黄冈特价聚合物修补砂浆价格

聚合物防水砂浆详细说明

「产品特性】
　　1、粘结强度高，和易性好。
　　2、施工方便，在潮湿基面，低温条件下均可施工。
　　3、耐腐蚀，耐高温，耐低温，耐老化。
　　4、无毒无害无味，不污染环境。
　　5、可直接在防水层上坐各种饰面（如涂料，瓷砖等）
应用范围
用于地下室防渗及渗漏处理，建筑物屋面及内外墙面渗漏的修复，各类水池和游泳池的防水防渗，人防工程，隧道，粮仓，厨房，卫生间，厂房，封闭阳台的防水防渗。
「使用方法】
一 基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理，较好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的防水效果。

二 材料配制：
1、先将胶液倒入桶中，然后按照胶液：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在2-3小时内用完。

本公司面向全国各地供货，欢迎广大客户前来采购。以质量求发展，没有较好、只有更好！

「防水小常识】

水泥砂浆防水层分为普通水泥砂浆防水层和聚合物水泥砂浆防水层两大类别。水泥砂浆防水层所采用的材料一般为标号不低于325号的普通硅酸水泥或425号矿渣硅酸盐水泥，砂宜采用中砂或细砂，防水剂宜采用氯化物金属盐类防水剂或金属皂类防水剂，聚合物水泥砂浆则配用氯丁胶乳或丙烯酸酯共聚乳液、**硅等。
水泥砂浆多层抹面是水泥砂浆和素灰交替抹压，将砂浆中毛细孔相互隔断而起到防水作用，而聚合物水泥砂浆是在水泥砂浆中掺加防水剂、微膨胀剂等，起到减少毛细孔和使毛细孔壁具有憎水能力而消除毛细孔渗水的可能性，从而达到防止水的渗透效果。一定厚度的水泥砂浆面层能抵御水的渗透，尤其在动水压情况下，效果较好，但是水泥砂浆防水层属于刚性防水层，抗拉强度低，必须有坚实的基层和与基层有良好的黏结才是有效的，当结构层发生开裂，就会使防水层被拉裂，失去防水能力，因此，防水砂浆抹面适用于小面积屋面的防水、地下室和储水池混凝土壁复合防水、地面和墙面防水，而大面积单独采用水泥砂浆抹面，则常常会导致防水工程的失败。
防水砂浆抹面一般要抹两道防水净浆、两道防水砂浆。防水净浆的配合比（重要比）一般为：水∶水泥∶防水剂=0.55~0.6∶1∶0.03。防水砂浆的配合比则随着防水剂种类的不同而不同。


一、高强聚合物砂浆适用范围
1、钢丝绳网片的聚合物砂浆外加层、不锈钢钢绞线抹灰。
2、钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上、桥墩的的*部位及主塔轴部，
保温板抹灰。
3、有腐蚀性气体腐蚀的厂房混凝土构筑物加固
4、建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位加固
5、墙体、天棚和屋顶保温用纤维增强聚苯乙烯保温板的增强层
6、混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补
二、聚合物砂浆产品特性
抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，绿色环保。
抗老化：3000小时快速试验无外观缺陷。
抗冻性：300次以上冻融循环无任何异常。
抗剥离：新旧界面结合牢固，正张拉强度高。
三、聚合物砂浆技术指标（执行标准：GB/T336-2011）
指标
型号抗折强度
MPa抗压强度
MPa膨胀率
%劈裂抗拉强度
MPa正拉粘结强度
MPa抗剪
强度
MPa
28d28d
TD-JS2≥10.5≥470.02≥5.5≥2≥9
四、聚合物砂浆施工方法
（1）基层要求及处理：
基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷高强聚合物砂浆界面处理剂。
（2）材料配制：
按照水料比为10%-12%的比例加水搅拌均匀即可，配好的聚合物砂浆浆料应保证在0.5-1小时内用完。
（3）施工：
1.在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料（粉料：水按重量比3∶1），边涂刷边抹聚合物砂浆。TD-JS高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10m2，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
2.TD-JS高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破，表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5-10mm，待**层指触干时方可进行下层施工。
（4）养护：
TD-JS高强聚合物砂浆施工后，表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。TD-JS高强聚合物砂浆施工24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时可定时洒水于表面。
五、聚合物砂浆包装储存
1、本品为白色塑料包袋，包装规格为25公斤/袋。
2、本品未开封，宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为12个月。
聚合物砂浆建议使用量一个立方用1.7吨左右

