影响钢管防腐层性能的因素较多,如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。
按用途分类
钢管按用途可分为:管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。
采用标准
1.内涂标准:API RP 5L2 Q/SY XQ 10-2002、Q/SY XQ 11-2002
2.外防标准:SY/T0413-2002、Q/SY XQ 8-2003、SY/T0315-95、Q/SY XQ 9-2003
防腐蚀处理的部位种类
1.腐蚀性土壤、水环境条件对管外表面进行环氧煤沥青防腐蚀处理。
2.*性外露的钢制结构件。
3.钢材表面进行的涂料短期防腐蚀处理。
防腐涂料
1.油脂涂料
2.国漆
3.酚醛树脂涂料
4.环氧树脂涂料
5.聚氨酯涂料
辰宁管道防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前**每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀。
特性及用途:
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,是一种高性能的防腐绝缘涂料,该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。
按制造工艺分
(1)无缝钢管的制造工艺可以分为:热轧(挤压)、冷轧(拔)、热扩钢管这基本的几类。
(2)焊管按照制造工艺可以分为:直缝焊接钢管,螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管,焊管热扩钢管。
按形状分类
钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等异形钢管、 复杂断面钢管,双凹型钢管,五瓣梅花形钢管,圆锥形钢管,波纹形钢管,瓜子形钢管,双凸形钢管等。
粉末防腐
辰宁BE环氧粉末防腐结构:采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末,一次成膜。辰宁涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。加拿辰宁公司研发了一种**结合HPCC工艺优点(分级结构均匀涂层)和传统3PE工艺优点(廉价、涂层较厚、力学性能优秀)的新工艺——多层聚烯烃涂敷。辰宁管世伟博士在中石油2008重点管道项目技术与设备高层论坛会上的报告中提及了这种在材料和施工工艺控制上都有所创新的多层聚烯烃防腐系统。辰宁下面对多层聚烯烃涂敷新工艺进行介绍。
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联系电话是03176381987,
主要经营执行标准:国标GB/T8162 GB/T8163 GB/T3087 GB/T5310 GB/T5312,美标(ASTM) ASTM A106/A53/A178/A179/A192//A209/A210/A213/A283/A315/A450/A级B级API 5L 5CT,德标(DIN)DIN17175 DIN27911 DIN1626 DIN1629 ST37 ST35.8 ST42 ST45。