产品特点
本品采用**高分子改性合成乳液、多种助剂与硬质干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、无毒环保,对旧混凝土基层有良好的适应性,粘结力强,抗渗性好,且对钢筋具有保护性能。
适用范围
1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补,潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、露筋、孔洞等缺陷的修补,破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、本产品为“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。
6、本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。
执行标准 GB50212-2002
注:推荐参考用量:1700kg/m³
使用方法
基层处理:
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿,钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用901快速堵漏剂进行处理,较好保持基面湿润至无明水为准,以达到更佳的施工效果。
材料配制:
1、先将胶液倒入桶中,然后按照胶液:粉料=1:4的比例边搅拌边慢慢加入粉料,搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和,配制好的胶浆应在2-3h内用完。
施工与养护:
1、用TH2000聚合物修补砂浆作整体面层时,厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜**过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行最后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。
注意事项
1、本产品施工的环境温度为10-30℃,不应低于5℃,原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工,则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用,不可一次拌料过多,且每次拌料宜在2-3h内用完。
包装储运
1、胶料:标准包装规格为10kg±0.5kg/桶,或50kg±0.5kg/桶,宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中,避免阳光暴晒,密封状态下,保质期为6个月,可按一般货物运输。
2、粉料:标准包装规格为40kg±0.5kg/袋,宜储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输。
注:推荐参考用量:2280~2400kg/m³
★施工要点
(一)基础处理和支模:
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与CGM轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌CGM轨道胶泥前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密,防止漏浆。
(二)灌浆:
1、加水量:按照每袋(50kg)用水8~9kg的比例加水搅拌,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
2、搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分座浆料倒入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。
3、搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上,以免空气带入座浆料内。
4、搅拌好的CGM轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。 必要时,可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行,不能间断。
★搅拌机具
① 双柄手电钻,功率≥450W,转速≥500r/min。
② 搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成,叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。
★注意事项
现场使用时,严禁在胶泥中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用,以确保工程质量。
★养护
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的CGM轨道胶泥上,并洒水养护,每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
★拆模
拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。
★包装及储运
包装规格为40kg,用复合纸袋内衬塑料袋包装。储存在干燥、阴凉处,在未经受潮保存下储存期为6个月。**期需复检,合格后才可使用
1、耐火、耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。
2、强度高,抹灰操作性好。
3、与原混凝土结构的粘结性能良好。
4、无收缩,基本不会产生裂缝。
5、二氧化碳、氯化物等的透过性差,可以预防混凝土的碳化合防止混凝土内部钢筋的腐蚀。
6、力学性质与混凝土相近,耐冻融及耐久性很好。
7、耐其他化学药品的阻抗性很好,且本材料无毒,对人体无害。
★适用范围
1、混凝土构筑物加固抹灰。
2、具有渗透性,可用于不锈钢绞线网加固。
3、用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝,漏洞露筋等缺陷处理。
注:推荐参考用量:2280~2400kg/m³
★施工说明
第一步:基础处理和支模
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与CGM抢修料粘合在一起的构件(如钢垫板)件锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌CGM抢修料前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌是不得有积水。
3、挡板应支设严密,防止漏浆。
第二步:灌浆
1、加水量:按照CGM抢修料每袋(50kg)用水8-9kg的比例加水搅拌,如施工部需要较大流动度可相应减少用水量,。
2、搅拌程序:在搅拌桶内加入定量的水后置入搅拌器,将一部分HGM抢修料导入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。
3、搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的CGM抢修料得以拌和;搅拌叶片不得提至料液面之上,以免空气带入。
4、搅拌好的CGM抢修料应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行,不能间断。
第三步:养护
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的CGM抢修料上,并洒水养护,每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
第四步:拆模
拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。
★包装储存
1、包装规格为:25kg±0.5公斤/袋。
2、储存:储存在干燥、阴凉处,在未经受潮保存下储存期为3个月。**期需复检,合格后才可使用。
应用范围
1、适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
2、混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。
3、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
4、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
5、用于粘贴耐酸砖。
产品特点
1、早强高强:4小时强度可达20Mpa以上,即可通车使用。
2、大流态:流动度可达240-300mm,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。
3、无收缩:保证设备与基础之间紧密结合。
4、低温施工性:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5、绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。
6、耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。
★产品用途
铁路、公路、桥梁、隧道以及各种工业、民用建筑的抢修或灌浆加固的抢修。
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