为了防止球墨铸铁井盖井口位移,在检查井外圈设置三个120度分布的栓固点,通过与预埋栓的铆固,从而可以避免筑路过程中碾压造成的井圈位移,提高了井圈的防盗性能。
井盖表面采用十字花棱三角形花纹,可以有效起到防滑作用。
球墨铸铁井盖外观:无明显的铸造缺陷。b.用**工具检测井圈直径,控制范围直径在井盖尺寸,深度40mm,螺栓孔要用**检具逐检。C.配合及喷漆检测a.T型胶圈与井圈配合,胶圈放在T型槽要平,不**长或**短,粘接牢固,配合间隙不大于1mm。b.井盖与井框配合组装要平,不晃动、无声响,盖与框高低配合不**过1mm。c.T型胶圈先粘牢固,再喷漆,井盖(圈)喷漆均匀,无锈斑。
我公司的球墨铸铁井盖设计功能齐全,克服了现在球墨铸铁井盖的不足和缺点,能满足**设施管理部门和施工单位的要求,采用成熟加工材料及加工工艺,并有严格的生产控制方法,安装简捷、便利、尺寸规格规范化、系列化。
球墨铸铁井盖上表面防滑花纹按 5.3.1 规定用量具测量。6.2.3嵌入深度按 5.3.2 规定用量具测量。6.2.4总间隙按 5.3.3 规定用量具测量。6.2.5井座净开孔按 5.3.4 规定用量具测量。6.2.6井座支承面宽度按 5.3.5 规定用量具测量。6.2.7铰接井盖的仰角按 5.3.6 规定用量具测量。6.3橡胶类消音减震材料性能检测6.3.1拉伸强度、拉断伸长率按 GB/T 528 规定进行试验。6.3.2压缩*变形的测定按 GB/T 7759 规定进行试验。6.3.3硬度的测定按 GB/T 23651 规定进行试验。6.3.4耐臭氧按 GB/T 7762 规定进行试验。6.4承载能力6.4.1加载设
球墨铸铁井盖控制方式e.每包铁水浇注完毕后,将事先预制标牌(上面刻有该包次的序号)插入该包浇注的铸件的浇口杯中,用以防止不同包次混淆。f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯,作为一个检验批次,做机械性能、金相组织及硬度的检测。g.落沙时,根据号牌分别堆放,不同包次不能混淆,等待试棒及金相的检测结果。h.试棒机械性能结果合格后,通知车间清理。
球墨铸铁井盖控制方式:a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度,控制范围1400-1500℃。b.每包铁水球化完毕后,检测一次铁水温度,控制范围在1360℃以上。c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测,用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。d.每包铁水浇注控制时间较长为10分钟(球化反应后)**过此时间作为报废处理。
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