对于有害的微量元素也应严格控制, 有些微量元素如Ti、As、Pb、Al、Cr、Sn、Sb等, 在多数情况下对球墨铸铁的性能起不良的影响, 或是干扰石墨化, 或是促使在共晶团边界上析出脆性相, 或是球铁素体球墨铸铁中阻碍基体的铁素体化过程, 加入0.01%~0.02%RE能中和这些元素的有害作用。
铸铁球墨铸铁管及管件外观质 量标准管材 插 口 的外壁及承 口 的内工作面 的光滑加工 精度对管道接 口 部位的密 封性 安装 的难 易度 影 响甚 大
球 墨铸铁管及 管件承 口 的内工作面和插 口的外工作 面应 光滑、轮廓清晰不 得有 影 响接口 密封性 的缺陷从施工 安装 的角度对 球墨铸铁管及管 件产品 的外 观质量提出要 管 及 管 件 的 表 面 不 得 有 裂纹不 得有妨碍使用 的凹 凸不平 的缺 陷 ,球墨 铸铁管及管件的寸偏 差应 符合 现行 国家产 品标准 的规 定关于橡胶圈 的使用寿命问题有关*认为 至少 可 以 使用 50 年英国 曾将 1 86 1 年安 装在 伦 敦 污 水 总 管 中 的 密 封 橡 胶 圈 在19 86 年进 行取 样检 验结果 表明 这 些橡胶圈仍保持 了相 当好的物理 力学 性能仍然可以使用很 多年。
管及管 件下 沟前, 应清 除承 口 内部 的油污、 飞刺、 铸砂 及 凹 凸不平 的铸瘤 ; 柔 性接 口铸铁管及管件承 口 的内工作、 插 口 的外工作面应 修整 光滑不得有 沟槽、 凸脊缺陷 ; 有裂纹 的管及管件不得使用
铸管直径尺寸铁液成分、浇注工艺、退火工艺等因素发生变化都将直接影响到铸管尺寸的变化。铁液成分对铸管尺寸的影响主要通过石墨化过程表现出来, 随着铁液中的C以及促进石墨化的元素含量的增加, 铁液中的石墨球数量和体积相应增加, 铸管体积膨胀增加, 缩尺减小
退火工艺对铸管尺寸的影响是通过改变铸管固态金相组织结构来实现的, 低温退火过程将珠光体分解为铁素体和石墨, 随共析转变出的石墨量的增多, 铸
管尺寸增加
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