六安椭圆封头厂 规格齐全

椭圆封头又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。其作用就是管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。　旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。　椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。　椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。

   椭圆封头质量控制上遵循一系列的步骤。此步骤为：进料-理化-下料-热锻成型-热处理-检验-金加工-成品检验-标识-成品检验-标识-包装打字-发运。国标封头是石油化工、原子能到食品制多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。

用途：焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与堵头相同。 管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。

凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

大口径椭圆封头温旋成形技术主要用于中厚板封头和一些难于冷变形材料的封头成形。一般将金属加热到再结晶温度或锻造温度以下某个温度的旋压成形称为热压封头。热旋成形是将金属加热到再结晶温度或锻造温度以上某个温度下进行的，随着温度的升高，金属的塑性也随之增强。而变形速度对塑性的影响是一个比较复杂的问题，随着变形速度的增加，既有使金属塑性降低的一面，又有作用相反的一面，而且不同温度下变形速度的影响也不同。 

国标封头厂家 

大口径椭圆封头使用的注意点

1、测量封头的外周长。若事先进行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸；2、请将封头外周长4等分，并在筒体和封头上做好标记；

3、将封头和筒体进行焊接，焊接请客户根据直径和板厚zixuan；

椭圆封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。

大口径封头生产厂家 碳钢封头生产厂家椭圆封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。

 椭圆封头的加工方法，其特征在于包括以下步骤：(1)、下料：在板材下放置固定防划伤衬垫，进行切割，形成圆片；(2)、焊接：将圆片放置于工作平台，焊缝进行点固，然后进行焊接；(3)、冷冲压：将圆片装夹在冲压机内，进行冲压初步成型；(4)、压鼓：将圆片装夹在压鼓机内，进行压制整体成型，得到封头半成品；(5)、冷旋压：将封头半成品装夹在旋压机内，进行冷旋压*成型；(6)、热处理：空炉温度升至400℃，封头入炉，升温到500?600℃，保温20?30min，降温至400℃后出炉，自然冷却；(7)、坡口、研磨：封头内壁涂抹防飞溅剂，进行坡口，研磨加工坡口；(8)、酸洗：将酸洗液均匀涂满封头外表面，进行初步清洗，然后用清水冲洗干净。椭圆封头的生产工艺；模压 大口径椭圆封头是旋压 很少用其方式的 封头规格型号→材料牌号→投入件数→定购材料→下料→焊接→打磨（有焊缝）→压鼓（有焊缝）→翻边→热压→冷压→精磨→修边→无损探伤→酸洗→检验→发货。

     椭圆封头是压力容器和锅炉重要的受压元件，就形状而言可分为平封头、碟形封头、椭圆形封头、球形封头。高压容器、锅炉封头多为球形，中压以上就多使用椭圆形封头，只有少量低压容器才用碟形封头。椭圆封头冲压。适应大批量生产，压制厚壁小直径封头，要多套封头模。