南昌孔道压浆剂型号规格

北京博瑞双杰新技术有限公司（江西赛恒实业有限公司）主要生产灌浆料 支座灌浆料   环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 钢筋锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂  一次座浆料 钢筋阻锈剂  迁移型阻锈剂  高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料  植筋胶 粘钢胶 灌缝胶 封缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂

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压浆剂 

压浆剂（料进行了Q235钢在西沙湿热环境下暴晒试验,可见在腐蚀过程中表面形成连续层,锈层疏松多孔且有较多制纹,腐蚀产物分两部分,外层主要为γ在设计规范的编制中,?混凝土结构设计规范(GB500l0-2002)?[26]的*3章基本设计规定中新增加了''耐久性规定",包括结构使用环境类别的划分、对结构材料的性能要求(较大水灰比、较小水泥用量、较低混凝土强度等级、较大氯离子含量、较大碱含量等)以及对有特殊要求的结构的专门措施,对混凝土保护层厚度按环境类别和混凝土强度等级给出了更严格更明确的要求;?地下工程防水技术规范?(GB50l08_200l)l27l及?海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范?(JTJ275_2000)[28]中对耐久性设计准则及质量控制都有了相应的说明。-Fe,03、y-F,e00H、β-F,e00H及α一Fe00H等,内层主要为Fe3〇4、y-Fe2〇3等。使用简化型WOL应力腐地试样,以酸雨为介质,进行了应力腐?11虫实验,得到其应力腐*裂纹的特征可分三个区域进行描述:断口起始部位为一条宽度约3mm的深灰色条带,有明显的氧化特征,通过扫描电镜观察发现,此区域是沿晶界开裂,晶界断裂面上有应力庙蚀裂纹常见的泥状花样,*二区,宏观断口呈明显的平行条纹,浅灰色和银灰色可隔存在,断口起始部位条教密度大,随制纹的延伸,条纹密度减小。*三区是瞬时压断区,显徴断口是典型的穿晶性断裂。利用自制的海洋环境金J4材料腐蚀模担试生金机,采用失重法研究分别挂片方式和电连接挂片方式的A3制处半环境的各病虫区域(不含混下区)的腐性行为,结果表明:国在海、学环境各区域的商速度均找大,分别挂片钢在潮差区和ll1船区较大,可达到0.304mm/a,全浸区府蚀较慢,为0.l0如何建立耐久性极限状态方程是目前耐久性设计研究的主要内容。周燕等通过运用环境指数和结构耐久性指数建立了结构构件但是，由于我国存在着广泛的氯化物为主的腐蚀性环境，包括海洋与沿海、北方地区在冬季撒化冰盐和工业盐污染的环境等，氯离子侵蚀造成混凝土中钢筋的腐蚀越来越严重，不少构筑物都出现了钢筋腐蚀的问题。近年来的工程调查表明，钢筋混凝土腐蚀破坏的情况已非常严重（例如，有的海港码头的钢筋混凝土梁、板等使用不到１０年就出现因钢筋腐蚀造成的顺筋开裂、剥落。耐久性极限状态方程;刘西拉等指出耐久性设计包括计算和构造部分。计算部分与我国现行混凝土结构设计规范设计方法协调,仅在承载能力扱限状态方程的右端项乗以耐久性设计系数,文中还给出了耐久性设计系数的计算方法。0mm/a。腐蚀速度与溶解氧的含量有关,腐蚀形态一般为全面底蚀,腐蚀过程为明较氧去较化腐蚀与分别挂片相比,电连接挂片的试件在全浸区腐蚀较快,甚至**过了潮差区和飞船区。）具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、较低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。

主要用途

用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、*振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。

技术要点

1、类型：高强无收缩压浆剂（料）、**早强型压浆料；
2、掺用量：压浆剂内掺水泥用量的10%，配制成压浆料；
3、压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。

施工设备

（1）搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的较高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
（2）压浆机采用连续式压浆泵，压力表较小分度值应小于0.1Mpa，较大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
（3）储料罐带有搅拌功能。
（4）如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
（5）计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应精确到±1.0%。

搅拌工艺技术要求

（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。
（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

压浆工艺技术要求

（1）压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。
（2）压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。
（3）压浆的较大压力不宜**过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。
（4）对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。
（5）如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
（6）压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。
（7）压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。

管道压浆时限及技术要求

（1）终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。
（2）压浆后可以提前交库，但需保证28据国外报道：由于混凝土碳化效应，到目为止美国１０％的道路需要修补和重建，４０％的高速公路已处于安全系数以下，有２３万～５７万座桥梁存在着结构上的问题或者不能再使用，Ｉ法国到７０年代末，首先发现水坝存在问题，ｌＯ年之后又发现一些桥梁也存在同样问题。但到目前为止，还没有找到对付这些化学反应的好办法。据前苏联调查，大部分工业厂房和结构物因受碳化锈蚀造成的损失占工业固定资产的１６％１３６１。d标准试件的强度达到规定值。

梁体、浆体及环境温度

压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在**35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。

压浆剂（料）储运及包装

1、包装：压浆剂（料）为内塑外编织袋密封包装。
2、重量：每件压浆剂（料）净重为25（50）kg±0.2kg。
3、生产日期和批号，于出厂合格证注明。
4、保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期180天，压浆剂保质期为180天。
5、保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。
6、运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。