45°双承弯头球墨铸铁价格

二、管道工程施工测量
1、管道工程测量的准备工作。
（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。
2、管道中线定位及高程控制测量。
管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。
（1）管道中线定位
管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，较常采用较坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得**过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得**过1/2000，**过时必须予以合理调整。
（2）管线施工时的高程控制测量
为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。
临时水准点应根据III等水准点敷设，其精度不得低于IV等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。
球墨铸铁管件的质量检查
1、模具管理。模具应很好的维修与保养，不能够带有明显的缺陷，以免影响管件的表面质量。2、生产能力应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时供货是非常重要的。3、材料使用应该是稳定和清洁的，一些厂家过多地使用再循环原料来降低成本，必然会导致质量问题。4、管件重量控制系统，工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。5、尺寸检测，每一个管件的尺寸都应该用标准量具进行检查，以符合规定的公差。6、水压试验，每一个关键，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。7、防腐层，内外防腐的厚度应当满足标准的要求。
关于价格
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球墨管安装时常用的润滑材料有哪些？
球墨管安装的常用润滑材料有:肥皂水、食用油、凡士林等。
夏季，润滑剂应用植物油（肥皂水效果不佳），冬季，橡胶圈应用温水浸泡。
润滑剂涂刷位置包括：安装好的胶圈内表面、插口线到插口端的部位、插口倒角处。
球墨铸铁管件的质量检查
1、模具管理。模具应很好的维修与保养，不能够带有明显的缺陷，以免影响管件的表面质量。2、生产能力应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时供货是非常重要的。3、材料使用应该是稳定和清洁的，一些厂家过多地使用再循环原料来降低成本，必然会导致质量问题。4、管件重量控制系统，工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。5、尺寸检测，每一个管件的尺寸都应该用标准量具进行检查，以符合规定的公差。6、水压试验，每一个关键，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。7、防腐层，内外防腐的厚度应当满足标准的要求。

球墨铸铁管如何进行试压：
步骤：
1.管材在水压试验时就一步一步的循序渐进的升压,每一次的升压数值为0.2兆帕,在每一次的升压后心,必须要确定稳压以后才可以继续升压.
2.连接好的管道在进行试压的时候必须由专人一号指挥,分工时一定要明确,对后背,支墩,接口处,排气阀等各个部位都必须有专人负责,然后仔细检查,并明确规定然后统一试压.
3.管道在冬天进行给水管道试压时,必须要有相应的防冻,防裂的措施,这时应该把给水管在填土是应该在适当的加高一些,然后用多一点的保护材料把接口处包裹严实.
4.球墨铸铁管在水压试验时,后背,支撑,管端等近距离不可以有人靠近,在检查时必须在一切停止后才可以进行.
5.在串水试验时在临时和长期时必须做到保温,在空闲不用水时,及时把管内的水放空.就好.


五、安全措施
1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时，派专人指挥。
2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保安全施工。
3、管道在运输、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。
4、施工过程中要注意安全施工，保证工程质量。做到一次成优。
球墨铸铁管不同管式的安装要求
1、选址，从土壤质量、附近管线等角度来选定球墨管的安装路线，并形成施工图纸，特别要注意的是要避免一些腐蚀性的不安全安装路线。
2、铺管，管过程中需要用到挖掘机、吊装机等大型设备，同时根据经验10米长度的球墨管适合安排2至3工人就行配合铺管。胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。
3、确定管道距离，这个环节主要的岁过长的管子就行截断，并按照施工角度把插口端加工成坡口形状，以利应用。
4、管身测量，通过对管身的测量来确定安装弧度、空缺、转交等形成的直线空距、转角空距、以达到稳固避免位移。
5、定位标线。定位标线的目的是为了达到，定管、动管轴心线存在与一条轴距一样的直线上，这个环节是为了保证安装的质量和速度，避免管道胶圈脱落影响质量和进度。
6、管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。
7、将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
8、管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。
9、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。