铜陵聚合物改性水泥砂浆厂家 万吉

聚合物改性水泥砂浆的性能工作性
聚合物的种类、掺量对新拌砂浆的工作性影响显著。有研究发现，不同种类聚合物乳液的减水率都能达到20％以上，减水效果明显，其中SBR的减水效果更优。即使是同种聚合物，由于聚合物乳液的性质不同，对改性砂浆流动性的影响也不相同。通常，随着聚灰比（聚合物与水泥的质量比）的增加，乳液改性砂浆的流动性提高，工作性改善。聚合物乳液的掺入能提高新拌砂浆的工作性，这是因为乳液中的表面活性剂及稳定剂在改性砂浆中引入了较多气泡，砂浆中水泥颗粒的堆积状态得到改善，水泥颗粒的分散效果提高。乳液的憎水性和胶体特性使新拌改性砂浆具有良好的保水性，从而降低了对其进行长期湿养护的必要。通过在聚合物改性砂浆中掺入纤维素醚、改性无机矿粉可以进一步提高新拌砂浆的保水率。
聚合物改性水泥砂浆组成及特点
混凝土结构加固用聚合物砂浆（高强修补砂浆）是一种使用聚合物乳液改性的双组分水泥基复合材料，主要由高强度水泥、聚合物乳液、矿物
掺合料、抗裂纤维、水泥**塑化剂、骨料等组成。符合JG/T289《混凝土结构加固用聚合物砂浆》技术要求，用于混凝土结构维护、修补、加固，同时也符合GB50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I级聚合物砂浆技术要求。
主要特点为：
◇ **高强度、**强粘结；
◇ 无收缩、抗开裂；
◇ 高耐久，抗渗防水、阻锈防腐、抗碳化；
◇ 抹面施工性好，不流坠，*支模；
◇ 高强、耐冲磨；
◇ 使用方便，两组分按推荐的配合比例直接混合即可。
主要用途
高强（预应力）混凝土表面缺陷、蜂窝等抹面修补；混凝土表面浅层（如火灾）抹面修补；混凝土侵蚀剥落、露筋修补；混凝土防碳化、防腐修补； (预应力)钢丝绳网片加固施工；高强、耐冲磨聚合物砂浆；潮湿或高温环境中锚固钢筋或螺栓。
工程应用——混凝土缺陷修补
适用范围
桥梁、道路、水工、铁道、房建等工程中普通混凝土及高强（预应力）混凝土表面缺陷、侵蚀剥落、露筋、蜂
窝、火灾等抹面修补。
使用方法及注意事项
1、高强砂浆，用于普通强度混凝土修补时，其强度有较大富余；用于高强混凝土修补时，应确保A、B两组分计量准确。含有化学外加剂，其溶解及发挥作用需一定时间，其性状会随搅拌时间及搅拌方式发生变化。
2、必须采用机械搅拌，根据搅拌量大小，可用自制胶料搅拌器或砂浆搅拌机进行机械搅拌。由于加有聚合物乳液，一般刚搅拌好的砂浆含气量较大，较好静置约5分钟左右待其性状稳定后再进行施工。
3、为保证与基材良好粘结，应保证基材表面清洁并尽可能处于饱和面干含水状态（完全吸水饱和但表面无明水）。
4、高强砂浆应注意加强早期养护。砂浆终凝后即可浇水或覆盖养护，潮湿养护时间一般不少于7天。
5、视施工气温不同，搅拌好的砂浆一般应在1小时内用完，已初凝的砂浆不得再加水搅拌使用。本产品不得与其它水泥、外加剂等材料混用。
6、砂浆施工的环境温度宜为5-40℃，当施工环境温度低于5℃时，应采取保温措施。
7、其它未尽事宜，可参照国家有关技术规范或从固特邦公司获得技术支持。
包装、运输、贮存、安全
A剂（固体粉末）塑料内衬编织袋包装，每袋净重40kg；B剂（液体乳液）采用20L塑料桶包装。
本品应贮存在干燥、清洁的库房内，注意防潮。不得露天堆放，更不得雨淋或损坏包装。自生产之日起，包装完

聚合物改性砂浆的水化成膜机理：除聚合物的种类外，聚合物改性水泥砂浆的性能还受到聚合物成膜的形状、厚度、空间交联形态及其与水泥水化产物的相互作用等的影响，这方面的研究还不深入。
用途
1.桥梁结构钢丝绳（钢绞线）网片—聚合物砂浆外加层加固工法配套**砂浆。
2.梁、柱、楼板等部位钢丝绳（钢绞线）网片—聚合物砂浆外加层加固工法配套**砂浆。
3.混凝土构筑物加固。
4.建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位修补加固。
5.有腐蚀性气体腐蚀的厂房混凝土构筑加固；
6.墙体、天棚和屋顶保温用纤维增强聚苯乙烯保温板的增强层；
7.混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。
