它自身强度更加重要。会对原结构造成加施工损伤。适用面广：由于碳纤维片材是一种柔性的材料，而且可以任意地裁剪，所以这种加固技术可广泛地应用于各种结构类型、各种结构形状和结构中的各种部位，且不改变结构的形状及不影响结构外观。同时对其它加固方法无法实施的结构构件，诸如大型桥梁和桥板，以及隧道、大型简体及壳体结构工程等，碳纤维加固技术都能顺利解决。素。要必要长度的水管和一个干净大桶（贮水用）。

支座灌浆料基础处理

（1）基础表面应基本平整。凸凹表面高度差应控制在5mm以下。基础表面与支座下表面之间的距离应在50mm以下。

（2）支座钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。与灌浆料接触的表面应清理干净。不应有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物。基础表面不应有活动的混凝土碎块和石子等。

支座灌浆料模板安装要求

（1）按施工图支设模板。

（2）对模板安装的要求，就是坚固、稳定、不漏水。

（3）模板与混凝土基础表面接缝用水泥净浆堵抹，或采用软橡胶垫压实。

（4）支座四周的模板顶面高度应当高出支座下表面大体积混凝土结构在现代工程建设中有着广泛的应用，比如各种型式的混凝土大坝、港口建筑物、高层建筑的地下室混凝土底板以及很多大型设备的基础承台等都是用大体积混凝土浇筑而成的。什么是大体积混凝土，目前尚无统一定义。日本建筑学会标淮(JASSS)的定义是:“结构断面最小尺寸在80cm以上，同时水化热引起的混凝土内最高温与与外界气温之差预计超过25℃的混凝土称之为大体积混凝土”。同样北京第六建筑工程公司制定的“大体积混凝土工法”中认为“凡结构断面最小尺寸在75cm以上，双面散热在不同植筋深度的销钉破坏形式，当植筋深度为５ｄ时，有砌体材料剪切破坏和钢筋拔出的现象，但是当植筋深度大于等于１０ｄ时，破坏后销钉在砌体中锚固完好，位于销钉附近的复合砂浆被压碎，从而发生复合砂浆层与砌体的滑移，没有发生销钉拔出或者剪切破坏的现象；砌体中拉拔试验结果是完全不同的，当在砌体中进行拉拔试验时，植筋深施工过程控制及监测是预防控制预拌混凝土施工期间早期收缩开裂的重要措施。从混凝土分项工龙程的工作内容看，现场施工阶段也占了大部分工作内容。裂缝控制是从原材筑料优选、配合比抗裂优化设计到施工过程控制及监测、构造及结构优化设计的系统过程，其中任一环节控制不良，均可能导致裂缝控制达不到效果。所有控制措施也最终集中反映在现场施工阶段，应改变过去只从某一个或某几个方面采取措施控制裂缝并不理想的状况，精心组织、精心旖工，将平时旅工中不易做到、做好的工作一一落实到实处，以达到良好的裂缝控制效果。度为５ｄ时发牛锥体破坏，１０ｄ时发生锥体破坏和胶与砌体材料的复合破坏，均为钢筋拔出，‘立然不适合用直接承受拉力荷载作用；但是当承受剪切作用时，０ｄ的植筋深度能保证销钉不会发生破坏，所以在复合砂浆加固中应用植筋代替传统的设置拉结筋的方法是合适的。100cm以上、水化热引起的高温与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，均可称为大体积1969年Nilson[43]首先对钢筋的粘结－滑移本构关系进行研究，此后国内外众多学者对此进行了深入的研究，并提出了各自的粘结－滑移本构关系模型。早期的研究一般是通过分析平均粘结应力与混凝土构件端部滑移量之间的关系，从而得到沿钢筋长度方向无变化的粘结－滑移本构关系。后来研究发现粘结－滑移本构关系不仅与混凝土强度、混凝土保护层厚度、钢筋直径等因素有关，而且还与考察点所处的位置有关，即粘结－滑移本构关系沿钢筋长度方向是不一致的，因此后期的研究引入了位置函数来反映沿钢筋长度方向不一致的粘结－滑移本构关系。总的来说，目前的粘结－滑移本构关系已较为成熟，将后期的研究结果应用于有限元分析可以得到较为满意的结果。混凝土”英国学者Ｐａｎ＇ｏＲ在试验中发现，影响钢筋锈蚀深度的一个主要因素是混凝土碳化深度，在用酚酞试剂测定的碳化速度发展到距离钢筋表面某个长度时，钢筋就开始锈蚀，而且随着碳化深度加深，钢筋锈蚀加快，直到碳化深度发展到超过钢筋位置某个长度时，锈从以上对国内外各种建筑物的调查研究结果可知，钢筋混凝土中由于钢筋锈蚀引起结构的过早破坏，已经给国民经济带来了巨大的经济损失。对于每年冬季所抛洒的大量氯盐融雪剂所带来的腐蚀危害，在一两年之内人们用肉眼是看不到，可是随着时间的推１９９１年，Ｍｅｔｈａ教授在第二届混凝土耐久性国际会议上的报告“混凝土耐久性一五十年进展＂中指出：在混凝土服役过程中，破害的原因按重要性递降排列依次为‘钢筋锈蚀、冻害、侵蚀环境下的物理化学作用等。虽然对混凝土耐久性的研究已经持续半个世纪，但是依然存在众多矛盾，甚至对混凝土性能的退化机理依然存在分歧，故而对混凝土耐久性改善措施亦存在分歧。目前对混凝土耐久性研究大部分集中在硫酸盐侵蚀、氯盐侵蚀、碳化、冻融、干湿循环、碱．骨料反应等方面。移，它将使基础设施遭受严重的钢筋锈蚀破坏。大量锈蚀损坏以及即将面临锈蚀损坏的的建筑物，意味着需要投入大量的人力、物力和资金对其进行维修加固。蚀速度才基本稳定下来１１７１。混凝土碳化的最终结果是导致钢筋锈蚀，降低钢筋的承载力，最终降低了钢筋混凝土结构的耐久性。。这些定义比较具体，也便于应用，但作为定义是不够严谨的。5cm以上，以保证灌浆层饱满填充，同时保证在灌浆处能堆积一定高度的浆料，形成足够的压力，加快灌浆速度。

