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天津荣盛建成商贸有限公司 钢管热处理缺陷及预防
金属材料热处理分为整体热处理、表面热处理和化学热处理。钢管热处理一般采用整体热处理。一般都经过加热、保温、冷却等基本过程，这些过程中都有可能产生缺陷。
钢管的热处理缺陷主要包括钢管组织性能不合格、尺寸**标以及表面裂纹、擦伤、严重氧化、脱碳、过热、过烧等。
钢管的热处理工艺特点：


**道工序是加热：
一种是临界点Ac1或者Ac3以下的加热；另一种是临界点Ac1或者Ac3以上的加热。**种主要是稳定钢的组织和消除钢管的残余应力，*二种主要是将钢奥氏体化。
*二道工序是保温：
目的是均匀钢管的加热温度，以得到合理的加热组织。
*三道工序是冷却：
冷却过程是钢管热处理的关键工序，他决定钢管在冷却后的金相组织和力学性能。在实际生产过程中所采用的钢管冷却方式是多种多样的。经常采用的冷却方式有炉冷、空冷、油冷、聚合物冷、水冷。 根据不同的钢管加热温度，结合不同的钢管冷却速度，分为正火、退火、回火、淬火及其他工艺。
正火：细化奥氏体晶粒，均匀内部组织和改变残余应力状态，提高钢管的综合性能。减轻钢管在变形过程中所形成的带状组织和混晶（但是不能消除因钢中的偏析和夹杂物等造成的带状组织）；消除过共析钢中的网状碳化物，有利于球化退火；用作中碳钢及合金结构钢管淬火前的预处理，以细化晶粒使组织均匀，减少淬火工序所产生的钢管缺陷；对于低碳钢和低合金钢钢管用以替代退火，改善钢管的切削性能；也可以作为要求不高的普通钢管的较终热处理。
退火：分为再结晶退火、完全退火、等温退火、球化退火和消除残余应力退火。一般高碳、低合金和合金钢钢管，需要通过退火降低其硬度和强度，提高塑性，消除内应力和组织不均，细化结晶组织，以利于钢管的机加工和为钢管的较终热处理奠定基础。
回火;一般分为低温回火（150-250°C）、中温回火（350-500°C）、和高温回火（500-650°C）。提高钢管的塑性和韧性；使钢管获得良好的综合力学性能，降低或者消除钢管在淬火时所产生的残余应力以及稳定钢管尺寸，使钢管在使用过程中不发生变化。回火一般采用空冷，为防止钢管重新产生内应力，应该缓慢冷却；对于高温回火脆性的钢管，回火后应采用快速冷却，如油冷。
淬火：将金属材料加热到奥氏体Ac3线以上30-50°C，保温一段时间后使钢管快速冷却而得到马氏或者贝氏体的工艺过程。钢管淬火后会产生热应力和组织应力，一般可通过回火消除和改善。淬火和回火结合（调质）能使钢材的综合性能得到大幅提高。 其他工艺还有，固溶处理和保护气体热处理等。


