工农水玻璃耐酸砂浆 使用配比要点 资讯
同时,粗(杂)铜锭分区体积比取样还通过了有色金属会的鉴定,已经成为有色行业《粗铜》的主要取样。4、北奔重汽集团成功研发的军民两用重型高机动越野车,各项性能指标达到国内、水平。此外,还有各种防腐涂料、石墨烯改性树脂材料等应用也将迎来产业化。未找到正文内容。据悉,参加本次招标的单位有中铝、赣矿、广晟、中色、厦钨。
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水玻璃胶泥)耐酸胶泥说明:
水玻璃胶泥是以水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成具有的耐酸性能、物理机械性能和热性能。
1.耐酸性能方面:对大多数无机酸、酸、强氧化酸等具有较强的耐腐蚀性能,但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及脂肪酸中不耐腐蚀。
2.物理机械性能方面:与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有的粘结强度。
3.热性方面:可用于400℃的高温中,线系数与钢板接近。
4.实际应用即施工方便,常温固化,原料丰富,价格低廉。
产品为双组分,即:钾水玻璃(硅酸钾)和钾水玻璃胶泥混合料(或钾水玻璃砂浆混合料或钾水玻璃混凝土混合料),按不同用途可分别配制成钾水玻璃,耐酸耐热胶泥,钾水玻璃,耐酸耐热砂浆,钾水玻璃,耐酸耐热混凝土。钾水玻璃与固化剂的反应率可达到,在水、中性介质和稀酸中有明显的耐蚀能力,耐酸、醋酸、的性能远远钠水玻璃。
来源:时报 编辑:杨珺婷Browns Range中试厂有望在6月份完工,北方矿业离以外个重要的镝生产商的目标越来越近。属铝电解领域重大科技发展方向,整体技术达到水平。其中,功能材料价格指数选取稀土磁性材料、稀土储氢材料、稀土催化材料和稀土发光材料四大功能材料。矿产铜占集团总量14%。三是建立回收信息。
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耐酸耐热系列胶泥技术性能:
1、胶泥是以硅酸钾为粘接剂,无机分子材料为固化剂,硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
2、胶泥具有较高的机械强度和优越的粘接性能,特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。
3、耐酸耐热材料在各种浓度的酸、无机酸中性能,特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐,并具有较高的抗渗性。
4、耐热性能好,在钛回转窑中衬里,使用温度高达900℃—1000℃。
5、胶泥采用固化剂,对操作对施工人员害,经卫生部门鉴定,可用于食品、等设备防腐工程中。
6、耐酸耐热材料与胶泥相比,价格低廉。它除具有胶泥耐腐蚀的同等性能,还具有耐强氧化介质腐蚀的特性能。
7、室温固化,施工简单,使用方便,易于运输,防潮贮存。
重量相当时,这种全固态锂离子电池可以在电池组级别提供甚至大的能量存储能力。在电动汽车行业日益发展的情况下,锂电价格上涨带动了锂矿石出口量的上升。发表论文4篇。有20万个集体、个体矿山基本上不搞综合利用。公共技术服务平台建设等5个领域。
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耐酸耐热系列材料的适用范围及用途。
1、胶泥可用于各种浓度的酸、、酸、、铬酸、次氯酸、酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类,各类、各类酸性盐类、、双氧水等氧化性介质,以及上述各类介质的混合物中。不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位,不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替的部位。使用温度不大于100℃时,宜采用密实型钾水玻璃材料,使用温度大于100℃时,应采用普通型钾水玻璃材料。钾水玻璃胶泥或钾水玻璃砂浆铺砌的块材面层,广泛用于石油、化工、冶金、电力、农药、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜,贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。
2、钾水玻璃混凝土可用于地面、地沟、地坑、设备基础的面层。密实型钾水玻璃混凝土可用于整体浇筑且有构造配筋的池槽、设备基础。普通型钾水玻璃混凝土可用于烟囱、烟道的衬里和整体浇筑的小型烟道。钾水玻璃胶泥砌筑的耐酸板材可用做烟囱、烟道的衬里,钾水玻璃类材料是用于烟囱、烟道、烟气除尘及脱硫非常的耐热防腐蚀材料。钾水玻璃胶泥和砂浆也可用作耐酸套管的接口材料和设备块材衬里的胶结材料。
其他未列名稀土金属及其混合物的化合物居三位,出口量为1107吨,占19.65%。累计进口金额约4693.7万美元。五是加强车辆。南昌市科技局已于日前批准了该验收意见。其底座装有日产Leaf掀背车的废旧电池,这些电池的使用寿命已过为汽车提供动力的寿命。
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钾水玻璃类耐酸耐热材料的特点:
1、优异的耐酸性能,耐大多数的无机酸、酸、呈酸性反应的盐类(含氟酸及其盐类除外),各种氧化性介质(如:,双氧水等)。
2、良好耐热性能,可用于900℃的工作。
3、粘结强度高,与混凝土、耐酸砖板、花岗石、铸石的粘结强度高。
4、良好的抗渗性。
5、产品呈双组份,使用方便,贮存期长,易于运输;常温施工,常温固化。
6、钾水玻璃类材料,反应前后的,经卫生部门进行生物实验,确定为。
7、钾水玻璃材料可与水泥基层、砖砌体、钢铁基层、木材等材料直接。
钾水玻璃固化剂指标:
钾水玻璃固化剂为无色无味的白色粉末晶体。在高温下不熔融而成为胶体。不溶于水,易溶于、酸。用途玻璃耐酸胶泥由水玻璃、固化剂及粉状填料组成。水玻璃俗称泡花碱,是一种硅酸盐水溶液,常用的是硅酸钾,称为钾水玻璃。水玻璃胶泥具有良好的机械强度,优良的耐酸性能(及热除外),价格*,但孔隙率较大,不耐碱类腐蚀。钾水玻璃胶泥由钾水玻璃、钾水玻璃固化剂和耐酸填料配成。钾水玻璃胶泥的抗渗透性、耐稀酸性和粘结强度钠水玻璃胶泥。
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钾水玻璃固化剂产品指标:
