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- 产品价格：1.00 元/吨 起
- 发货地址：江西南昌 包装说明：牛皮纸袋装
- 产品数量：999.00 吨产品规格：25KG/袋
- 信息编号：114846941公司编号：13492616
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灌浆料在建筑方面的施工方法
1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
2、CGM灌浆料的拌合
（1）CGM灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。
（2）CGM灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。
（3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
（4）冬期施工时，应采用不**过60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10℃以上。
（5）现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
3、地脚螺栓锚固
（1）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙。
（2）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
（3）将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
（4）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
4、设备基础二次灌浆
（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。
（2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右。模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
（3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应**过5m，大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。
（4）应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
（5）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
（6）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确荷载裂缝特征依荷载不同而呈现不同地特点。这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。但必须指出，如果受压区出现起皮或有沿受压方向地短裂缝，往往是结构达到承载力极限的标志，是结构破坏地前兆，其原因往往是截面裂缝主要分布在试件远离粘结面的上端，主要为受拉裂缝。沿销钉位置有局部裂缝产生，但是裂缝数量相对较少，表明植筋深度为ｌｏｄ时，植筋锚固是可靠的，在销钉位置不会发生灾难性的破坏。尺寸偏小。保灌浆层的匀质性。根据水泥砼裂缝成因，采取适当措施进行预防要比事后补救有效的多。也就是说采取以防为主的方法，归纳起来，可以从以下几个方面着手：设计方面。在设计上要注意到那些*开裂的部位，如深基与浅基、高低跨处等，应考虑到由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节，在设计中加以解决。在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便的条件下，钢筋直径越细、间距越小则对预防开裂越有利。施工方案方面。良好的施工方案与预防、控制裂缝有很大的关系。施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。一次浇筑长度由垂直施工缝分割，是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位。除控制一次浇筑厚度外，分层位置即水平施工缝留设位置也应加以注意，一般来说，因尽量留在变截面处，或远离受拉钢筋部位而设在水泥砼的受压区，确定浇筑时间的原则应尽量避开炎热天气和昼夜温差大的日子。如果必须在夏季施工，则应采取材料降温措施来控制水泥砼入模温度。
（7）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。
5、混凝土结构加固
（1）将拌合好的CGM灌浆料灌入已支设好的模板中；
（2）灌浆过程中，根据需要可适当敲击模板或振捣；
（3）拆模时间应符合本施工方法下表的规定。
日ZD气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
－10～09614
0～57210
5～15487
≥15 24 7
五、施工养护
1、自然养护
（1）灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒水养护或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋保持湿润。
（2）浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆材料处于湿润状态。当采用快凝快硬型CGM灌浆料时，养护应根据产品要求的方法执行。
2、冬期养护
（1）冬期施工时灌浆工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水；
（2）拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料对于表面仅有浮锈的钢筋，当其截面损失率小于１时，钢筋的应力～应变曲线以及钢筋的极限强度、屈服强度与母材相同。这种钢筋对结构性能没有影响。对于截面损失率小于５ 且均匀锈蚀的弱腐蚀钢筋，热轧钢筋的应力～应变曲线仍具有明显的屈服点钢筋的伸长率基本上大于规范较小允许值，钢筋的极限强度和屈服强度可以与母材相同来考虑，承受荷载的计算则需考虑截面的折减，对结构计算影响不大。覆盖养护；
（3）如环境温度低于产品要求的ZD施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）的有关规定。3、CGM灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间见下表。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕3—6小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工一种后锚连接技术，它是在已有混凝土结构或构件上，以适当的孔径和深度钻孔，然后用植筋粘结剂（或称植筋胶）将带肋钢筋或长螺杆植入原混凝土中，可达到与原结构构件可靠连接的目的。具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24—36小时，以避免损坏未结硬的灌浆层。
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