热处理缺陷及其预防


钢管组织性能不合格：
钢管奥氏体化之后，根据其不同的碳含量和不同的冷却速度，可以得到珠光体组织、贝氏体组织、马氏体组织。如果热处理工艺控制不当就可能产生魏氏组织。魏氏组织是一种过热组织。对钢管的综合性能有不良影响（该组织在高温持久性能方面比较优异），会使钢管常温强度降低、脆性增加。较轻的魏氏组织可以采用适当温度的正火来消除，而程度较重的魏氏组织可以用二次正火来消除。**次正火温度 较高，*二次正火温度较低。同时还起到细化晶粒的作用。 过冷奥氏体转变曲线（TTT）和过冷奥氏体连续冷却转变曲线（CCT）是制定热处理冷却速度的重要依据。
钢管尺寸不合格
钢管经热处理后，在某些情况下其尺寸会发生明显变化而出现**差，包括钢管的外径、椭圆度以及弯曲度的变化。一般发生在淬火工艺时。常常回火工序后增设定径工序。钢管的椭圆度变化通常发生在钢管的端部，主要是因为大口径薄壁管在进行长时间的加热时，因管端“烧塌”造成的。 一般来讲，钢管的弯曲可以通过矫直机进行矫正。当弯曲度很大时，会造成钢管在运输上的困难，在矫直时钢管会会产生很大的矫直应力。会严重降低钢管的抗挤毁性能和耐腐蚀性能等。更有甚者，钢管在矫**程中发生矫裂或者矫断。
钢管的表面裂纹
在钢管的热处理过程中，过大的温度应力会使钢管产生表面裂纹。钢管表面裂纹主要是因加热速度或冷却速度过快而造成。高合金厚壁管加热时，如果加热炉温度过高，钢管进入炉内遭遇较快的快速加热，此时容易产生较大的温度应力，趋向开裂。为了减轻钢管的热处理裂纹，一方面要根据钢种制定不同的加热制度，选用合适的淬火介质。另一方面应该尽快对淬火的钢管进行回火或者退火以消除残余应力。
天津荣盛建成商贸有限公司 钢的热处理基本知识，很实用


钢的热处理是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变其组织，从而获得所需性能的工艺方法。热处理和其他加工工艺(锻压、铸造、焊接、切削加工)不同，它的目的不是改变钢件的外形和尺寸，而是改变其内部组织和性能。 在机械零件或工模具的制造过程中，往往要经过各种冷、热加工，同时在各加工工序之间还经常要穿插多次热处理工艺。按其作用可分为预先热处理和较终热处理，它们在零件的加工工艺路线中所处的位置如下：


铸造或锻造→预先热处理→机械(粗)加工→较终热处理→机械(精)加工
为使工件满足使用条件下的性能要求的热处理称为较终热处理，如淬火＋回火等工序；为了消除前道工序造成的某些缺陷，或为随后的切削加工和较终热处理作好组织准备的热处理，称为预先热处理，如退火、正火工序。


钢的热处理的工艺过程包括加热、保温和冷却三个阶段，它可用温度—时间坐图形来表示，称为钢的热处理工艺曲线如图1所示。

图1 热处理工艺曲线
一、热处理工艺的分类
根据热处理的目的要求及加热和冷却方法的不同，一般可将钢的热处理工艺按如图2所示进行分类。

图2 钢的热处理分类
二、常用热处理设备
根据热处理的基本过程，热处理设备有加热设备、冷却设备和检验设备等。


加热炉是热处理车间的主要设备，通常的分类方法为：按能源分为电阻炉、燃料炉；按工作温度分为高温炉（＞1000℃）、中温炉（650～1000℃）、低温炉（＜600℃）；按工艺用途分为正火炉、退火炉、淬火炉、回火炉、渗碳炉等；按形状结构分为箱式炉、井式炉等。 常用的热处理加热炉有电阻炉和盐浴炉。


