德州高强灌浆料公司

施工方很在乎上强度指数，和多久上强度，我们高强无收缩灌浆料 是早强、高强：1-3天抗压强度30-50Mpa以上。抗离析性能：高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
：不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，**、无味、无污染、不燃不爆。

混凝土结构施工中出现的蜂窝，孔洞以及柱子烂根的修补，当灌浆层厚度不小于60MM时，可以使用四类水泥基灌浆材料。

高强无收缩灌浆料北京荣达信新技术有限公司
特征?高强?早强?大流态?微膨胀?耐老化、耐酸碱腐蚀
经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时抗老化快速试验均未出现外观缺陷，且在机油中浸泡30天后强度明显提高。
?可以在-15℃以上环境温度施工
用途
?CGM-J灌浆固定：设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。
?CGM-1灌浆加固：梁、柱截面增大及剪力墙增厚。
?灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。
?应急抢修及有低温要求的施工工程
技术参数
项 目 CGM-I类 CGM-II类 CGM-III类 CGM-IV类
截锥流动度（坍落度）
与时间关系 初始值 -------- ≥340mm ≥290 ≥650*
30min ------ ≥340mm ≥260 ≥550*
流锥流动度 初始值 小于35
30min 小于50

抗压强度与
时间关系 2h抗压强度 ------ ------ ------- ≥20Mpa
1d抗压强度 ≥20Mpa ≥20Mpa ≥20Mpa ≥35Mpa
3d抗压强度 ≥40Mpa ≥45Mpa ≥40Mpa ≥45Mpa
28d抗压强度 ≥65Mpa ≥65Mpa ≥65Mpa ≥65Mpa
膨胀率与
时间关系 3h竖向膨胀率 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
24h与3h的膨胀值之差 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5
注：执行标准：GB/T50448-2015
荣达信?牌高强无收缩灌浆料（CGM）

施工
?基层处理：
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
?支设模板：
模板与基础、模板与模板间的接缝处要封闭；模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右；模板部应高出设备底座上表面50mm。
?参数计算：用水量12~14%，材料用量2280~2400 kg/m3。
?材料制备：
推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证在可操作时间内用完。严禁掺入任何外加剂、外掺料，特殊情况请与厂家技术部门联系。
?灌浆方法：设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。

?灌浆施工：
从一侧灌向另一侧，设备基础二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。且灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
混凝土结构改造和加固：
1当混凝土柱采用加大截面加固法加固时（图5.3.2）愿混凝土柱与模板的间距B不宜小于60MM，且应采用四类水泥基灌浆材料。
2 混凝土柱采用外粘型钢法加固（图5.3.3），当原混凝土柱表面与型钢的间距B小于60MM时，宜采用 一，二，三类水泥基灌浆材料。

图5,3,2 混凝土柱加大截面法 图5,3,3 混凝土柱外粘型钢法灌
灌浆加固 浆加固
1— 水泥基灌浆材料;2—模板 1—水泥基灌浆材料；2—原
2— 新增箍筋；4—原混凝土柱 混凝土柱；3—原混凝土面
5—原混凝土面；6新增纵向钢筋 4—外粘型钢
5.3.4混凝土柱采用干式外包钢加固法加固（图5.3.4），当角钢与模板的间距B1，不小于30mm，且角钢与原混凝土柱的间距B2不小于20MM时，应采用四类水泥基灌浆材料。
5.3.5 混凝土梁采用加大截面法加固（图5.3.5），当梁侧表面与模板之间的较小间距B2不小于80MM时，应采用四类水泥基灌浆材料。
5.3.6 楼板采用叠合层法增加板厚加固（图5.3.6），当楼板上层加固增加的板厚B1不小于40MM，或楼板下层加固增加的板厚B2不小于80MM时，应采用四类水泥基灌浆材料。
5.3.7 混凝土结构施工中出现的蜂窝，孔洞以及柱子烂根的修补，当灌浆层厚度不小于60MM时，应采用四类水泥基灌浆材料。

图5，3,4 混凝土柱外包钢法灌浆加固
1— 水泥基灌浆材料；2—原混凝土上柱
2— 外包角钢

（a）混凝土梁侧面及底面加大截面法灌浆加固 （B）混凝土梁底加大截面灌浆加固

图5.3.5 混凝土梁加大截面法灌浆加固
1— 原混凝土面；2—水泥基灌浆材料；3—原梁截面

荣达信高强无收缩灌浆料（CGM）

?注意事项：
（1）当灌浆距离≥1.5m时，采用高位灌浆漏斗法，且从设备底座*或一侧开始灌浆。较长设备或轨道基础灌浆，应采用跳仓法分段施工，且每段长度≤5m。
（2）在灌浆过程中严禁振捣，以避免夹杂空气滞留，可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（3）设备基础灌浆完毕后3~6小时应沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在灌浆后应停机24~36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。
结构加固注意事项：
1模板支设：模板须安装牢固，搭接处须密封处理（或用灌浆料干粉），并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带，以便于脱模。
2灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿需震捣，以避免夹杂空气滞留其中。灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
3当加固柱子宽度大于50CM时，可分纵向批次施工，每浇注50CM左右进行下一道工序，加固宽度小于50CM时可一次浇灌完成。
?养护
冬季施工要求
1、灌浆基础表面处理：施工前先清扫或吹净基础表面，去除碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。提前预热灌浆基础表面，可采用开水冲刷或蒸气预热或电热毯预热等方式进行，预热后迅速清除基础表面浮水，进行灌浆操作。
2、灌浆料拌合，应采用30℃--50℃左右的热水拌和，以保证材料的入模温度5℃。
3、当温度-15℃时，采取一层塑料薄膜、两层棉被或其他代用品覆盖养护
（3）拆模时间、养护时间与温度的关系：（以CGM-J为例）
日较低气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（h）
-15~0℃ ≥96h ≥10h
0~5℃ ≥72h ≥10h
5~15℃ ≥48h ≥7h
≥15℃ ≥24h ≥7h
包装储存
50公斤/袋，储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，保质期为6个月。

灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

在cgm高强无收缩灌浆料施工时候，如果自身的流动度不能满足现实灌浆，应该结合高位灌浆法发施工。这是需要结合实际情况的，好的施工人员懂得怎样用好材料，当然如果您不知道怎样用也是可以咨询我们，我们技术支持。