石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料。所以,套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为:导管、表层套管、技术套管和油层套管。石油**管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。
【石油套管外观质量】(1)国产套管按SY/T6194-96规定,套管长度不定尺,其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供,其数量不得**过20%。(2)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉,清除深度不得**过公称壁厚的12.5%。 (3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。(4)套管及接箍螺纹表面应光滑,不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。
.API套管螺纹不适用于高压气田的开发,因此许多生产厂家开发了各具特点的特殊接头,其中适用于开发气田的气密封特殊接头螺纹类型有:
1、NS-CC螺纹(日本新日铁开发的),其主要特点是:
1)螺纹采用改进的API偏梯形螺纹.接头的抗拉强度高;
2)锥面对锥面金属主密封和内台肩金属副密封.使接头具有良好的气密封性能;
3)阶梯式双直台肩结构使接头具有良好的抗过扭能力和抗弯能力,并且有利于保护主密封;
4)接头上圆周应力较低,有利于防止应力腐蚀开裂。
2、Fox螺纹(日本川崎制铁和英国Hunting公司共同开发的)。
3、TM螺纹(日本住友金属在VAM螺纹的基础上经过改进而设计的)
4、SEC螺纹(阿根廷Siderca公司设计生产的)
石油套管的防腐对策
1、首先抓好水质达标,严格水质检测和管理。实行清污分注,加强主水管道的清洗工作,做到站内、井底水质达标,减少腐蚀源引入环形空间;
2、对已新投产的注水井,采取以投加杀菌为主的环空保护液,并且形成制度,定期投加;
3、鉴于机械擦伤对石油套管腐蚀产生加速作用,建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器,避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管;
4、针对垢下细菌腐蚀严重及高温时SRB生长缓慢和杀死情况,可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以杀死垢下SRB;
5、在注水井套管内腐蚀未得到有效控制前,不建议推广采用阴极保护和涂层套管。
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主要经营公司现拥有国际先进水平3PE(三层聚乙烯涂层)防腐生产线和聚氨酯保温管道生产线,专业生产3PE/2PE防腐钢管、聚氨酯保温钢管,规格219mm-1620mm,用于输油管道、天然气管道、煤矿瓦斯管道、供热管道、供水管道。执行标准:DIN30670/DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009,可承接钢管外壁环氧煤沥青(一布两油、二布三油、三布五油。