黄冈供应聚合物修补砂浆批发 万吉

聚合物修补砂浆
联系电话；韩经理
技术优点
具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能，对各种材料都有很好的粘合力。
1高强渗透性聚合物砂浆是由乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土复合材料；
抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，绿色环保。
施工步骤简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性，新型灰浆解决了以往**材料在加固应用中耐高温耐老化的问题，质量得到提高。
材质同以往的混凝土类似，使用附着力优秀的渗透性聚合砂浆，提高界面的附着力及施工性。
使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰浆，在恶劣的条件下也可使用。
高强渗透性聚合物砂浆性能指标
注：1.检验应在浇注的试件达到28d养护期时立即进行，若因故推迟检验日期，除应征的有关方同意外，尚不应**过3d.
2.表中的性能指标除标有强度标准值外，均为实验室标准试验条件下的标准值.
适用范围
适用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层结构工程加固。
适用于结构易弯曲的所有结构物，特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构--钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上。
适用于桥墩*部位及主塔轴部和高速公路水泥路面的龟裂部位。同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。
钢筋混凝土梁、柱、板、墙等结构的抗震加固改造工程。
混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷时面层修补工程。
加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等，提高混凝土的耐久性。
施工方法
基层处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷高强渗透性聚合物砂浆界面处理剂。
挂网：按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
材料配制：按质量比将材料按粉料：乳液=5∶1的重量比称取放置。将实际用量90%的乳液先倒入搅拌罐中，再加入粉料搅拌1～2分钟。再将剩余的10%的乳液倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5～1小时内用完。
施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），边涂刷边抹聚合物砂浆。RD-101高强渗透性聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10㎡，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
RD-101高强渗透性聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破，表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待**层指触干时方可进行下层施工。
养护：高强渗透性聚合物砂浆施工后，表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。RD-101高强渗透性聚合物砂浆施工24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时可定时洒水于表面。
验收
施工验收按照《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006)中附录P中规定和《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB50204)D《聚合物砂浆》**有关规定验收。
包装及储存
包装：粉料50kg/袋，乳液20kg／桶,在5℃以上通风干燥处储存并防止阳光直射；冬天应防止冻结。
保质期为六个月。**出保质期后应复检合格方可施用。
双组份聚合物修补砂浆（双组份）
★双组份聚合物修补砂浆产品特点
本品采用**高分子改性合成乳液、多种助剂与硬质干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、无毒环保，对旧混凝土基层有良好的适应性，粘结力强，抗渗性好，且对钢筋具有保护性能。
★双组份聚合物修补砂浆适用范围
1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补，潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、露筋、孔洞等缺陷的修补，破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、本产品为“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。
6、本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。
★双组份聚合物修补砂浆执行标准GB/T336-2011
技术性能
耐酸碱性能
注：推荐参考用量：1700kg/m3
★双组份聚合物修补砂浆使用方法
基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用901快速堵漏剂进行处理，较好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。
材料配制：
1、先将胶液倒入桶中，然后按照胶液：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在2-3h内用完。
施工与养护：
1、用TH2000聚合物修补砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜**过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行最后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。
注意事项
1、本产品施工的环境温度为10-30℃，不应低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3h内用完。
双组份聚合物修补砂浆包装储运
1、胶料：标准包装规格为10kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为3个月，可按一般货物运输。
2、粉料：标准包装规格为40kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为3个月，可按一般货物运输。
聚合物修补砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆；抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。使施工步骤变得简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性。
