黄冈无收缩灌浆料 华宝远景

4.1选型 定然批准穿越接头型式验证，并在构件厂验证套筒强度时配套的接头灌浆材料。BR配套灌浆料型号是CGMBR-Ⅵ泵送型。严禁利用未经上述验证的灌浆材料。
4.2施工准备 准备灌浆料（敞开包装袋察看灌浆料应无受潮结块或其它失常）和清洁水；准备施工器具：①测温仪，②电子秤和刻度杯，③不锈钢制浆桶、水桶，④手提变速搅拌机，⑤灌浆枪或⑥灌浆泵；流动度检测⑦截锥试模、⑧玻璃板（500*500mm）、⑨钢板尺（或卷尺），以及强度检测⑩三联模3组。 上述工具参数详见附件2附表1、2、3。批准灌浆泵时应有停电应急措施。
4.3制备灌浆 料浆料 严厉按本批产品出厂验证报告要求的水料比（例如11%，即为11gs+100g干料）用电子称离别名量灌浆料和水。也可用刻气度杯计量水。 脱钝后混凝土中的钢筋锈蚀是一个电化学过程，根据金属锈蚀电化学原理和混凝土中钢筋受钝化膜保护的特点，混凝土中钢筋发生锈蚀要具备以下三个条件：钢筋表面钝化膜被破坏，钢筋处于活化状态；钢筋表面存在电位差，构成腐蚀电池；钢筋表面存在电化学反应和离子扩散所需的水和氧气。先将水倒入搅拌桶，然后加入约70%料，用搅拌机搅拌1~2分钟大约平衡后，再将富余料全副加入，再搅拌3~4分钟至平衡。 搅拌平衡后，静置约2~3分钟，使浆内气泡慷慨排泄后再利用。（详见附件2）
5、灌浆料验证
5.1流动度验证 每班灌浆连接施工前举行灌浆料初始流动度验证，登记有关参数（详见附对钢筋在ｎａｃｌ浓度为３．５％的饱和氢氧化钙溶液中，处于环境温度分别为３０＂（２条件下，考察ｍｃｉ．ａ的阻锈作用。在侵蚀溶液中掺入阻锈剂的质量分别为０９、１．０９、１．５９、２．０９、２．５９、３．０９，１６８ｈ小时后，用万分之一精度电子天平称重，并计算缓蚀率。件4表2），流动度合格方可利用。 环境温度过产品利用温度上限（35度）时，须做切实可垄断工夫验证，保证灌浆施工工夫在产品可垄断工夫内告终。
5.2现场强度验证 依据必需举行现场抗压强度验证。制造试件前浆料也必需静置约2~3分钟，使浆内气泡慷慨排泄。 试块要密封后现场同条件养护。（详见附件2）
6、灌浆连接
6.1灌浆孔出浆孔察看 在正式灌浆前，逐个察看各接头的灌浆孔和出浆孔内有无波及浆料流动的杂物，确保孔路通畅。
6.2灌浆 用灌浆泵（枪）从接头下方的灌浆孔处向套筒内压力灌浆。 尤其当心正常灌浆浆料要在自加水搅拌开始20~30分钟内灌完，以尽量保留定然的垄断应急工夫。
当心1：统一仓只能在一个灌浆孔灌浆，不能同时抉择两个以上孔灌浆； 当心2：统一仓应继续灌浆，不得中途暂停。万一中途暂停，再次灌浆时，应保证已灌入的浆料有足够的流动性后，还必需将曾经封堵的出浆孔敞开，待灌浆料再次流出后逐个封堵出浆孔。
6.3封堵灌浆、排浆孔，巡逻构件接缝处有无漏浆 接头灌浆时，待接头上方的排浆孔流出浆料后，及时用橡胶塞封堵。灌浆泵（枪）口撤离灌浆孔时，也应即刻封堵。穿历程度缝连贯腔顺次向构件的多个接头灌浆时，应按浆料排泄前后顺次封堵灌浆排浆孔，封堵时灌浆泵（枪）始终坚持灌浆压力，直至所有灌排浆孔出浆并封堵牢固后再静止灌浆。如有漏浆须即刻补灌磨损的浆料。 在灌浆告终、浆料凝前，应巡逻察看已灌浆的接头，如有漏浆及时处理。
6.4接头充盈度验证 灌浆料凝固后，取下灌排浆孔封堵胶塞，察看孔内凝固的灌浆料上表面应排浆孔筋破坏是当cfrp加固量过大或配筋量己很高时才可能发生,并且还应具有可靠的锚固措施。这种破坏形态具有明显的脆性,并且cfrp的应力仅仅达到其限抗拉强度的1/10左右,其高强的特性得不到充分利用和发挥,因此,发生筋破坏的加固构件是对材料的巨大浪费,该种破坏形态必须选免。在加固设计中,通常通过限制cfrp的加固量来防止加固梁发生选择细骨料时应主要从细骨料的颗粒级配、细度模数与砂率等角度考虑。砂子的粗细程度及颗粒级配的好坏，对大体积混凝土的技术性能有很大影响。当砂的用量相同时，如果过粗，则拌出的混凝土粘聚性较差，*产生离析、泌水现象，造成较大早期塑性收缩；如果过细，则它的总表面积较大，需要包围在砂子表面的水泥浆较多，拌制的混凝土粘度较大，水泥的耗用量相应增大，这些对于大体积混凝土的裂缝控制都是不利的。细度模数和平均粒径可用来作为表示砂子粗细的指标，尽管它不能完全反映颗粒的级配。相同的细度模数和平均粒径可以由各种不同的级配获得。筋破坏。cfrp加固受弯梁的局部破坏包括两种:保混凝士粘结破坏和cfrp与混凝土基层司的剥离破坏。下用ｚ字形试验对新老混凝土粘结的拉剪复合受力性能进行试验研究，得出了新老混凝土粘结形试件及其整体伴随试件拉剪破坏时的剪应力与正应力的关系。缘5mm以上。
6.5灌浆施工登记 灌浆告终后，填写灌浆作业登记表（见附件4表2）。 觉察问题的挽救处理也要做相应登记。
7、灌浆后节点防御
7.1构件扰动和拆支撑模架条件 灌浆后灌浆料同条件试块强度到达35MPa后方可进去下后续施工（扰动）。等闲，环境温度在： 15℃以上，24小时内构件不得受扰动；5℃~15℃，48小时内构件不得受扰动；5℃以下，视情形而定。如对构件接头部位批准加热保稳措施，要坚持加热5℃以上起码48小时，其间构件不得受扰动。拆支撑要依据设计荷载情形确定。
2.3全灌浆连接现场安装工艺流程图
2.4全灌浆连接现场安装垄断工艺及要求
概述
BY设备基础灌浆料是一种含骨料的即时可用的无收缩水泥类普通型灌浆料，可用于大多数土建工程中。当与一定量的水混合后BY设备基础灌浆料便能成为一种具有较长工作时间的灌浆料。
应用场合
小型轻质设备，如泵或鼓风机。
立柱底座和柱脚。
其它工程灌浆，如预制构件，梁，柱，承重墙等
优势特性
双重收缩补偿，保证灌浆后设备方位
优良早期和后期强度 。良好的流动性
较长工作时间 。密实，防止有害物质渗透
BY-60® 设备基础灌浆料
双重收缩补偿高强度，高流动度精密灌浆料
概述
一种含精选骨料的，塑性状态和硬化状态都有收缩补偿功能的精密灌浆料。该灌浆料具有高流动性，优异的早期和后期强度，在较高温度下，在的稠度下搅拌和放置时也能保持优异的工作性能。不含氯化物。
应用场合
大型关键设备，如：涡轮发电机和发电厂锅炉给水泵
加工厂设备，如：造纸机，水泥厂的回转窑，轧钢设备等
核电设备
其它工程灌浆，如预制构件，梁，柱，承重墙等
优势特性
收缩补偿，保证灌浆后设备方位
优异后期强度
优异的流动性
较长工作时间
密实，防止有害物质渗透
不锈蚀钢筋
BY-80 ® 设备基础灌浆料
双重收缩补偿高强度，高流动度精密灌浆料
概述
一种含精选骨料的，塑性状态和硬化状态都有收缩补偿功能的精密灌浆料。该灌浆料具有高流动性，优异的早期和后期强度，在较高温度下，在的稠度下搅拌和放置时也能保持优异的工作性能。不含氯化物。
应用场合
大型关键设备，如：涡轮发电机和发电厂锅炉给水泵
加工厂设备，如：造纸机，水泥厂的回转窑，轧钢设备等
左舷机，如：塔式起重机，龙门起重机等
其它工程灌浆，如预制构件，梁，柱，承重墙等
优势特性
双重收缩补偿，保证灌浆后设备方位
优异早期和后期强度
优异的流动性
较长工作时间
密实，防止有害物质渗透
CGM高强无收缩灌浆料
一、产品特点
1、 早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
2、 高流态、不泌水、防锈蚀
3、 复合膨胀双重效应**定位
4、 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
二、产品性能指标

