贵承新技术有限公司
简介
自动低压灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合技术。国际发展趋势表明,建筑物维修、改造业已成为当今社会的热门课题,而混凝土裂缝无处不在,无法避免,建筑物的破坏往往是从裂缝开始,因此,对裂缝的控制和处理至关重要。
该技术研制了袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料,提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术,并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析,通过大量工程实践,总结了一套自动压力灌浆操作细则和质量体系,为我国现有建筑物的维修改造提供了有价值的技术途径和实施手段。
该技术自1989年实施以来,填补了国内空白,开拓了我国自动低压灌浆技术的新领域,在主要技术指标上达到国际先进水平。
主要技术性能指标
组份 甲、乙双组份 耐温型-5~80℃
压缩强度(Mpa) >30 混合后密度1.05~1.1
钢-钢粘接强度(Mpa) 剪切 ≧10 混合比例(重量比)甲:乙=4:1
拉伸 ≧20 操作时温度(℃) 5~40
钢-混凝土粘接强度 C60破坏 可操作时间(20℃)>45min
混合后粘度(25℃Mpa 。s) 150~200 固化时间(20℃,h) 3~7
灌浆器可装树脂量50g,有效注入量40g,一次注入不足时可以继续补充。
使用方法
工艺流程
裂缝表面处理→预埋注浆嘴→裂缝封闭→裂缝密封修补→灌缝胶配制→低速灌胶
使用说明
1. 基面处理:用钢丝刷等工具清除裂缝表面灰尘、浮渣及松散层等。
2. 预埋注胶底座:埋设时先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
3. 需要封缝的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭。
4. 配制浆液。按照厂家的比例进行配比试验,根据现场的实际情况选择合适的配比。浆液一次配备的数量,需以浆液的凝胶时间及进胶速度来确定。
5. 灌浆
6. 待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下注浆嘴,再用环氧胶泥把灌浆嘴处抹平封口。
7. 灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,工程质量。
折叠施工要点
1、 用钢丝刷浆裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2、 每间距150mm~300mm预埋底座一个(再裂缝交叉处,增放一个)。
3、 待下一个底座冒出胶后,继续压3~5秒,方可停压,再进入下一个工序。
4、 施工时配戴手套、口罩和眼罩,若不慎溅于皮肤或衣服,可立即用清水清洗。
5、 每使用一批量后,用稀释剂及时清洗注射器
灌浆树脂
产品类型:结构加固补强材料
灌浆树脂为灌浆胶。用溶剂型,水乳型,不同类型数种系列产品。树脂可于干燥或潮湿环境下固化,并具有本体收缩小,强度高,韧性好,适应能力强等特点。
自动压力灌浆器
自动压力灌浆器技术采用自动压力灌浆器作为施工工具。它是一种袖珍式可对混凝土细微裂缝进行自动压力注浆的新型工具。施工时它使用空压机,等配套设备。可在水平、垂直等任何方向和野外无电源处安设使用,并可直接观察并确认注入情况,操作简便,施工捷,质量易于。
封逢胶
封逢胶是与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭及粘底座胶。干型封逢胶15分钟初凝,2小时终凝,它涂刮舒适,操作简洁,硬化,粘接牢固。
产品用途
对于细微(0.1mm),较宽裂缝(1mm)以及砂浆,混凝土,砖板空鼓缝隙等各种状况均可进行灌浆处理。
工艺流程:
裂缝表面处理→预埋注浆嘴→裂缝封闭→裂缝密封修补→灌缝胶配制→低速灌胶
使用说明
1.基面处理:用钢丝刷等工具清除裂缝表面灰尘、浮渣及松散层等。
2.预埋注胶底座:埋设时先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
3.需要封缝的裂缝可用环氧封闭。
4.配制浆液。按照厂家的比例进行配比试验,根据现场的实际情况选择合适的配比。浆液一次配备的数量,需以浆液的凝胶时间及进胶速度来确定。
5.灌浆
6.待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下注浆嘴,再用环氧胶泥把灌浆嘴处抹平封口。
7.灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,工程质量。
施工要点
1、用钢丝刷浆裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2、每间距150mm~300mm预埋底座一个(再裂缝交叉处,增放一个)。
3、待下一个底座冒出胶后,继续压3~5秒,方可,再进入下一个工序。
4、施工时配戴手套、口罩和眼罩,若不慎溅于皮肤或衣服,可立即用清水清洗。
5、每使用一批量后,用稀释剂及时清洗注射器。
包装贮存
1、塑料桶包装,甲组分:4kg∕桶乙组分:1kg∕桶。
2、本品密封贮存再阴凉、干燥通风得环境中,使用期至少为12个月。