焊接H型构件加工制作采用H型钢生产线进行组焊,首先在H型钢自动组立机上将腹板和其中一块翼缘板组装成T型,然后再将T型与另一块翼缘板组装成H型,合格后转入后续各工序,焊接H型构件加工制作流程如图所示。
H型钢加工步骤焊接H型钢构件加工制作工艺要点要注意这几个方面:下料切割焊接H型钢腹板、翼缘板切割下料前应用矫平机对钢板进行矫平,切割设备主要采用火焰多头直条切割机。切割时进行多块板同时下料,以防止零件切割后产生侧弯。
下料前应仔细核对钢板的材质、规格、尺寸是否正确,核对无误后方可进行切割,同时应对钢板的不平度进行检查,不平度**过"施工规范"规定的应先进行矫平。切割前将钢板表面的铁锈、油污等杂物清除干净,以保证切割质量。切割后应将切割面上的氧化皮、硫渣清除干净,然后转人下道工序。切割公差和质量应满足"施工规范" 规定要求。
焊接H型钢在组立前应标出翼板中心线与腹板定位线,同时检查翼缘板、腹板编号、 材质、尺寸、数量的正确性,合格后方可进行组立。在H型钢自动组立机上进行组立时,先进行翼缘板与腹板的T型组立,并进行定位焊接。然后将T型与翼缘板组立成H型。组立时翼缘板的拼接缝与腹板拼接缝应错开200mm以上。
H型钢进行胎架组装时,组装用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求,并具有足 够的强度和刚度,组装前需经专职人员验收合格后才能使用焊接H型钢组立时定位焊缝严禁出现裂纹或气孔,定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,所用焊接材料与正式施焊相同。定位焊需要预热时,预热温度应**正式施焊预热温度。
优点:H型钢翼缘宽,侧向刚度大,抗弯能力强。设计风格灵活、丰富在梁高相同的情况下,钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ,从而使建筑布置更加灵活。结构自重轻与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低,减少了结构设计内力,可使建筑结构基础处理要求低,施工简便,造价降低。塑性和柔韧性好,结构稳定性高,适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构,抗自然灾害能力强,特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。
范围:工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件,工业构筑物的钢结构承重支架,地下工程的钢桩及支护结构。石油化工及电力等工业设备结构,大跨度钢桥构件。船舶、机械制造框架结构,火车、汽车、拖拉机大梁支架,港口传送带、高速公路档板支架。