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ECM环氧树脂胶泥施工技巧

环氧树脂胶泥介绍                                                 

       ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。当下各类工程主要以使用水乳型环氧树脂胶泥为主。水乳型环氧树脂胶泥克服了传统纯环氧树脂胶泥中的粘性过大，不易于擦拭，耐热性低等问题，继承其优良的耐酸碱性能，且耐热抗冻，是各类混凝土修补，耐酸砖、花岗岩等石材粘贴的理想选择材料。

环氧树脂胶泥有何特点？

（1）具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

（2）热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。

（3）可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境硬化。

环氧树脂胶泥适用于什么地方？

（1）适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。

（2）粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。

（3）适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。

（4）适用于耐酸瓷砖的粘贴及勾缝，故也称作耐酸砖粘结剂或耐酸勾缝剂。

物理性能指标

环氧树脂胶泥简单成分形态及施工方法

成分：粉料主要由国标水泥，精加工的细石英沙及抗开裂、防离析等化学助剂小料精配而成。

环氧乳液：A料为环氧树脂，经过加工后可溶于水。B料为固化剂。

施工方法简要：将A国在大面积Z混凝土结构工程己经有了比较丰富的实践，摸索出了一些有效的抗裂措施，可以概括为以下两点：根据我国工程实践，大面积混凝土结构无缝施工是可行的，只要采取相应的适当措施，是可以防止结构开裂的。将**大面积混凝土板分块或（分段）跳仓浇筑是应用非常广泛地一个抗裂措施。料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，可加入≤2kg的洁净水搅拌，不影响较终性能。（<对于粘贴一层碳纤维布的构件,采取锚固措施的梁均发生了碳纤维拉断碳坏,从碳纤维布应变上也可看出达到了碳纤维的极限。而对于粘贴一、二、三层碳纤维布投有任何锚固措施的梁,全部发生了碳纤维事」高碳坏,且碳坏具有突然性。从碳纤维布的应变上也反映出碳纤维布并投有充分发挥强度,可见采取必要的锚固对防止早期利万碳坏是有效的也是必要的。span style="font-size:18px;">备注：配比比例为A:B:粉料=1:3:16）

耐酸碱性能

环氧树脂胶泥施工要点

   1．基面应干燥（也可潮湿不带明水）、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。

  &nbs由于钢筋锈蚀造成的巨大经济损失,人们越来越认识到钢筋防腐技术的重要意义,并将它作为提高钢筋混凝土结构物耐久性的主攻方向之一。对于普通钢筋和预应力钢筋，其防腐原理是相同的，但由于预应力混凝土结构体系具有其自身的特点，因此预应力钢筋的防腐方法稍为复杂，且随预应力体系的不同所采用的防腐方法也有所不同。p;2．施工时应保持施工环境空气流通。

3减水剂的影响：减水剂对水泥水化反应速度及硬化水泥石结构产生重要影响，且依据水泥水化的龄期不同而对水泥水化反应产生不同的影响。加高效减水剂后，对水泥水化的影响大致可划分三个不同阶段：早期加快了水泥初期水化速度；中后期使水泥水化速度减慢，使水泥水化物由凝胶体向结晶体转变过程慢了，改变了水泥毛细孔径分布，使孔径变小。．固化剂量可视具体环境因素增减。 

4．施工完后，器具应立即用清水清洗干净

注意事项

1.本品为水泥基材料，其完全硬化的时间需要28天。本品使用24小时可以进行下一道工序。
  2.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完，在此时间内如出现对钢筋混凝土梁而言，大量的研究表明，在钢筋发生锈蚀后，由于粘结力的变化，混凝土与钢筋共同作用的机理发生了变化，当粘结力完全丧失后，梁就类似于拱结构。而对于板，由于板在厚度方向较小，特别是本次试验中板底面还存在大量的由于分布钢筋产生的横向裂缝，造成板截面厚度有较大损失，这就导致了板在钢筋发生严重锈蚀后，不能有效地形成拱结构以抵抗板的自重，经计算在钢筋锈蚀断裂后板在自重下将发生破坏，此时板自重产生的跨中弯矩为２．９８ｋＮｍ。变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
环保性能

水性环氧树脂胶泥属无毒、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保材料，可按一般货物储存运输

参考用量：根据各类工程实际操作经验以及实验室物理测算，用量为1.7吨/立方。