箱式电阻炉
箱式电阻炉是由耐火砖砌成的炉膛及侧面和底面布置的电热元件组成通电后。电能转化为热能，通过热传导、热对流、热辐射达到对工件的加热。箱式电阻炉的选用，一般根据工件的大小和装炉量的多少。中温箱式电阻炉应用较为广泛，常用于碳素钢、合金钢零件的退火、正火、淬火及渗碳等。如图3所示为中温箱式电阻炉的结构示意图。
天津荣盛建成商贸有限公司 海洋油气钻井平台装备介绍
导读：海洋工程用钢主要是针对海洋工程装备所需的钢材品种。近年来,随着船舶及海洋石油工业的快速发展，对海洋资源尤其是深海资源的开发,已经成为各国关注的焦点，也对我国造船及海洋工程用钢提出了迫切的要求。目前，我国对于海洋工程高端材料和技术仍需依赖大量进口，下面我们就来具体说说我国海洋工程用钢的情况。
1 背景介绍
海洋工程用钢由于其使用环境的特殊性，对钢材的性能有着非常高的要求。海洋工程装备主要用于海上油气的钻探、开发以及相关配套产品的开发，对产品的可靠性与安全性要求较高。与陆地环境不同，海洋工程装备除要面对高低温、高压、高湿、氯盐腐蚀、微生物腐蚀以及承受海风、海浪、洋流作用,还要面对台风、浮冰、地震等自然灾害,总体上,钢材需要满足较端、特殊环境下的性能需要。
因此,一般情况下海洋工程用钢也是钢材品种中的精品,需要采用高精技术手段和工艺生产。对海洋工程用钢而言,海水中的氯离子腐蚀和微生物腐蚀已经是世界公认的难题,世界上主要发达国家均设立了国家战略项目支持该领域的研究开发。事实上,海洋工程用钢几乎囊括了钢铁材料绝大多数领域品种,本文着重讨论海洋工程结构用钢方面的品种和发展现状。
2 我国海洋用钢分类
我国海洋工程用钢根据其作业类型和特点可分为三大类：海洋平台用钢、海洋能源设备用钢和海底油气管线用钢。
1、海洋平台用钢
海洋平台是在海洋上进行作业的特殊场所，主要用于海上油气的钻探和开发，其中钻探设施主要包括自升式钻井平台(Jack-up)和半潜式钻井平台(Semi-submersible)，开采设施主要包括固定式导管架平台(Jacket)、顺应塔平台(Compliant tower)、张力腿平台(TLP)、立柱式平台(SPAR)以及浮式生产储油装置(FPSO)等。由于海洋平台服役期比船舶类的服役期长50%，采用的钢板必须具有高强度、高韧性、抗疲劳、抗层状撕裂、良好的焊接性和耐海水腐蚀等性能。
目前国际海洋平台用钢主要级别为屈服强度355MPa、420MPa、460MPa.目前我国EH36（屈服强度355MPa）以下平台用钢基本实现国产化。占平台用钢量的90%，但关键部位所需的大厚度、高强度钢材仍依赖进口。
2、海洋能源设备用钢
海洋能源设备主要是利用潮汐、海流、波浪和海水温差进行电力能源开发，除经受风、浪、流的作用外，还要考虑台风、冰、地震等灾害性环境力作用，因此在结构防腐、焊接工艺等方面提出了更高要求，一般采用高强度Z形钢材、大厚度板材和管线钢等。
3、海底油气管线用钢
海底油气管线设备是指海底油气资源开采后的输送装备。由于海洋环境的恶劣性，海底管线用钢在质量稳定、产品性能等方面的要求比陆地管线更高，普遍要求钢管具有很高的横向强度、纵向强度、高低温止裂韧性、良好的焊接性、抗大应变性能，另外还要有较高的抗海水腐蚀性能。
3 高品质用钢开发
海洋工程装备需要的大量金属材料,主要包括油气钻采、深海研究、海水淡化、特种船舶与发动机所需材料4大类。其中,油气钻采用材有海洋平台结构用钢板、油气钻采和输送用钢板,深海研究用材包括具有强耐腐蚀性能的深海用金属材料和深潜器用金属材料,特种船舶与发动机用材主要有石油天然气船用低温金属材料、船舶柴油机用曲轴和船舶螺旋浆用金属材料等。
有*部门对我国海洋工程用钢需求做了以下估计：
一、我国海洋油气钻井平台装备的高端部件70%仍须进口,其用钢量每年大于100万吨
二、FPSO(海上浮式生产储油船)和其他海洋工程辅助船(含船上装备)年用钢量约为100万吨
三、是浅海海底油气管线用钢年需求量为20万吨~25万吨;四是包括易焊接钢,钻采、海水淡化用高端特殊钢,以及业主指令进口的平台用钢在内的海洋工程特殊钢将大量进口。
对于高品质造船及海洋工程用钢的开发包括：
1、大线能量焊接船板钢及平台用钢：采用V-N-Ti复合处理技术，开发100KJ/cm以上可大线能量焊接平台钢；采用Mg-Ti复合处理技术，开发100KJ/cm-200KJ/cm的大线能量焊接船体钢。
2、 油船货油舱用耐腐蚀钢：通过**纯净度及添加耐腐蚀合金的方法开发出NS-D32及NS-D36船用板。下底板腐蚀速率仅为传统钢的1/130.
3、大规格船用球扁钢：采用钒氮微合金化+碳氮化钒控制析出轧制工艺开发出43号极限大规格D40球扁钢。
4、高止裂韧性船用钢板：采用TRRP工艺获得表层细晶粒组织，显著提高厚钢板止裂韧性。
5、海洋平台特厚齿条钢： 齿条钢由过去的100mm 、127mm发展为主力船型用的178mm,并逐步增加到210mm,个别达到259mm,服役工况更为苛刻。强韧性匹配要求更高。
6、 9Ni低温钢：20万立方米和25万立方米巨型LNG储罐设计和建造促进了**级9Ni钢的研制和开发，产品厚度达50mm以上。
总 结
虽然我们在海洋工程用钢领域取得了一定成绩，从总量上看，我国海洋工程用钢90%以上已实现国产化，但据下游用户介绍，在核心设备零件用钢的国产化比率尚不足40%，绝大部分高端海洋工程用钢板基本依赖进口。现阶段我国海洋工程用钢的发展有两条主线,一是积极开发高端产品;二是努力提升量大面广产品的质量,增强国际竞争力。要实现我国成为造船强国的战略目标，我们还有大量的关键技术与材料需要突破。
天津荣盛建成商贸有限公司是一家成熟、稳健、而又充满活力的**企业，是主要从事哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍等高温合金、耐蚀合金、螺旋管、桥梁管、无缝钢管、合金管、直缝焊管、管线管、方管、异型管的经营家，并致力于发展成为合金材料行业的大型企业。
公司主要型号有
无缝管:20# ,45#,Q345B,X42-X100,L245-L485, 20G,15CRMOG,12CR1MOVG
不 锈 钢.303.304.316.361L.317.317L.310.321
GH系列高温合金：GH1140，GH2132，GH3128，GH3030，GH3044，GH4145，GH4146，GH4169等
NS系列耐蚀合金：NS111，NS112，NS113，NS142，NS143，NS312，NS313，NS315，NS321，NS322，NS333，NS334，NS336等
精密合金系列：1J30，1J36，1J50，2J22，2J85，3J01，3J09，3J21，3J40，3J53，4J28，4J29，4J36，4J42，4J50，6J20，6J22等
英科耐尔系列合金；Inconel625，Inconel625LCF，Inconel690，Inconel600，Inconel601,Inconel617，Inconel686，Inconel718，Inconel718SPF，Inconel706，Inconel725，Inconel751，Inconel783,，Inconel X-750等
因科洛伊系列合金：Incoloy800，Incoloy 800H，Incoloy800HT，Incoloy801，Incoloy825，Incoloy903，Incoloy907，Incoloy925，Incoloy926，Incoloy25-6Mo，IncoloyA-286等
哈氏系列合金：hastelloyB，hastelloyB-2，hastelloyB-3，hastelloyC，hastelloyC-4，hastelloyC-22，hastelloyC-276，hastelloy C-2000，hastelloyG-3，hastelloyG30，hastelloyX，hastelloyHX等
蒙乃尔系列合金：Monel400,MonelR-405,MonelK-500等
特殊不锈钢：904L，254SMO（F44），310S（2520），347（S34700），2507（F53），2205（F51）， 654SMO，RS-2，XM-19(Nitronic50),S21800(Nitronic60), 20Mo-6(N08026),F55(S32760), F60(S32205), 17-7PH(SUS631),17-4PH(SUS630), A4不锈钢，ALLOY 20等专业生产高温（镍基）合金、奥氏体、双相钢、尿素级不锈钢、**级不锈钢等系列的钢管、管件、圆钢、盘管、法兰等产品。
公司秉承“信义立天下，品质创世界”的企业宗旨，一直致力于民族工业、*事业，天津荣盛建成商贸有限公司本着“成为中国合金行业的**者”的发展目标，不断开拓进取，提高产品质量，吸取和总结国际较先进较科学的生产技术、管理理念，较大限度地为中外客户提供优质的产品和*的服务。
“海内存知己，天涯若比邻”，我们将遵循平等、互利互惠的原则，热诚欢迎国内外企业和各界人士走进荣盛建成，了解天津荣盛建成商贸有限公司，与天津荣盛建成商贸有限公司建立和发展各种形式的经济、技术和贸易合作，相互支持，共铸未来。
管理理念：严格、规范、高效、精细。
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精细—关注细节，谨慎周密，持续改进，精益求精。


