金华供应环氧树脂灌缝胶批发价格 品质精良 万吉

工厂批发细微结构裂缝修补环氧树脂灌封胶
电话韩经理
WSG改性环氧树脂灌封胶
适用于灌补宽度＞0.5mm的结构性微细裂缝。
可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
WSG改性环氧树脂AB胶
配套产品介绍
注浆器封缝胶
（WSG自动压力灌浆器）（WSG封缝胶）
产品详细说明
产品特征
混凝土结构性微细裂缝灌浆处理**树脂胶
黏度低、强度高
树脂本体收缩小、韧性好、适应力强
技术参数
钢-钢拉伸剪切强度：11.5Mpa
抗拉强度：22.6Mpa
抗压强度：62.8Mpa
抗弯强度：32.1Mpa
受拉弹性模量：1527Mpa
产品施工
材料配制：
A、将A料和B料按比例混合搅拌均匀，根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在混合液中加入适量稀释剂（如：丙酮、酒精或树脂**稀释剂）进行稀释。
B、施工温度5℃以上，初凝时间24h，完全固化5~7天。
包装储存
包装：16kg±4kg/组
储存：储存在阴凉干燥通风处，保质期6个月。长期静置会出现分层现象，使用前须充分搅匀。

灌浆树脂胶销售价格混凝土裂缝修补**胶
产品特点
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理**树脂胶，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
产品用途
适用于灌补0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
执行标准　GB50728-2011
技术性能
施工工艺
一、材料配备：
1、按甲组份：乙组份＝4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。
2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：丙酮、二甲苯，或树脂**稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不**过500g为宜，随配随用，初固24h，完全固化5~7天，如果一次性配胶量过多，初凝时间会相应缩短。
二、混凝土结构裂缝修补施工说明：
三、树脂胶操作时间与温度的关系
四、裂缝宽度与注入口间距的关系
注意事项
1、本品适用于5℃以上环境，低于5℃时须采取升温措施。
2、混凝土表面有明水时，应擦去并使用热风机吹干。
3、使用场所应注意通风换气，使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，使用本品后应及时洗手。
4、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
包装储运
1、本品为铁桶包装，包装规格为每套12kg＋3kg/组，或每套4kg＋1kg/组。
2、本品不属易燃危险品，可空运、铁路、公路运输，在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置。
3、本品在常温下储存，保质期12个月，如**出保质期，经检测合格，仍可使用。
灌浆树脂胶和环氧树脂胶有什么区别
灌浆树脂胶和环氧树脂胶有什么区别
灌浆树脂是混凝土裂缝、空鼓灌浆**胶。
主要技术性能指标
组份甲、乙双组份
耐温型-5~80℃
压缩强度（Mpa）40
混合后密度1.05~1.1
钢-钢粘接强度（Mpa）剪切≧10
混合比例（重量比）甲：乙=4：1
拉伸≧20
操作时温度（℃）5~40
钢-混凝土粘接强度C60破坏
可操作时间（20℃）45min
混合后粘度（25℃Mpa。s）150~200
固化时间（20℃，h）3~7
混凝土裂缝低压灌浆工艺施工步骤
裂缝表面处理→预埋注浆嘴→裂缝封闭→裂缝密封修补→灌缝胶配制→低速灌胶
1.基面处理：用钢丝刷等工具清除裂缝表面灰尘、浮渣及松散层等。
2.预埋注胶底座：埋设时先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的快干型封缝胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
3.需要封缝的裂缝可用快干型封缝胶封闭。
4.配制浆液。按照推荐比例进行配比试验，根据现场的实际情况选择合适的配比（比例可微调）。浆液一次配备的数量不宜过多，随用随配，以免浪费。
5.灌浆
6.待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下注浆嘴，再用快干型封缝胶把灌浆嘴处抹平封口。
7.灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，保证工程质量。
施工要点
1、用钢丝刷浆裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2、每间距150mm～300mm预埋底座一个（再裂缝交叉处，增放一个）。
3、待下一个底座冒出胶后，继续压3～5秒，方可停压，再进入下一个工序。
4、施工时配戴手套、口罩和眼罩，若不慎溅于皮肤或衣服，可立即用清水清洗。
5、每使用一批量后，用及时清洗注射器
厂家咨询电话：韩经理
灌浆树脂（AB树脂）环氧树脂
一、灌浆树脂的产品特点：
1、本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理**树脂胶采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配
以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。
2、可用于干燥或略湿环境下，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
二、灌浆树脂的产品用途：
适用于灌补0.05mm的结构性微细裂缝和0.5mm的较宽结构性裂缝，亦可对砂浆、混
凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
三、灌浆树脂的技术性能:
型号粘度
（Mpa•s/20℃）抗压强度（Mpa）拉伸强度（Mpa）粘结强度（Mpa）收缩率
（%）
YJS-40160-100≥35＞15＞3.0＜1.5
YJS-402350-500≥50＞20＞3.0＜0.9
四、灌浆树脂的使用配合比说明：
型号类型A：B
重量比操作时间
分/18℃可灌缝宽度
（mm）特点说明
YJS-401溶剂型4：1*＜50＞0.05用于较细混凝土裂缝，低粘度，高强度，干燥环境使用。
YJS-402溶剂型4：1*＜50＞0.5用于弱宽混凝土裂缝，黏度较高，干燥或略湿环境使用。
注：*表中配合比适合12-22℃环境下使用，若**过22℃，可适量减少B料的用量（如A：B=4：0.8），以避免发热过快。如低于13℃，可适量增加A料的用量（A：B=4：1.2），以加快反应速度。
五、灌浆树脂的使用说明：
1、YJS灌浆树脂为双组份胶液，使用时按配合比均匀后即可开始注入，一次性配合量以不
**过500g为宜，随配随用。
2、现场使用时，为了方便可按体积比配合，因各组份比重不同，需在技术指导下调整配比。
六、灌浆树脂的包装储存：
1、本品包装规格为：A料+B料＝4kg+1kg/组。
2、本品密封，储存于阴凉处，保质期为12个月，12个月以上无异常可继续使用。
灌浆树脂
灌浆树脂详细说明
产品概述：灌浆树脂为低粘度、高强度、高流动型的双组分灌浆加固用粘合剂，配合比为甲组份：乙组份=4：1，使用前先将甲、乙组份分别搅匀，再按比例配合。
灌浆树脂适用缝宽不小于0.05毫米的裂缝
灌浆树脂适用缝宽不小于0.5毫米的裂缝
用途:适用缝宽不小于0.05毫米
施工:（一）施工准备材料
1、600m烧杯，配树脂胶用。2、医用橡胶手套，工人防护用。3、开刀（2cm左右宽），配封缝胶。4、小铁板，配封缝胶用。5、酒精、棉丝、擦手、清洗器具用。6、滑石粉，加入树脂，灌宽缝用。7、手提磨光机，打磨混凝土用。
（二）工艺流程
1、用放大镜正确观察裂缝宽度，确定裂缝长度；
2、基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3、确定注入口：一般按照20-30cm距离设置一个注入口，注入口的位置尽量设在裂缝较宽、开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；
4、封闭裂缝：采用YJS-400封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；
5、安设塑料底座：揭去注入口上的胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
6、安设灌浆器：将配好的树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7、灌浆：松开弹簧，确认注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入。
8、注入完毕：注入速度降低，确认不在进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9、灌浆树脂固化后，敲掉底座和堵头，清理表面封缝胶。
（三）施工注意事项
1、灌浆树脂一次配合量以不**过500g为宜，30分钟内用完，随配随用。
2、环氧树脂型灌浆树脂的配合比为甲组份：乙组份=4：1。该配合比适合13-22°C环境下使用；若**过22°C，可适当减少乙组份的用量（如甲组份：乙组份=4：0.8-1），避免发热过快；若低于13°C可适当增加乙组份的用量（如甲组份：乙组份=4：1-1.2），以加快反应速度。
灌浆树脂封缝胶自动压力灌浆器

