山西地埋给水TPEP防腐钢管

TPTP防腐钢管底层是环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成的三层结构为一体的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐，粉末经高温加热熔结涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层。熔结环氧粉末钢管分为两种（单层和双层），相比较而言双层环氧粉末是较为理想的防腐层，施工原理是指采用单层熔结环氧粉末作为底涂层，采用改性熔结环氧粉末作为外防护层，使防腐层性能显著提升，达到了高温抗渗透性、耐高温性能和抗冲击力的要求，保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能。
TPEP防腐钢管腐蚀产生的机理：金属被腐蚀是由于电极电位的不同，金属发生电化学反应时，电极电位较低的部位容易失去电子，形成阳极;电极电位较高的部位得到电子，成为阴极。在O2和H2O存在的情况下，Fe(OH)2生成水合氧化铁（俗称之铁锈），它是一种疏松物质，浮在钢铁表面，无保护作用，金属的阳极化反应可继续进，即产生腐蚀持续发展，使油气管道表面出现凹穴，甚至穿孔。TPEP防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用，这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。
我公司已通过ISO9000，ISO14000，ISO18000质量体系认证，获得美国石油协会API 5L 会标使用

权证，美国石油协会API 5CT会标使用权证，同时获得了国家质检总局核发的"石油天然气工业用焊

接钢管-全国工业产品生产许可证"并将严格按照API 5L API 5CT 标准、GB/T9711.1-1997标准和

SY/T5037-2000标准组织生产。公司建立了独立的检测实验室，拥有先进的X射线实时成像系统、磁

粉探伤仪、数字超声波探伤仪、"林肯"电焊机、静水压试验机等保证产品质量的关键设备，拥有一

支专业的工程师队伍和高素质的熟练操作者，完全具有生产高质量螺旋钢管和防腐保温管的能力。

熔结环氧经过其活性基团与钢管外表活化离子效果构成离子键以及物理嵌合力，使之结实粘附在金属基体外表。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不仅具有与熔结环氧经化学反应构成共价键（酯键）的才能，并且经过接枝改性，破坏了聚乙烯资料的电子偶较平衡，使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强，有用提高了两者界面间粘接强度。且一起并未改变中心层粘接剂聚乙烯的加工性征，在到达成型温度时，熔融的中心层粘接剂和外层聚乙烯在必定的外加压力下分子间会彼此浸透、彼此环绕，冷却时结晶、硬化，并且两者的分子可以共结晶，因而两层间可以彻底结组成一体，不会有别离的界面，使三种资料结合构成一个完好的防腐层。TPTP防腐钢管底层是环氧树脂、中心层胶黏剂、外层聚乙烯构成的三层结构为一体的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐，粉末经高温加热熔结涂敷在管体外表上，构成钢塑合金层。
TPEP防腐管道外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中心层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐办法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上，较大提高了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于较好的地基上，沿管线每10～20m设置伸缩缝，防渗结构在与管道接合处要恰当加厚，管外回填1～2m厚的不透水土料，以避免因为温度改变和地基不均匀沉降导致管身开裂或发作裂缝及在管身与坝体之间发作会集渗流等缺点。