经营理念：合作、友谊、双赢、发展。
合作—视客户为伙伴，与对手既竞争又合作，不断扩大合作范围，构建战略合作伙伴群；
友谊—在经营、合作中建立友谊和信誉，通过友谊和信誉进一步扩大经营、深化合作；
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公司价值观：诚廉、创新、**、和谐。
诚廉—热爱祖国，忠诚于企业，遵纪守法，道德高尚；
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天津荣盛建成商贸有限公司 我们公司位于优美、交通便利、经济发达、人文重镇----天津市。在这里我们公司了、各界大力支持。公司成立至今也已有12年历史。自成立之初，我们一直秉承着祖先前辈们：“以诚信为本质、以信誉求生存、以求发展”经营宗旨；以及“开拓创新、精益求精、客户是”经营理念；在卧虎藏龙、竞争激烈现市场中赢得了广大客户拥护、信赖和支持；使得我们公司一直处于同地位。经过几年坚持不懈发展，我们业务状态也有了更多涉及.......。
Incoloy 800H现货 可定做 大量批发 切割零现在我公司经常同 上海宝钢、成都攀钢、东方锅炉、川锅、哈锅集团、衡阳钢铁、大冶特钢、东北特钢、西宁钢铁等数百家公司及一些高科技 高附加值 专业度更高一些大企业合作，尤其在镍基合金、抗腐蚀、耐高温、耐磨损、度及专领域中更有优势。
　　这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等元素， 这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。