双组份聚合物修补砂浆（双组份）
★双组份聚合物修补砂浆产品特点
本品采用**高分子改性合成乳液、多种助剂与硬质干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、无毒环保，对旧混凝土基层有良好的适应性，粘结力强，抗渗性好，且对钢筋具有保护性能。
★双组份聚合物修补砂浆适用范围
1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补，潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、露筋、孔洞等缺陷的修补，破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、本产品为“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。
6、本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。
★双组份聚合物修补砂浆执行标准GB/T336-2011
技术性能
耐酸碱性能
注：推荐参考用量：1700kg/m3
★双组份聚合物修补砂浆使用方法
基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用901快速堵漏剂进行处理，较好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。
材料配制：
1、先将胶液倒入桶中，然后按照胶液：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在2-3h内用完。
施工与养护：
1、用TH2000聚合物修补砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜**过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行较后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。
注意事项
1、本产品施工的环境温度为10-30℃，不应低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3h内用完。
双组份聚合物修补砂浆包装储运
1、胶料：标准包装规格为10kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为3个月，可按一般货物运输。
2、粉料：标准包装规格为40kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为3个月，可按一般货物运输。
产品特点
1、本品强度高，抹灰操作性好，具有耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。且力学性质与混凝土相近，耐冻融及耐久性很好。
2、二氧化碳、氯化物等有害气体对本品抹灰层的透过性差，可以预防混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀。而且耐其他化学药品的阻抗性很好，且本材料无毒，对人体无害。
适用范围
1、用于混凝土构筑物加固抹灰，以及不锈钢绞线网抹灰加固工程。
2、用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝，漏洞露筋等缺陷处理。
物理性能指标：
检测项目性能指标检测结果
抗折强度(Mpa)28d6.06.1
抗压强度
(Mpa)7d---≥21.5
28d＞20≥35
中性化抵抗性(mm)28d＜5.02.0
粘结强度
(Mpa)常温常态28d＞1.01.8
冷热反复28d＞1.01.5
透水量(g)＜2019
24h吸水量(g/m3)＜1000625
吸水系数(kg/cm2-h0.5)＜0.50.4
使用方法：
1、按照水灰比1：4-5的比例加水搅拌。2、取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。3、根据具体施工要求进行抹灰或修补即可。4、每次配料宜在2小时内用完。5、环境温度**35℃，应设遮阳设备，以免材料直接在阳光下曝晒失水。
施工工艺
一、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制：按照粉料重量的25%左右计算用水量，使用低转速搅拌设备搅拌约3-5min，静置2-3min后再次搅拌即可，每次配料宜在2~3h内用完。
三、施工说明：根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用，参考用量按1700kg/m3计算。
如何正确使用修补砂浆？
正确的使用修补砂浆是我们每个施工人员都要学会的，正确施工能够让混凝土修补砂浆更好的发挥自己的作用，并且让我们施工的时候更加轻松，下面就为大家介绍这方面的问题，
1、使用前对混凝土表面进行处理，清除浮渣、尘土、油污、杂物等，露出坚硬表面，旧混凝土需提前预湿或必要时进行底涂处理。
2、采用机械搅拌，以保证搅拌均匀，搅拌均匀后使用。
一、施工流程：基层处理→材料搅拌→基面湿润→钢筋处理→混凝土界面处理→混凝土修补→养护
二、基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物，并且需要清除待修补部位的疏松物质。
2、并将钢筋上的铁锈清除干净，用水清洗，除去灰尘，钢筋处理时可以使用阻锈剂。
3、所有施工位置的表面应预先用水充分浸湿较好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。
三、材料搅拌：
1、先将水倒入桶中，然后按照产品质保书上的水和修补砂浆的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的浆体应在2-3小时内用完。
四、施工：
1、将修补砂浆拌成糊状，涂刷在混凝土修补面上和钢筋上。
2、将拌和好的修补砂浆抹压在修补处，修补厚度大于50毫米，应分层处理。
3、用砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。
4、当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜**过10-15m2,可视现场环境而定。
5、补缝或分片，错开施工的间隙时间不应少于24小时。
6、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24小时。
7、当进行较后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。