安装说明
1.承插胶粘法
使用热熔胶,适用于低压力给排水,排污,优点是成本较低,安装速度较快,特别是安装中大口径PE管材时不需要那些笨重的热熔机等安装工具,较适合在山区使用缺点是密封性较差。
2.承插热熔法
使用承插热熔焊机,优点是密封性好,接头牢固,成本低,适用于直径200mm以下的管材。
3.对接热熔法
用对热熔机,接头美观可靠,适用于中大口径PE管材安装,但设备笨重,成本高。
各层的复合是在塑料熔融状态下进行的;与缠绕管(中空壁管)二次融化成型完全不同,因此各层之间完全粘合,牢度非常高。
钢带表面进行特殊预处理,以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力,提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型,管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度,使管道的使用寿命和纯塑料管道一样,保证在50年以上。
可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用,连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏
大口径钢带管采用的都是hdpe度聚乙烯进行缠绕复合成型。钢带管也称埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,是我国近年开发出来的一种新型塑料埋地排水管。该产品用连续钢带压成近似^形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间,把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。
大口径钢带管各层的复合是在塑料熔融状态下进行的;与缠绕管(中空壁管)二次融化成型完全不同,因此各层之间完全粘合,牢度非常高。由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200,重量比大于7.85,因此与纯塑管相比,钢带增强较易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。
1、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整,应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置,两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐);接口处需留1-3mm间隙,以便于焊接(但较大缝隙一般不**过5mm)。若达不到要求,则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内(直径800以上的管道)进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在;并对焊接区域内、外表面进行打磨处理,除掉氧化表层。
2、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供,要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条,要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。
3、必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热,使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满,不能有漏焊和断口。
4、对管径大于800mm的管材,一般应进行内外双面焊接
5、根据环境条件设定绒料和热风温度;对熔料保持一定的焊接压力;有相应缓慢的冷却时间
PE钢带管用途
1、**工程:用作排水、排污管。
2、建筑工程:用作建筑物雨水管、地埋式排水管、排污管、通风管。
3、铁路、公路通讯设备:用作通讯电缆、电缆保护管、通风管。
4、工业:广泛用于化工、医院、环保等行业的排污水管。
5、农业园林工程:用于农田、果园、茶园、以及林场排水、排涝管。
6、道路工程:用作铁路、高速公路的渗透、排水管。
7、矿场:用作矿井的通风、送风、排水管。
性能特点
1.管道材质为抗腐蚀HDPE材料,不会被污水及废水中的酸碱及油份等腐蚀。
2.产品为柔性管道,受到外部冲击力时,恢复原形性能优越,地基沉降情况下也不易破裂。
3.管道的基材特性在20℃可有效使用50年以上,因此管道有较强的抗老化性。
4.在零下60℃的环境里,管材不会冻坏或漏水。
5.管材重量仅为同规格混凝土管的1/8,传统缠绕塑料结构管的2/3,便于运输,施工方便,不需使用大型施工设备。
6.管道重量轻,连接方便,对开挖工程要求不高,在城市排水工程建设时,能大量节省工程时间和工程费用。
7.连接方式多样、简单,在现场即可简便迅速的施工。
8.管道摩擦系数低,介质输送能力强。
9.内部光滑,摩擦阻力小,排水速度快。
10.聚乙烯本身是无毒性可再生利用材料,不会对环境造成污染
采用了U型钢带复合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度,同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题,大口径管材优势更加明显,生产管材口径从DN300mm到DN2400mm,环刚度都保持在8KN/m2以上,比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。
PE钢带管都有哪些规格
PE钢带管有两种规格标准,一种是按照口径大小来分,另一种是按照环刚度来分。
按照口径大小来分的话大家不陌生,毕竟我们也习惯上多粗的管子,就是指PE钢带管直径的大小,国际上以毫米为单位,比如说DN400PE钢带管,就是指直径400毫米的PE钢带管,行内也会直接说:400的管子。
虽然这样会精确划分PE钢带管的是对于大口径管材(直径**过一米的)就有点麻烦,这时也会直接使用米为单位,比如说dn1500毫米PE钢带管,客户会直接说1.2米的管子。
还有一种就是按照环刚度来区分,我们经常会看到标有SN8400毫米,或者SN10400毫米的标签形式,其中SN8、SN10就代指环刚度8、10两个级别,这也是常用的区分方式。
PE钢带管含有环状钢,因此在抗压性能上得到较大增强,施工时也多采用地埋的方式,因此客户会比较关心环刚度的问题,会直接说环刚度多少多少的管子。
管材的生产工艺过程
1、管材的生产工艺过程管材的主要生产工艺过程是:在主机上先缠绕一个实壁的PE内层管,然后将折成倒"U”形的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置上,再在其外部挤出、复合-层与钢带增强体波形相同的PE外层,通过整型、定型、冷却、切割后就可得到成品管材。生产工艺的主要要求是:在很短的时间内,内层、外层处于熔融状态时,在一定的压力下,内层管、钢带增强体、外层PE完成复合,保证各层复合成为一个整体结构管壁。管材生产的涂敷和挤出缠绕两个主要工艺过程如下:
1).钢带涂敷工艺过程
钢带涂敷工艺流程如下:
钢带涂敷工艺过程,重点控制加热与恒温箱温度,使粘接树脂能很好地涂敷在钢带表面,保证粘接强度;另一重点是控制挤出机挤出速度与牵引速度,保证涂层厚度稳定。
2).挤出缠绕生产工艺过程挤出缠绕工艺流程如下:
挤出缠绕工艺重点控制内、外层缠绕厚度、钢带速度、钢带的加热温度;钢带的复合,必须保证复合过程的温度、压力,以保证管材的质星稳定。
要求
1、适用于介质长期温度不大于45℃。
2、埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3、管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标,因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响。
4、外观
管材内表面应平整,外部波形应规整;管材内外壁应无气泡和可见杂质,熔缝无脱开。
管材在切割后的断面应修整,无毛刺。
管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
5、防腐层厚度
粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层,
6、连接方式
管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍(哈夫套)连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。
PE钢带管是国内新近开发出的一种新型结构壁管,它不仅具有一般波纹管的优点,而且具有金属管的高强度,因此应用范围更为广泛。联众管业生产直径300毫米至直径1200毫米PE钢带管,环刚度SN4-SN16。
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