环氧灌浆树脂/改性环氧树脂灌缝胶/AB灌浆树脂
环氧灌浆树脂/改性环氧树脂灌缝胶/AB灌浆树脂
灌浆树脂是混凝土裂缝、空鼓灌浆**胶。
主要技术性能指标
组份甲、乙双组份
耐温型-5~80℃
压缩强度（Mpa）40
混合后密度1.05~1.1
钢-钢粘接强度（Mpa）剪切≧10
混合比例（重量比）甲：乙=4：1
拉伸≧20
操作时温度（℃）5~40
钢-混凝土粘接强度C60破坏
可操作时间（20℃）45min
混合后粘度（25℃Mpa。s）150~200
固化时间（20℃，h）3~7
裂缝表面处理→预埋注浆嘴→裂缝封闭→裂缝密封修补→灌缝胶配制→低速灌胶
1.基面处理：用钢丝刷等工具清除裂缝表面灰尘、浮渣及松散层等。
2.预埋注胶底座：埋设时先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的快干型封缝胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
3.需要封缝的裂缝可用快干型封缝胶封闭。
4.配制浆液。按照推荐比例进行配比试验，根据现场的实际情况选择合适的配比（比例可微调）。浆液一次配备的数量不宜过多，随用随配，以免浪费。
5.灌浆
6.待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下注浆嘴，再用快干型封缝胶把灌浆嘴处抹平封口。
7.灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，保证工程质量。
1、用钢丝刷浆裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2、每间距150mm～300mm预埋底座一个（再裂缝交叉处，增放一个）。
3、待下一个底座冒出胶后，继续压3～5秒，方可停压，再进入下一个工序。
4、施工时配戴手套、口罩和眼罩，若不慎溅于皮肤或衣服，可立即用清水清洗。
5、每使用一批量后，用及时清洗注射器。