项目技术指标检验结果
抗压强度（Mpa）R1≥1516.6R3≥2530.5R28≥4052.8
拉伸粘结强度（Mpa）≥0.91.73
弹性模量（Mpa）/2.4﹡104
原强度≥1.01.8
压剪强度耐水≥0.71.5
（Mpa）耐冻融≥0.71.5
应用范围：
1、混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补；
2、建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆；
3、道路、桥梁中混凝土破损部位的修补；
4、机场跑道、高速公路车道及到破损部位的修补及抢修；
5、工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。
典型用途：
该产品主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、等表面损伤部分的修复，以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建（构）筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。
施工特点:
1、施工方便：具有良好的施工和易性能。施工时*振捣，在现场加水搅拌即可使用；
2、早强、高强：1天抗压强度可达20Mpa，能较大限度的加快工程进度；
3、抗渗性能强：具有良好的抗渗性能，1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求；
4、粘接性能好：如使用，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可较大程度保证修补砂浆与修补基层间的紧密粘接；
5、可冬季施工：聚合物修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面及**面的修补室外施工；
6、耐久性强：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。
施工方法：
1、基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。
2、材料配制：将粉料：水按质量比100：13称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5－1小时内用完。
3、施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂（甲：乙=3：1），聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
4、聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5－10M,待**层指触于时方可进行下层施工。
环氧树脂砂浆特点
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
环氧树脂砂浆应用
1、适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理，机场跑道维修**材料。
2、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
3、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、耐酸砖粘贴**材料
环氧树脂砂浆应用
1、检查本品包装完好，标签核对无误。
2、打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的配料取出。
3、将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有C的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的较终性能。
包装储运
1、本品包装规格为20kg±0.5kg/桶，工装甲组15kg/桶，乙组45kg/桶,粉料40kg/袋
2、未开封保质期为12个月，**出保质期须经检验合格后方可继续使用。
3、本品无毒、无味、不易燃、不易爆，符合绿色环保要求，可按一般货物储存运输。
产品特点
1、本品强度高，抹灰操作性好，具有耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。且力学性质与混凝土相近，耐冻融及耐久性很好。
2、二氧化碳、氯化物等有害气体对本品抹灰层的透过性差，可以预防混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀。而且耐其他化学药品的阻抗性很好，且本材料无毒，对人体无害。
适用范围
1、用于混凝土构筑物加固抹灰，以及不锈钢绞线网抹灰加固工程。
2、用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝，漏洞露筋等缺陷处理。
物理性能指标：
检测项目性能指标检测结果
抗折强度(Mpa)28d6.06.1
抗压强度
(Mpa)7d---≥21.5
28d＞20≥35
中性化抵抗性(mm)28d＜5.02.0
粘结强度
(Mpa)常温常态28d＞1.01.8
冷热反复28d＞1.01.5
透水量(g)＜2019
24h吸水量(g/m3)＜1000625
吸水系数(kg/cm2-h0.5)＜0.50.4
使用方法：
1、按照水灰比1：4-5的比例加水搅拌。2、取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。3、根据具体施工要求进行抹灰或修补即可。4、每次配料宜在2小时内用完。5、环境温度**35℃，应设遮阳设备，以免材料直接在阳光下曝晒失水。
施工工艺
一、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制：按照粉料重量的25%左右计算用水量，使用低转速搅拌设备搅拌约3-5min，静置2-3min后再次搅拌即可，每次配料宜在2~3h内用完。
三、施工说明：根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用，参考用量按1700kg/m3计算。
聚合物修补砂浆
联系人韩经理电话
应用范围
混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补。
建（构）筑物使用高强不锈钢胶线网加固的抹灰找平保护砂浆
道路、桥梁中混凝土破损部位的修补。
机场跑道、高速公路车道匝道破损部位的修补及抢修。
工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。
典型用途
该产品主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以恢复混凝土上结构的良好使用性能。也可作为碳纤维加固用找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建（构）筑物使用钢胶线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易行、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻绣性能具有高强度等性能.
