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环氧树脂砂浆施工要点

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一、器具准备

1、 称量器具，精度1-5g。

美国钢筋阻锈剂协会（ＣＣ认）报告中指出“商业钢筋阻锈剂已经使用了２０多年，大量应用于海工混凝土、桥梁、停车场等结构。…证明钢筋阻锈剂是*有效的防护方法之一＂。我国在建的青岛海湾跨海大桥中非预应力混凝土部分就使用了规范推荐的亚***钙作为钢筋阻锈剂。综合考虑引起钢筋腐蚀的临界氯离子浓度、保护层厚度及混凝土拌合物氯离子总含量，作为亚***钙掺加量的依据，该工程亚***钙掺量为６ｋｇ／ｍ３。同时亚***钙又是良好的防冻组份，冬季施工不必另加防冻剂。 2、相应的加热设备。

3、 能用于加热的拌和器具等。

二、材料准备

1． 环氧树脂采用E44。

2．水泥采用白水泥和长兴"三狮"P.O32.5,水泥在环氧树脂砂浆中只是作为一种填料，不能有受潮、结块等现象。

3． 黄砂采用级配良好的II区中砂，过4.75㎜的筛，并烘至恒干，保证含水量在0.5%以下。级配良好的黄砂能节约环氧树脂的用量，而筛去＞4.75㎜部分的颗粒能有效改善砂浆的和易性。

4． 稀释剂采用丙tong，增韧剂采用二丁脂，固化剂采用乙二胺, 乙二胺分子量为60.1

负载导体的电阻值与回流钢轨型号和牵引变电站间的距离密切相关。在地铁运行主线路上选用较大横截面积的钢轨以及缩短变电站之间的距离均能达到减小负载导体电阻的目的。而且回流走行轨应焊接成连续长钢轨，减小接头处的电阻，在道岔与撤岔的连接部位相应设置铜引连接线。 三、?? 拌和程序

各种材料按配合比准确称量（环氧树脂常温下很粘稠不易操作，经过适当加热才会呈液态，但加热温度过高会加快环氧砂浆的凝固，所以加热至环氧树脂呈液态能方便操作即可）,先将环氧树脂和丙tong、二丁脂拌匀，取另外一容器黄砂与水泥混合后,将环氧树脂混合料倒入,一边倒一边搅拌；搅拌均匀zui后加入乙二胺，一边加一边搅拌。由于乙二胺在常温下就能与空气中的水份反应由于钢筋锈蚀造成的巨大经济损失,人们越来越认识到钢筋防腐技术的重要意义,并将它作为提高钢筋混凝土结构物耐久性的主攻方向之一。对于普通钢筋和预应力钢筋，其防腐原理是相同的，但由于预应力混凝土结构体系具有其自身的特点，因此预应力钢筋的防腐方法稍为复杂，且随预应力体系的不同所采用的防腐方法也有所不同。产生雾气，所以乙二胺要zui后称量，以免挥发量过大。

环氧砂浆具有强度高、凝固快等特点，而且环氧砂浆价格昂贵，所以每次施工前必须准确计算用量，一次拌和方量不宜过大，拌好后立即使用，整个过程不宜**过30分钟。

四、配合比

*好采用连续级配的骨料，连续级配的骨料可以提高骨料在混凝土中所占的体积，大幅度降低水泥用量，从而间接地降低水化热。而且，用连续级配的粗骨料配制的混凝土具有较好的和易性，可减少用水量，减小干燥收缩。粗骨料的*大粒径应尽可能大，在总体来讲，无论在腐蚀基础理论研究方面，还是钢筋腐蚀的检测、维修和防护的新技术、新材料、新设备的开发应用研究方面，与发达国家相比，都存在着很大的差别，国内的研究主要是在国外的相关研究成果基础之上的。当今世界范围内，混凝土中钢筋锈蚀破坏，已经构成影响钢筋混凝土结构物耐久性的主要因素，所造成的巨大经济损失己令世人吃惊。发挥水泥有效作用的同时达到减少收缩的目的。因为增大粗骨料的粒径，可减少用水量而使混凝土的收缩和泌水量减小，同时也相应的减少水泥用量，从而减少了水泥的水化热，*终降低混凝土的温升。在条件允许的情况下，可掺加不大于混凝土体积２５％的粒径为１５０．２５０ｍｍ无裂缝、冲洗干净的块石，这不仅能减小水泥石总用量，进而减少水泥用量，降低水化热，而且石块本身也有吸收发热量的功能，能使水化热进一步降低。

环氧树脂：丙tong：二丁脂：乙二胺：水泥（白水泥+普通水泥）：黄砂=100：12：15：10：50+50：340

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