其产品广泛涉及锻造钢、模具钢、齿钢、轴承钢、**特钢等几个种类。并可直接从德国DMV集团、曼内斯曼，JFE、住友等国司引进高压合金管道。企业发展同时我们也始终坚持以“诚信为本、、客户至上、合作共赢”行为理念；真诚期待和您建立其“相互信任、共同发展”长期合作伙伴关系。
　　 此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀（沿着或紧挨着晶粒边界发生的腐蚀）性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用）和奥氏体加铁素体双相不锈钢（所谓双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少相的含量也需要达到30%。
公司还可依照客户要求进行切割、等离子切割、数控切割、火焰切割、小跑车气割，可按图下料，切方切圆，切小块，厚钢板切割，薄板零割，圆钢切割，拆包零。奥氏体系列不锈钢因为是面心立方结构而不会产生脆性Incoloy 800H钢管 现货 腐蚀现象产生及防止不锈钢管缝隙腐蚀现象、产生因和防止措施不锈钢管由于设备、构件结构上存在缝隙或在表面上存在金属或非金属沉积物，在沉积物与不锈钢管表面形成缝隙，在腐蚀介质作下，会在缝隙处**产生点状和溃疡状损伤，这就是缝隙腐蚀。在含有Cl-等水介质中，由于缝隙内介质溶液酸化（Cl-浓度，PH值下降）、缺氧而引起钝化膜局部（氧浓差电池，缝隙缺氧）。Incoloy 800H如果种树只管种树、治水只管治水、护田单纯护田同样显示经济自身较强复苏动力so试样始横截面积


