揭阳环氧煤沥青防腐用途:优质案例
1钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内,钢管表面必须干燥、无尘。2底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入与底漆配套的稀释剂,稀释道的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械喷涂。3涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷,以防漏涂。4待底漆表干后(在常温及空气自然流动状况下,一般需要5-10分钟),即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时,表干时间要长,确保钢管下半部分表干。5钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内,底漆表面应干燥、无尘(风沙较大或空气湿度较大时。基材厚度从1.0-2.0mm,热老化(150℃,阴极剥离(60℃,30d,热缩带九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐,城市燃气管网接缝防腐,供热钢管接缝防腐,自来水管接缝防腐等领域。本段从钢管防腐意义.输油、气钢管的腐蚀现状输油、输气钢管防腐用热缩套简介,输油、输气钢管防腐用热缩带要求、防腐用热缩带在石油天然气行业的应用前景五个方面讲述了热缩带在钢管防腐中的应用。将原保温PE层用抹布或吹风将表面的污物清理干净,油性污物应用溶剂以干净。将补口部位已经进行保温发泡部位的**部分进行修整,使之与原保温PE层的外径基本相同。大城县万腾防腐材料厂是专业生产重防腐材料的老厂。在生产玻璃钢制品和防腐工程施工领域中深受广大客户的赞扬。具有良好的信誉。在2009年我厂经过与科研院校合作,研制并开始生产玻璃鳞片重防腐胶泥、涂料。玻璃钢在热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用。效果良好。了广大客户的认可及**。对补口部位表面进行除锈处理,8923规定的Sa2.5~Sa3.0级。可选用喷沙或电动工具除锈。补口搭接部位的聚层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理.坡角其端部进行坡口处理.坡角不大于30度.然后用火焰加热器对补口部位进行预热。防腐热缩带与聚防腐层搭接宽度应不小于100mm。如果湿度大于85%或下雨、雪天应停止施工。2.1防腐热缩带或缠绕带的检验补口外观应逐个检查,防腐热缩带或缠绕带表面应光滑平整无皱折无气泡.两端坡角处与热缩套贴合紧密.无空隙.表面没有碳化现象。热缩带周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用火花检漏仪逐个进行检查.检漏电压15Kv。如出现.应重新补口。防腐涂料(底漆)的主要是检测。对阴极保护电生屏蔽,应力腐蚀开裂。20世纪60年代出现的双层聚结构防腐层,逐渐改变了沥青的主导地位。但随着管道运行条件的不断变化,这种防腐层逐渐出易损坏、剥离、屏蔽阴极保护电流等缺陷。20世纪70年代投产的斯加管道,标志着熔结环氧粉末防腐层应用时代的开始。通过不断改进组分和施工程序,熔结环氧粉末成为20世纪80年代应用成功的防腐涂层,但是其机械强度不。到了20世纪90年代后期,熔结环氧粉末(FBE)和三层聚(三层PE)两种防腐层逐渐成为主流,近几年双层环氧(双层FBE)也逐步开始规模应用。目前在国外,防腐涂层的选用有着两种明显不同的观点:北美地区一般偏向于FBE。欧洲则偏向于PE。美国的有关统计表明,当前的防腐层是FBE、PE和三足鼎立的局面,