1、压力根据软管实际工作压力,再查询波纹的公称通径与压力表,决定是否使用不锈钢网套类型的。
2、尺寸软管公称通径,选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及的尺寸,软管长度。
3、状态按软管使用时的状态,参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的较佳长度.软管各种运动状态的长度计算及软管的较小弯曲次数和较小弯曲半径等因素,参数正确选取软管长度,并正确安装。
4、温度软管内介质的工作温度及范围;软管工作时的环境温度。高温时,须按金属波纹管高温下的工作压力温度修正系数,确定温度修正后的压力,以确定选用正确的压力等级。
5、介质软管中所输送的介质的化学属性,按软管材质耐腐蚀性能参数表,决定软管各零件的材质。
6、真空软管主要应用于单晶硅生产使其达到负真空
HDPE管的伸长率为钢管的20多倍,是PVC的六倍半,其断裂伸长率却非常高,延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下,HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管,也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明(日本阪神大地震未造成管断裂; HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明)。
高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是以聚乙烯树脂为主要原料,加入适量助剂,经挤出成型,适用于建筑物室外排水和**排污用的新型管材。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点,是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料。产品规格DN220,DN225mm,DN250,DN300mm,DN400mm,DN500mm,DN600mm,DN700mm,DN800,DN1000,DN1200等多种规格产品
HDPE双壁波纹管工艺特点:
1.数字化全线集中控制
2.PE双壁波纹管生产线
3.PE双壁波纹管生产线
4.双机共挤,双层分流
5.全真空覆带式送进
6.随机扩口一次成型HDPE双壁波纹管产品规格
7.HDPE双壁波纹管的优点
8.结构合理外型美观
9.耐温性能-40℃-60℃
10.阻力小,流量大
11.阻燃力强·使用寿命长
12.卫生性能可靠
13.综合造价低·耐酸碱抗腐蚀
14.强度高,抗震性能强
15.节能降耗
16.安装运输方便
残余变形
金属波纹管及其它弹性元件的残余变形是指加载后元件产生位移,而卸载后再经过相当长的一段时间弹性元件仍不能回复到原始位置.产生一个*变形的残留值。元件的残余变形里与使用状态有关。当拉伸(或压缩)的位移里逐渐增大到一定的位移值后,残余变形将显著增加。
残余变形是判定弹性元件变形能力的参数对于弹性敏感元件,如果在达到额定位移值后产生了较大的残余位移,这将影响仪表的测量精度。因此.一般对残余变形量给出一定的界限值。在工程中应用的波纹管类组件(如波纹膨胀节),有时为得到较大的位移,使元件工作在弹塑性区,会出现较大的残余变形。如能满足一定的使用寿命而不失效.这时残余变形量不再考虑。
位移特性
金属波纹管及弹性元件中某一特**(自由端或中心)的位置变化。按照其运动轨迹,可分为线位移和角位移。在外界载荷作用下,金属波纹管可能产生轴向位移、角向位侈及横向位移。
金属波纹管及弹性元件在额定载荷作用下所引起的位移值,也就是它们在正常使用条件下允许产生的工作位移。
各类弹性元件在工作瞬间或试验期间允许**过额定位移的承受能力。在发生**载位移时,弹性元件不应发生损坏、失效、失稳等情况。对于仪表弹性敏感元件,**载位移一般限定在额定位移的125%,工程中使用的波纹管类组件,应根据工程条件和安全程度确定。
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