施工特点
施工方便：具有良好的施工和易性能。施工时*振捣，在现场加水搅拌即可使用。
早强、高强：1天抗压强度可达20Mpa，能较大限度地加快工程进度。
抗渗性能强：产品具有良好的抗渗性能。1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求。
粘接性能好：如使用混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可较大程度保证修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。
可冬季施工：修补砂浆允许在环境温度-5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面及**面的修补室外施工。
耐久性能：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30后强度提高。
产品特性
稠度
（mm）容重
(t/m3)抗压强度（MPa）正拉粘接强度（MPa）
1d3d28d7d28d
≥752.2≥20≥40≥60≥1.2≥1.3
施工步骤和要求
准备好必要的工具及养护物品
确定修补区域，期修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，期深度≥5mm，以免修补区域边缘薄片化。
将修补区域混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。
清理修补区域内裸露钢筋表面的绣质和杂物。
将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净。进行下道工序不得有明水存留
接推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度，人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。
拌好的修补砂浆即可进行抹灰。一次抹灰厚度不宜**过15-20mm。若抹灰层较厚，应采用分层多次抹灰的施工方法。
由于修补砂浆含有多种分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的修补砂浆胶粘稠，抹灰是应保持刀光洁。
对于表面需压光处理的，较外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利用压光处理。
严禁在修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。
使用温度为-5℃-40℃

一,产品特点
1,高强：其较终抗压强度到达60MPa以上,完全满足C50～C60混凝土的表面修补。
2,与原有混凝土表面结合力强。与界面剂结合使用其砂浆的粘接拉伸强度≥3.0MPa以上,可达到混凝土表面破坏的效果。
3,防水,抗渗性和耐候性效果好。
4,能在潮湿基层和潮湿环境下施工,可在不停产条件下进行局部抢修。
5,绿色环保,无可挥发性有害物质。
二,应用范围
1,高速铁路客运专线厢式梁及轨道板等高标号混凝土结构的表面缺陷修补。
2,其它要求高强度的混凝土结构的表面缺陷修补。
四,性能说明
1抗压,抗折强度
考虑到高速铁路建设中预应力厢式梁混凝土的设计强度为C50（实际强度为≥60MPa）,轨道板混凝土的设计强度为C55～60（实际强度也在60MPa以上）。
2正拉粘接强度
修补砂浆掺有固体的胶粉,自身的正拉粘接强度在1.5MPa左右。考虑到高铁修补砂浆的实际要求,以**界面剂与之配合使用正拉粘接强度可达2.5MPa以上,本产品内控指标≥2.5MPa.
五,施工工艺
1,对厢式梁及轨道板表面的缺陷进行清理。剔除剥落,疏松,蜂窝和腐蚀等劣化混凝土并用清水冲洗干净。
2,加水搅拌。加水量为13～15%（重量比）并用机械搅拌（慢速搅拌）3～5分钟。
3,涂刷**界面剂。在修补面涂抹一层**界面剂（乳液状）。将界面剂用刷子横竖各刷一遍,一般每公斤界面剂刷10～15平方米。
4,界面剂涂刷后立即用抹刀将拌好的修补砂浆用力压抹在修补面上。
一般修补层厚度不**过30mm,每次压抹以不**过10mm为宜,待该表面层干燥后再进行上面一层的施工。
也可根据客户要求配制高强聚合物自流平砂浆。
5,修补完成后对裸露的砂浆表面实施阴湿养护7天（参照混凝土养护制度）,然后转为干养21天,即可达到设计强度。
六,注意事项
1,聚合物砂浆随拌随用。在低温环境下施工,可结合有关砂浆的冬季施工做法施工。
2,阴凉干燥处保存,保质期6个月。
如何正确使用修补砂浆？
正确的使用修补砂浆是我们每个施工人员都要学会的，正确施工能够让混凝土修补砂浆更好的发挥自己的作用，并且让我们施工的时候更加轻松，下面就为大家介绍这方面的问题，
1、使用前对混凝土表面进行处理，清除浮渣、尘土、油污、杂物等，露出坚硬表面，旧混凝土需提前预湿或必要时进行底涂处理。
2、采用机械搅拌，以保证搅拌均匀，搅拌均匀后使用。
一、施工流程：基层处理→材料搅拌→基面湿润→钢筋处理→混凝土界面处理→混凝土修补→养护
二、基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物，并且需要清除待修补部位的疏松物质。
2、并将钢筋上的铁锈清除干净，用水清洗，除去灰尘，钢筋处理时可以使用阻锈剂。
3、所有施工位置的表面应预先用水充分浸湿较好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。
三、材料搅拌：
1、先将水倒入桶中，然后按照产品质保书上的水和修补砂浆的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的浆体应在2-3小时内用完。
四、施工：
1、将修补砂浆拌成糊状，涂刷在混凝土修补面上和钢筋上。
2、将拌和好的修补砂浆抹压在修补处，修补厚度大于50毫米，应分层处理。
3、用砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。
4、当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜**过10-15m2,可视现场环境而定。
5、补缝或分片，错开施工的间隙时间不应少于24小时。
6、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24小时。
7、当进行最后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。