南昌高新灌浆料厂家_化学灌浆料_水固化灌浆堵漏材料_博瑞双杰_赛恒

南昌高新灌浆料厂家_化学灌浆料_水固化灌浆堵漏材料_博瑞双杰_赛恒灌浆料

     高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
产品特点: 
1、早强、高强                       
   1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥60Ｍpa。                  
2、微膨胀性
   保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 
3、自流性高
   可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求 
4、应用碳纤维片材进行抗弯加固主要是利用碳纤维抗拉强度高的特性，将碳纤维片材粘贴在构件的受拉面使之与混凝土共同承受荷载，以提高构件的抗弯承载力。可以根据不同的加固强度的需要而决定ｃｆｒｐ的用量。抗离析
   克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 
5、抗开裂
   现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 
6、耐久性强
   经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 
7、可冬季施工 
    允许在-10℃气温下进行室外施工。 
产品用途: 
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构（钢轨、在混凝土中加入迁移型阻锈剂ｍｃｉ．ａ后，混凝土中孔结构发生了变化，其孔体积减小１９．８２％、孔隙率降低２１．６１％、平均孔径略有减少、中值孔径降低１６．９６％。，根据砂浆块孔隙中进量的变化，可以发现加入阻锈剂ｍｃｉ－ａ后，混凝土中１００ｎｍ以下直径的微孔数量有明显减少，而大于１００ｒｉｍ的微孔数量没有明显变化。因此，混凝土在宏观上表现为加入阻锈剂后，混凝土总的孔隙率降低，密实度提高，抗压强度增加，耐久性得到一定提高。钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用通用型或豆石型；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用通用型或豆石型；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用通用型或**细型；
4、路面快速抢修，选用**早强型。
施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;          
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;       
3、水桶若干;   
4、台秤若干;   
5、流槽;     
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;      
7、灌浆助推器;       
8、模板(钢模、木模);         
9、草袋、岩棉被等;        
10、棉纱、胶带;
灌浆施工
第一步：基础处理
?  基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等外加剂应用不当引起的裂缝：目前混凝土中外加剂起着**的作用，但外加剂应用不当会直接引起混凝土种种质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土的收缩。外加剂与水泥的适应性不好，将导致水泥假凝、泌水等，增加混凝土收缩，从而导致混凝土构件出现裂缝。早强剂的使用，由于施工工期的需要，混凝土中往往掺加早强剂，早强剂的使用会显着增加混凝土的收缩值，引起混凝土构件开裂。缓凝剂的使用，高效减水剂的使用需要克服的关键问题是坍落度损失问题，为解决坍落度的损失，高效减水剂往往复配缓凝剂，由于用于复配缓凝剂的品种繁多，部分缓凝剂会增加混凝土的收缩值，导致混凝土构件出现裂缝。杂物。灌
浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。<范颖芳以受腐蚀钢筋混凝土构件表面裂缝的分形维数作为其腐蚀程度的定量衡量指标，建立了分形维数作为腐蚀指标的构件极限承载力的神经网络预测模型。将结构的耐久性分为恶化程度和恶化速度两项评定，利用ｓａａｔｙｌ．９比率标度法将*根据主观经验所得的判断信息进行客观、科学地量化，采用熵的性质，使多指标评定体系的固有信息与*经验判断量化的主观信息相结合，并以灰色关联度为准则对结构进行多层次评定，得到结构的恶化程度和恶化速度，较后采用结构恶化程度随时间变化的指数关系得到结构的剩余寿命。br /> 4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切4在孔洞周围、变断面转角部位、转角处等由于温度变化和混凝土收缩,会产生应力集中而导致裂缝。为此,可在孔洞四周增配斜向钢筋、钢筋网片在变断面处避免断面突变,可作局部处理使断面逐渐过渡,同时增配抗裂钢筋,这对防止裂缝是有益的。5度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 
第五步：养护 

1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。

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