1、施工准备
◇ 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。
◇ 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
◇ 模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板部标高不应设备底座上表面50mm；
混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不过1000mm，灌浆孔与排气孔应孔洞高点50mm。
2、拌合
◇ 水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。
◇ 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。
◇ 拌合地点宜靠近灌浆施工地点。
3、地脚螺栓锚固灌浆
◇ 锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。
◇ 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙，应将螺栓孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。当环境温度5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
◇ 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
◇ 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。
◇ 孔内灌浆层上表面宜基础混凝土表面50mm左右。
4、二次灌浆
◇ 二次灌浆应根据实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。
◇ 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1小时，清理积水。
◇ 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
◇ 轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工。
◇ 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
◇ 设备基础灌浆完成后，宜在灌浆后3～6小时沿底板边缘向外切45°斜角。
5、混凝土结构改造和加固灌浆
◇ 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
◇ 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不少于20mm。
◇ 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。
◇ 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
◇ 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆
产品特点:
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不6Mpa。
4.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途:
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
正是因为灌浆料的强度高，远远过水泥能达到的强度，并且改变了水泥在固化时收缩的特点，所以称为高强无收缩灌浆料！！
灌浆料有不同的型号，比如CGM灌浆料,DGM，高强无收缩灌浆料等等，这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的，不代表产品质量好坏，具体使用情况需试验。
怎样施工:
1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
养护技巧:
常温养护
1.灌浆前，日平均温度不应5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3.当采用凝硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
高温养护
1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3.浆体入模温度不应大于30℃。
4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
冬期养护
1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
3.如环境温度水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。


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