支座灌浆料低温施工预热要求

（1）气温低于0℃时，必须对支座基础及支座进行预热。建议灌浆4h前将螺栓置于螺栓孔中，然后在支座基础上覆盖电加热毯，并将保温被覆盖在上面，或搭设保温棚，在棚内用碘钨灯照射加热。支座安装完毕后立即恢复继续预热30～60分钟。

（2）当气温在5～15℃时，应对拌和水加热，拌和水温度T水=70－1.5T料（±3）。

（3）气温低于5℃，应对拌和水和灌浆料加热。施工前48小时，将灌浆氯离子进入混凝土后对钢筋的锈蚀主要体现在：氯离子的导电作用。混凝土中氯离子的存在，强化了离子通路，降低了阴阳极之间的欧姆电阻，提高了腐蚀电池的效相同酸度ＯＨ值）的溶液，醋酸比硝酸的侵蚀能力强，随着侵蚀溶液的酸度降低，水泥浆体的侵蚀速度就越快。相同ｐＨ值硫酸和盐酸，盐酸的腐蚀性比硫酸强，混凝土破坏的速率远高于硫酸侵蚀。原因是Ｓ０４２－－ｉ－Ｃａ２．～２Ｈ２０＝ＣａＳ０４２Ｈ２０堵塞了基体中的某些孔隙，延缓腐蚀介质的扩散速率１１９１。随着溶液中Ｃ０２的浓度增加，混凝土强度下降速率增加。率，从而加速了电化学的腐蚀过程。氯离子与水泥的作用。水泥中的铝酸三钙，在一定条件下可与氯盐作用生成不溶性的“复盐’’，降低了混凝土中游离氯离子的存在。这也是为什么海洋环境中优先选用Ｃ３Ａ含量较高的普通硅酸盐水泥的原因。但需要注意的是，“复盐”只有在强碱性环境下才生成和保持稳定，当混凝土的碱性降低时，“复盐”会发生分解，重新释放出氯离子来。料放置在室温不低于10℃的房间，使料温与室温平考虑到混凝土结构的耐久性问题的突出,中国工程院土木水利与建筑学部等单位组成了“工程结构安全性与耐久性研究''咨询项目组,并于2oo4年3月编制了?混凝土结构耐久性设计与施工指南?,建设部组织专家组进行了审定,正式作为技术标准,供工程设计、施工与管理人员使用。衡。拌和水的温度不得高于70℃。T水=78－1.45T料通过高强混凝土的单面剪切试验,验证了低粘度、高浸润性的底胶能很好地强化混凝土的表面,改善)一高强混凝土的界面粘结性能,保证粘结胶发挥的稳定性,指出底胶与浸渍胶的施工时间间隔不能超出一定的范围,过长的时间间隔容易造成胶层界面的剥离加固混凝土结构设计施工时不能忽略这个因素。（±3）。