南昌灌浆料搅拌方法

北京博瑞双杰新技术有限公司（江西赛恒实业有限公司）主要生产灌浆料 支座灌浆料   环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 钢筋锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂  一次座浆料 钢筋阻锈剂  迁移型阻锈剂  高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料  植筋胶 粘钢胶 灌缝胶 封缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂

地址：南昌小蓝经济开发区富山一路297号

结构用胶粘剂湿热老化性能测定方法

L.1 适用范围及应用条件

L.1.1 本方法适用于结构胶粘剂耐老化基本性能的快速试验；本方法以钢对钢拉伸剪切强度降低百分率为标志，来评估结构胶粘剂粘结对自然环境因素作用的耐受能力。

L.1.2 采用本方法进行老化试验的胶粘剂应符合下列条件：

1该结构胶粘剂产品已通过胶体性能和胶粘剂粘结能力的检验；

2被检验的结构胶粘剂应来源于成批产品的随机抽样。

L.2 试验设备及试验用水

L.2.1 试验机

应采用可程式恒温恒湿试验机。该机老化箱内的温度和相对湿度应能自动控制、连接记录，并保持稳定；箱内的空气流速应能保持在 0.5-1.0m/s；箱壁和箱**的冷凝水应能自动除去，不得滴在试样上。

L.2.2 试验机用水

应采用蒸馏水或去离子水调节箱内湿度，未经纯化的冷凝水不得再重复利用。仲裁性试验用水，还应要求其电阻率不得小于 500Ω·m，湿球系统用水的水质同上。

注：每次试验前应更换湿球纱布及剩水，且纱布使用期不得**过 30d。

L.2.3 试验机电源

氯离子与水泥的作用及对钢筋锈蚀的影响。水泥中的铝酸ｊ钙，在一定条件下可与氯盐作用生成不溶性“复盐”降低混凝土中游离态氯离子的量。从这个角度讲，含铝酸三钙高的水泥品种有利于抵制氯离了的侵害。但是，“复盐”只有在强碱性环境下才能生成和保持稳定，而当混凝土的碱度降低时，“复盐”会发生分解，重新释放出氯离子来；在一定条件下也可能转化成水化硫酸铝。 应为双电源，并能在工作电源断电时自动切换，任何原因引起的短时间断电，均应记录在案备查。


L.3 试 样

L.3.1 试样应按国家现行标准《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）》

GB 7124 的规定和要求制备，粘结用的金属试片应为粘合面经过糙化处理的软钢。

L.3.2 试样的数量不应少于 15 个，且应随机均分为 3 组；其中一组为对照组，

另两组为老化试验组。

L.3.3 试样胶缝固化后，应对金属外露表面涂以防锈油漆进行密封，但应近十几年来，我国在混凝土结构加固方面作了大量的研究和实践，取得了丰富的经验和成果，已相继颁布《混凝土结构加固设计规范》（ＧＢ５０３６７．２００６）、《建筑抗震加固技术规程》（ＪＧＪＩ１６．９８）和《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（ＣＥＣＳｌ４６：２００３）等。这些规范和规程的制定，对促进我国混凝土结构加固技术的发展和应用将起到巨大的推动作用。防止油漆沾染胶缝。


L.4 试验条件

L.4.1 湿热条件应符合下列规定：

1温度 应保持50+-12 oC；

2 相对湿度 应保持 95%-**；
3 恒温、恒湿时间 自箱内温、湿度达到规定值算起，应为 60d 或 90d。

L.4.2 升温、恒温及降温过程的控制

1升温制度

应在 1.5-2h 内，使老化箱内温度自25+-13 oC 连续、均匀地升至50+-13 oC；相对湿度也应升至 95%以上；此过程中试样表面应有凝结水出现。

2恒温、恒湿制度

老化箱内有效工作区的温、湿度应均匀，且无明显波动；应按传感器的示值进行实时监控。

3降温制度

应在连续恒温达到 90d 时立即开始降温，且应在 1.5-2h 内从 50oC 连续、均匀地降至 25±2oC；但相对湿度砌体植筋破坏形式以砌体锥形破坏为主，植筋极限承载力主要由砌体材料强度和植筋深度决定。由于砌体材料强度限制，植筋钢筋宜采用直径不大于８ｍｍ的小直径钢筋，较小植筋深度为ｌＯｄ，当植筋深度大于１０ｄ以后承载力提高很小；当砂浆强度等级大于ＩＯＭＰａ时，抗拔承载力对砂浆强度等级并不敏感；植筋间距宜大于ｌＯＯｍｍ，对于空斗墙砌体一般只在丁砖上植筋；施工方法对植筋质量影响较大，砌体植筋之前需对砌体进行充分浇水湿润，但表面不应留有明水。应保持在 95%以上。


L.5 试验步骤


L.5.1 按现行国家标准 GB 7124 的规定测定对照组试样的初始抗剪强度。

L.5.2 将已清理表面的试样放入箱内，试样相互之间、试样与箱壁之间不得接触。

对仲裁性试验，试样与箱壁、箱底和箱**的距离应不少于 150mm。

L.5.3 湿热试验按 L.4 节的规定和要求进行。

L.5.4 在试验过程中，若需取放试样，开启箱门的时间应短暂，以防试样上凝结

水珠。

L.5.5 在恒温、恒湿达到 30d 时，应取出一组试样进行抗剪试验。若试样强度平均保留率低于 85%，该老化试验即可终止。若强度保留率** 85%，应继续进行至规定时间。

L.5.6 试验达到 90d（或 60d），并降温至 25oC 时，即可将试样取出置于密闭器皿中，待与室温平衡后，逐个进行抗剪破坏试验，一组试验应在 30min 内完成。

L.6 试验结果计算


L.6.1 按现行国家标准 GB 7124 * 8 章计算该组试样的算术平均值。

L.6.2 按下式计算抗剪强度保留率，取二位有效数字：
rR,i = Ro,i - Ri ′** （L.6.2）

Ro,i
式中：rR,i —*i 组老化试验后抗剪强度降低百分率，%；

Ro,i —对照组试样初始抗剪强度算术平均值；

Ri —经老化试验后*i 组试样抗剪强度算术平均值。


L.7 试验报告


L.7.1 湿热老化试验报告应包括下列各项内容：

1试验项目名称；

2试样来源及制备情况；

3试样试验前后外观状态；

4采用的试验条件和试样状态调节过程；

5采用的设备、仪器型号及其检定日期；

6试验日期、试验室温度及相对湿度等；

7试验过程温湿度控制情况；若遇短时间停电，应作记录；

8试样的破坏荷载及破坏形式；

9每组试样的数量、单值、算术平均值和强度保留率；

10试验人员、校核人员及批准人员签字。