阿坝微膨胀灌浆料厂家 卓能达

公司严格执行ISO9001国际质量管理体系和ISO14001国际环境管理体系

CGM轨道胶泥
灌浆料系列
CGM-380高强无收缩灌浆料
CGM-340高强无收缩灌浆料
CGM-270高强无收缩灌浆料
灌浆料（标准型）
灌浆料（**早强）
灌浆料（防冻型）
灌浆料（防腐型）
灌浆料（钢纤维）
灌浆料（耐热型）
灌浆料（**高强）
支座灌浆料
抗分散灌浆料
轨道胶泥灌浆料
环氧树脂灌浆料
水性环氧树脂灌浆料
丙烯酸盐灌浆材料
钢筋连接用套筒灌浆料
高流态速凝环氧灌浆料
CGM轨道胶泥是一种含精选**骨料，具有流动度优异、 高抗压强度、 较长的工作时间、 经济性、密实，无收缩、无锈蚀，不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥
一、应用范围
　　港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（用于轨道压板灌浆、底板 螺栓固定等）
　　各种机械设备安装、钢结构支承体基础，地脚螺栓孔灌浆等。

二、产品性能
流动度 (mm) 24h竖向膨胀率（%） 抗压强度（Mpa） 一次灌浆厚度(mm) 参考
用水量 标准用量
≥300 ≥0.020 R1≥20 R3≥40 R28≥60 ≤200 12%~13% 2200Kg/m
以上数据在标准实验室条件下测得；
产品详细应用技术请参考技术支持中《水泥基灌浆材料应用技术规范》；
三、施工方法
1、 施工前准备：
　（1） 清扫轨道基础表面， 灌浆前24小时，轨道基础表面应充分湿润。 灌浆前1小时，应吸干积水。
　（2） 按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。
（3） 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
2、轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合以下要求：
　（1） 轨道胶泥进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止， 不得从四侧同时进行灌浆。
　（2） 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
　（3） 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。
　（4） 每次灌浆厚度不宜**过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。
　（5） 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。
3、CGM轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。
4、 3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定**凝固后，用批刀轻抹平表面，再用麻布或者是棉布盖在表面上。
5、 每天根据气温的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水养护； 15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。
6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。
四、储存
贮存条件：密封，干燥，防潮、防晒
贮存期：6个月
包装：25kg/袋
支座灌浆料
灌浆料系列
CGM-380高强无收缩灌浆料
CGM-340高强无收缩灌浆料
CGM-270高强无收缩灌浆料
灌浆料（标准型）
灌浆料（**早强）
灌浆料（防冻型）
灌浆料（防腐型）
灌浆料（钢纤维）
灌浆料（耐热型）
灌浆料（**高强）
支座灌浆料
抗分散灌浆料
环氧树脂灌浆料
水性环氧树脂灌浆料
丙烯酸盐灌浆材料
钢筋连接用套筒灌浆料
高流态速凝环氧灌浆料
一、应用范围
适用于各种预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆，支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。
二、产品特点
**高的早期强度；优异的流动性；
较长的工作时间；经济性；
密实，无收缩；无锈蚀，不含金属骨料；
施工方便；不含氯化物
三、性能指标
产品型号
性能指标 CGM-320A
流动度（mm） ≥320
30min流动度（mm） ≥240
泌水率（%） 0
抗压强度（Mpa） 2h≥20
/
28d≥50
56d不低于28d试验结果
90d不低于56d试验结果
抗折强度（Mpa） 24h≥10
弹性模量（Gpa） 28d≥30
28d自由膨胀率（%） 0.02～0.1
以上数据均在标准试验室控制条件下测得。单位用量：约2200Kg/ m3
检验依据：科技基［2005］101号 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件
四、施工方法
1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石**面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注 CGM-320A至支承垫石**面以下15mm处。
4、浆料按粉料：水=1：0.16±0.01(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石**支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。


主要研发、生产和销售各类型预应力孔道压浆料剂、支座灌浆料、高强无收缩灌浆料、自流平水泥、水泥基渗透结晶型防水材料、不发火防静电砂浆、聚合物修补砂浆、混凝土路面薄层修补料、轨道胶泥、丙烯酸盐灌浆材料、氯丁胶乳砂浆、植筋胶、粘钢胶等一系列特种建材

公司将在“和谐共赢、创造**”的企业服务理念指引下，与您携手共进、和谐发展。