**快硬高强无收
---安全可靠的灌浆材料
一、产品概述:
本产品是通用型高强无收缩灌浆料,采用了多种**和无机添加剂,具有良好的施工性能,能自动流平,凝固后,早期强度发展快,具有早强、高强无收缩等特点,可广泛用于地脚螺丝、机器底座
1.柱基,设备,底座基础灌浆
2.水平植筋锚固
3.洞穴,沟缝,凹处灌浆
4.灌浆修补
5.检查井、机械设备安装灌浆
6.桥梁加固维修灌浆三、技术指标
检测结果
1
四、施工方法
1.先将每50公斤灌浆料加入25公斤石料(粒径为0.5-1.0㎝),进行干拌,直至粉料与石子搅拌均匀。然后在加入3.5-4公斤水,采用机械或人工搅随着我国经济实力的不断增强以及人民生活水平的不断提高,现有的交通基础设施已难以满足巨大的人口基数以及日益繁荣的社会生产经济活动的需求。国家在交通基础设施的建设上投入了巨大的资源,交通部门计划在现有的2.1万亿公路建设投资规模(至2020年)的基础上再增加2万亿以上规模的投资,在现有建设基础上进一步加强公路、桥梁等骨干交通网络的建设力度。大量的公路、桥梁、铁路、城市轨道交通等正以**的速度得到建设,城市化与交通网络化进程的发展速度正在不断加快。另一方面,越来越多桥梁得到建设的同时,大量建于较早时期的旧桥其养护维修加固的工进行了系列预拌混凝土立方体抗压强度、劈裂抗拉强度、弹性模量等基础试验,探究了现代预拌混凝土施工期间间接裂缝发生的主要规律。通过工程实践调查及试验有以下发现:与传统混凝土相比,现代预拌混凝c土收缩总量变大;收缩早期发展快;弹性模量早期发展迅速,强度发展相对较慢,.这三方面特性是导致目前预拌混凝土施工期间较多发生早期裂缝材料方面的主要原因,并据此提出混凝土施工期间间接裂缝的综合措施。进行了系列预拌混凝土塑性抗裂性能试验平(板试验)并改进提出了混凝土塑性抗裂性能试验平(板法)的改进评价体系。作正日益繁重。环境的侵蚀、材料的自然老化、车辆荷载的提高以及**限车辆的普遍存在均造成许多旧桥已无法满足安全运营的需要。为了合理的分配有限的公路建设资金,节省国家交通建设资源,挖掘在役旧桥的承载潜力,研究开发新型的桥梁加固技术与材料,并在病危旧桥的加固工程中合理的加以应用,恢复和提高旧桥的承载能力及通行能力,延长桥梁的使用寿命,以满足现代化交通运输的需要,是切合我国当前国情的必然选择。拌,直至搅拌均匀有良好的流动性。采用机械搅拌,搅拌时间一般为1-2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量进行搅拌直至搅拌均匀。灌浆料与石料重量比1:0.8-1。加水量为粉料重量的14-16%。
2.灌浆时要从一边开始灌入,以使气体能自由逸出。不得从四侧同时灌浆。暴露部分要用抹刀进行压光处理。以上步骤要在15分钟内完成,并确保施工必须连续作业。
3.灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂植筋钢筋与混凝土、植筋钢筋与植筋粘结剂连接界面发生粘结破坏:若植筋钢筋为螺纹钢筋,植筋钢筋和植筋粘结剂之间的粘结强度**植筋粘结剂与混凝土之间的粘结强度,或混凝土孔清理不干净,即粘结剂根据材料破坏的破坏形式又可以分成五类:混凝土锥形体破坏;混凝土一植筋胶界面破坏,这种破坏的现象主要是由于清孔不干净,植筋胶与孔壁的粘结效果差,造成钢筋与植筋胶共同被拔出,**部带有混凝土浅锥体破坏;钢筋一植筋胶界面破坏,**部带有混凝土浅锥体破坏,发生这种破坏的主要原因是钢筋与植筋胶的粘结效果差;混合界面破坏,即混凝土一植筋胶、钢筋一植筋胶两个界面同时破坏;钢筋破坏,钢筋被拉断,断裂前**部带有混凝土浅锥体破坏。与混凝土之间没有很好的接触界面的情况下,容易发生粘结层随植筋钢筋一起拔出的破坏;若植筋钢筋为光圆钢筋,植筋钢筋和植筋粘结剂之间的粘结强度低于混凝土与植筋粘结剂之间的粘结强度,则植筋钢筋容易从粘结层中拔出。。
4.灌浆过程中如出现跑浆现象应及时处理。
五、注意事项:
1.施工温度宜在5℃以上。
2.搅拌好的水泥要在20分钟内用完,已凝固硬化的水泥不得再加水使用。
六、产品型号:
通用型、**细型、早强型。
七、包装贮存:
25kg/袋,贮存于干燥、通风处,避免潮湿、雨淋。保质期:3个月。