江西赛恒实业有限公司
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水泥基灌浆料
产品描述
灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质,经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水,充分搅拌即可施工,简便、快捷。
灌浆料性能优越,施工简便,广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、**等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重*程项目中,其优质的质量和良好的服务受到客户的**。
产品特点
塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应,确保有效承载面(EBA)大于90%,均匀传递荷载; 大流动度、不泌水、不离析;施工更加简便快捷,确保工程质量;
早强、高强,灌浆24小时后确保设备正常运行生产;
不腐蚀钢筋,抗油渗,耐久性好。
技术指标
适用范围
1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆。
施工准备
1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。
粘钢加固的破坏形式主要有强度破坏、粘结失效破坏及混凝土保护层剥落破坏。**种破坏形式是加固设计的理想状态,后两种破坏形式则是粘钢加固需要控制和避免的。实践证明,影响加固效果的主要因素为加固设计、加固材料的性能及施工质量等。目前对于这方面的研究还很少。本文通过粘钢加固桥梁的工程实践,提出一套适用性和可操作性较强的粘钢施工质量控制和加固效果量化评定方法。2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:
1 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上 混凝土裂缝的成因主要有两类:由外荷载的直接应力与次应力引起的裂缝和由变形变化引起的裂缝。结构物在实际使用中一般承受各种外荷载和变形荷载,当结构的抗拉强度不足以抵抗荷载作用时,结构就可能出现裂缝。 表面50mm。
2混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不**过1000mm;灌浆孔与排气孔应**孔洞较gao点50mm。
施工方法
拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对产品有具体拌和要求,应按其要求进行拌和。
&n碳纤维片是用抗拉强度较高的碳纤维丝单向排列, 经特殊工艺编制而成。 使用时, 碳纤维片是沿受力方向或垂直于裂缝方向用胶结材料将其粘贴在混凝土结构的补强部位, 胶结材料作为它们之间的剪力连接媒介, 形成新的复合体, 共同工作。 碳纤维片与原有钢筋共同受力, 增大了结构抗拉或抗剪能力, 并能有效地提高结构的强度、延性及抗裂性,控制裂缝和挠度的继续发展; 必要时也可交叉粘贴单向碳纤维片材。整个工艺的关键在于碳纤维片粘贴的紧密性与牢固性,以保证与原结构形成整体。bsp;
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。
地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:1清理孔一2清理孔内积水一3清除螺栓表面油污及铁锈一4 插入螺栓调整固定一5拌合灌楽料一6饶筑一7养护一8安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5度。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度低于5度时应采取措施预热,温度保持在10度以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
二次灌浆
1. 二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适混凝土结构在荷载作用下,不仅产生弹性变形,随着时间的延续还产生非弹性变形,即徐变,徐变引起应力松弛。徐变引起的温度应力松弛,对防止混凝土开裂有益,因此在计算混凝土温度应力时应考虑应力松弛的影响。松弛与加荷时混凝土的龄期有关,龄期越短,徐变引起的松弛也越大另外,还与应力作用的时问长短有关,应力作用时间越长则松弛亦越大。的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求:1清理设备基础一2.24小时前开始浸水一3灌浆前清除积水一4施工机具准备一5拌合灌浆料一6二次灌浆一7养护。
2. 灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推器(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动)。
6. 设备基础灌楽完毕后,宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45度斜角。
养护
冬季施工
当加入亚及mci-a后,均对钢筋起到了较好的保护作用,7天后钢筋的自然电位分别为-185mv、-193my,符合标准要求。与亚作用机理不同的是,加入mci.a后钢筋的自然电位并没有立即下降,而是继续上升,当到达自然电位.406mv时,电位才开始出现下降趋势。这主要是因为mci.a中的阻锈剂分子在钢筋表面的吸附需要一个过程,其在逐渐的取代钢筋表面的氯离子,并逐步修复被c1+破坏的钝化膜。 曰平均温度低于5度时应按冬季施工并符合下列要求:
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10度以上,并清除积水。
2. 受冻前,水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。
高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35度,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求:
1. 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35度。
3. 浆体的入模温度不应大于30度。
4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
免养护施工条件如下
施工温度大于5度低于35度时,基础灌浆后不用养护。**出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。