项 目 指 标 抗压强度 25MPa 粘结强度 1.3MPa 吸水率 8.5% 浸酸安定性 合格 白 度 90—96 五氧化二磷(P2O5)% 总含量93-97% 三氧化二铝(Al2O3)% PH 值 2—4
1 、水玻璃砂浆及胶泥的用途及优缺点
用途:水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接头封口等;水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种**与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝;表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等,可采用砂浆砌筑和勾缝。
优点:强度高,粘结力强,对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良,成本低,取材。
缺点:材料收缩性较大,凝固时间长,不耐碱,抗渗耐水性较差,而且施工条件要求较高。
2 、水玻璃砂浆及胶泥的技术指标见表 1 。
水玻璃砂浆、胶泥技术指标 表 1
项目 技术指标 胶泥 砂浆 凝结时间 初凝( min )> 30 30 终凝( h )< 8 7 抗拉强度( MPa )> 2.5 2.6 抗压强度( MPa )≥ 15 与耐酸砖粘结强度( MPa )≥ 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率(煤油吸收法)( % )< 16
3 、使用材料要求
(1) 水玻璃:
施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ , g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ~ 1.43 范围内;模数应为 2.6 ~ 2.9 之间。
(2) 氟硅酸钠:纯度不应小于 95 %,含水率不应大于 1.0 %。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。
(3) 粉料:耐酸率不应小于 95 %,含水率不应大于 0.5 %,细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 %~ 30 %。
(4) 细骨料:耐酸率不应小于 95 %,含水率不应大于 1 %,并不得含有泥块。含泥量不应大于 1 %,粒径不应大于 1.2mm 。
4 、水玻璃砂浆、胶泥配合比可参考表 2 。
水玻璃砂浆、胶泥配合比 表 2
材料名称 配合比(㎏) 水玻璃 氟硅酸钠 粉料 细骨料 铸石粉 铸石粉:石英粉 =1 : 1 水玻璃胶泥 1 100 1 5 ~ 18 25 5 ~ 270 2 100 1 5 ~ 18 22 0 ~ 240 水玻璃砂浆 1 100 1 5 ~ 17 20 0 ~ 220 25 0 ~ 270 2 100 1 5 ~ 17 200 ~ 220 25 0 ~ 260
注:表中氟硅酸钠用量是按水玻璃中含量的变动而的,氟硅酸钠纯度按 l00% 计。
5 、水玻璃砂浆、胶泥的搅拌
(1) 机械搅拌:
先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内,干拌均匀,然后加入水玻璃湿拌,湿拌时间不应小于 2min 。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。
(2) 人工搅拌:
先将粉料与氟硅酸钠混合;过筛两遍后,加入细骨料干拌均匀,然后逐渐加入水玻璃湿拌,直至均匀。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。
6 、水玻璃砂浆、胶泥的施工要点
(1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的温度下施工,相对湿度不宜大于 80 %。施工前应将基层表面清理干净,凹处用 1 : 3 水泥砂浆补平,凸处剔平。
(2) 要求原材料使用时的温度不应 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行,每层厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥,每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。
(4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ~ 150mm ;水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ~ 40mm ,用于抹面时为 40 ~ 60mm 。
其中,氧化镝挂牌价为125万元/吨,下跌3.85%。净利为亏损3227万元,亏损额同比6863万元,公司上年同期亏损1亿元。修改矿产资源法,不再研究矿产资源权益金征收办法。应用这两大技术后,江西金山公司现存的65.5万吨残矿将全部回收,可为企业新经济效益5000万元。“公司现有技术人员40余名,年均研发投入1000多万元。
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7 、养护与酸化处理
(1) 养护: 水玻璃砂浆、胶泥施工完毕,需在干燥中养扩,严禁与水或水蒸气,并应防止早期过脱水。其养护时间为:温度为 10 ~ 20 ℃ 时不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 时不少于 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 时不少于 3d 。
(2) 酸化处理:
为了水玻璃砂浆抹面性能,对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通过浸泡或涂刷对抹面进行处理,使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶,从而耐腐蚀能力。其是用浓度为 20 %~ 25 %的或 30 %~ 40 %的酸刷洗表面,每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物,应在下次刷洗前擦去,直至表面不析出结晶物为止。
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