特性
抗 冲 击——浇后1-3天抗折强度高达5MPa
粘 性 好——砂浆涂抹性好施工快捷
抗 老 化——3000小时快速试验无外观缺陷
抗 冻 性——300次以上冻融循环无任何异常
抗 剥 离——新旧界面结合牢固，正张拉强度高
用法
加入推荐用水量搅拌成砂浆即可涂抹或喷涂施工技术指标（标准养护）
施工方法
1•基层处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷高强聚合物砂浆界面处理剂。
2•挂 网：按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
3•材料配制：按质量比将材料按粉料：乳液=4∶1的重量比称取放置。将实际用量90%的乳液先倒入搅拌罐中，再加入粉料搅拌1～2分钟。再将剩余的10%的乳液倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5～1小时内用完。
4•施 工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），边涂刷边抹聚合物砂浆。高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10㎡，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
5•高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破，表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待**层指触干时方可进行下层施工。
6•养 护：高强聚合物砂浆施工后，表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。高强聚合物砂浆施工24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时可定时洒水于表面。
注：
①湿热老化检验在50℃温度和95%相对湿度环境条件下进行，老化时间90天。
②冻融环境温度为-25℃~35℃，循环次数50次，每次8小时。
延长使用寿命：聚合物水泥砂浆常常用于混凝土表面的薄层修补，如何保证修补材料及结构的耐久性还应进行深入研究，特别是抗裂性、抗疲劳性能、耐老化性能等。特别是国内外聚合物砂浆抗冻性的研究较少，尤其是砂浆修补混凝土结构后的抗冻性的研究报道较少，所以该研究很有必要。
聚合物改性砂浆的工作时间与凝结时间没有直接的关系，主要与施工时表面的干燥条件（温度、湿度、风速等）有关。如果改性砂浆表面干得太快，较早形成“硬皮”，就会影响较后的修整工作。一般来说，聚合物改性砂浆拌合完暴露于空气中后，需要有15～30min的工作时间进行表面刮平等修整工作。
聚合物改性水泥砂浆的性能工作性
塑性开裂
新拌砂浆在凝结硬化前（塑性阶段）由于表面水分快速蒸发容易产生塑性开裂，主要原因是砂浆内部的泌水速度与表面水分的蒸发速度之间存在差别。研究表明，聚合物的掺入限制了砂浆塑性收缩导致的表面和内部微裂缝的产生。有学者认为，聚合物减缓了水泥水化的放热速率，提高了砂浆的抗开裂性能，但收缩变形会增大。对此有学者发现，掺加适量的聚丙烯纤维可以有效抑制改性砂浆的塑性开裂。进一步的研究发现，纤维的种类和长度、聚丙烯纤维的几何形态、不同的搅拌方式、砂子的粒径对改性砂浆的早期失水都有一定的影响。考虑到乳液改性砂浆的收缩变形较大，在现场施工时应特别注意蒸发率**过0.5kg/(m2·h）的情况，施工完后较好对砂浆采取短期的保湿养护措施。
聚合物改性水泥砂浆的性能工作性
抗压强度和抗折强度
通常，聚合物的掺入会降低水泥砂浆的抗压强度，提高其抗折强度。水胶比相同时，聚合物改性砂浆的抗压强度要低于未改性的普通水泥砂浆。文献对比了掺入SBR乳液和PAE乳液后改性砂浆的强度，结果表明，两种改性砂浆的抗压强度较空白水泥砂浆均有所减小，但是聚灰比0.2时的抗压强度**聚灰比0.1时的抗压强度。