钢塑复合管应用范围

给排水工程钢塑复合管安装方案

安装准备→干管安装→立管安装→封口堵洞→强度试验→保温→冲洗消毒

（2）材料要求

给水管材干管选用外壁镀锌衬塑钢管，螺纹连接，管道与阀门的连接采用**管件丝接。

（3）给水立干管安装

1）给水干管安装

安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，确定干管位置。干管安装一般在支架安装完成后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直。上管时，应将管道放置在支架上，用预制好的管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。给水干管按0.002～0.005坡度敷设，坡向泄水装置。

）给水立管安装

给排水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前首先根据图纸要求或给水配件确定支管的高度，在地面上画出横线。再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。

3）管道试压及冲洗消毒

生活给水系统的管道试验压力为0.8Mpa，观察接头有无漏水现象，10分钟压力降不得**过0.02.Mpa。水压试验步骤按照《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002》进行。给水管道在系统运行前，必须用自来水冲洗管道，要求以系统较大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的色度和透明度与水目测一致为合格，并经当地卫生部门取样检验符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。

（4）质量标准

隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和规范，管道坡度的正负偏差符合设计要求，管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密.水压试验合格，试验介质为自来水，检查管件是否渗漏和*变形。

涂塑钢管和钢塑复合管的区别

二者区别：

1、钢塑复合管是在钢管的内壁，按照输送介质的要求内衬聚乙烯(PE)、耐热聚乙烯(PE-RT)交联聚乙烯(PE-X)等热塑性塑料管制作而成，因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。内外涂塑钢管以钢管为基材，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。　　2、衬塑复合钢管的特点：卫生无毒，符合国家食品卫生标准的要求，耐腐蚀、不结垢;塑料衬层导热系数低，保温节能;外观豪华，装饰性强，安装方便，连接安全可靠，耐热抗老化性能好。涂塑复合钢管的特点：它既有钢管的强度，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点，是一种新型的给水、防腐管道。它克服了镀锌管容易生锈、产生黄水、积圬产生管道口径小、堵塞等缺陷，对防止二次污染，提高水质有明显的作用。

钢管（Steelpipe）生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，*二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

PE衬塑管

性能：介质工作温度：-25℃~+75℃（改性聚乙烯工作较高温度105℃）

介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为75KPa

耐腐蚀性：对非氧化性酸（如盐酸、稀硫酸、氢氟酸）、稀硝酸、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐浓硝酸、浓硫酸 和其他强氧化剂的腐蚀。对**溶剂、常温下一般耐腐蚀性良好。

典型应用：适用于一般腐蚀性液体介质输送，更适用于生活用水和饮用冷热水的输送，输水时，不影响水质，符合食品卫生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可广泛用于固液浆体如煤炭、矿砂的输送。广泛用于石油化工制品电力自来水环保等行业。