　　焊接工艺的发展，激光焊、电子束焊等技术，已经在人民的日常生活中得到应用，新开发的激光复合焊接技术是可能得到广泛应用的技术。 不锈钢的分类 铁铬合金中铬的含量**过12，在常温条件下就可以不生锈。因此，通常把含铬量大于12的钢称为不锈钢。
Incoloy 800H钢管 现货 表示，一位与该会有关系消息人士称，该数字是不断修正，可能无法反映全部产能削减幅度。但他还说，**产能过剩整体情况令人担忧。“过剩产能依然处于让人担忧高位。”OECD钢铁会利芬·托普上月末在召开半年度会议公布估测数据后表示。根据OECD钢铁产能报告，中东地区约有2300万吨新增产能正处于建设阶段。这些产能会在2019年至2019年投产，而定于该时期开建项目还将再700万吨产能。称，鉴于钢铁预计中东地区今明两年钢铁需求总共将仅增长370万吨，这些新增产能将部分于。Incoloy 800HIncoloy 800H600系列马氏体沉淀硬化不锈钢按生产钢管按生产可分为两大类和有缝钢管国产不锈钢管在品种、规格、数量等方面Incoloy 800H:但下降空间也不会太大Incoloy 800H广东：广州==深圳==珠海==汕头==韶关==佛山==江门==湛江==茂名==肇庆==惠州==梅州====河源==阳江==清远==东莞==中山==潮州==揭阳==云浮Incoloy 800H着色温度该控制在70--80℃之间为宜总部设在天津(tianjin)努力确保全省零散煤
Incoloy 800H钢管 现货 墨粉旋振筛是一款以防爆电机为动力源，304不锈钢为主要材料新筛分设备。该系列设备由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤．将电机运动转变为水平、垂直、倾斜三次元运动，再把这个运动传递给筛面。Incoloy 800HIncoloy 800H工业不锈钢焊管需求比较高可根据客户需要材质、规格加工成不同尺寸工程机械钢——向度、高耐磨性、特种性能钢材发展Incoloy 800H金属收得率了10%~15%要求不锈钢管制品具有高持久强度不锈钢无缝钢管是钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成品。不锈钢焊管：焊管钢管简称焊管，是钢板或钢带经过机组和模具卷曲成后焊接制成钢管。按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）。按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。
天津荣盛建成商贸有限公司 五类材质不同的不锈钢，知道有啥区别吗？
不锈钢的类型和性能各不相同,但在防锈防腐的处理工艺和方法上却基本相同,均可以通过浸泡林源不锈钢钝化液的化学处理工艺达到其有效的防腐蚀的目的。根据材质的不同,不锈钢的种类大不同。
1、铁素体不锈钢
这些钢基本上含有一定量的碳,但通常小于0.10%的铬。这些钢的显微组织碳钢和低合金钢都具有相同性。它们通常由于缺乏韧性不能被热处理硬化,添置钼的高铬钢可以用在相当积极的条件,如海水。 铁素体钢具有磁性,所以很容易腐蚀开裂。目前,已经可以通浸泡铁素体不锈钢钝化液来达到预防或延长铁素体不锈钢的防锈防腐蚀时间了。
2、奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢是较常见的。它们的显微组织是来自于添加的镍,锰和氮。相同的结构,可以比较普通钢耐更高的温度。这种结构提供了这些钢的焊接性和容易成形性的特征。因为奥氏体不锈钢含有镍,铬,钼和氮等,所以能够更有效的达到提高耐腐蚀的性能,它们有用的特性能够被加工硬化,同时保留了一个有用的延展性和韧性水平。高镍奥氏体钢,增加了抗应力腐蚀开裂。 他们名义上非磁性,但通常表现出一定的磁响应,这取决于组合物和钢的加工硬化。奥氏体不锈钢通过浸泡不锈钢钝化液后,可以将盐雾测试性能提高到20倍以上。
3、马氏体不锈钢
马氏体不锈钢与铁素体不锈钢类似,但马氏体不锈钢具有较高的碳含量高达1%。 这让他们很像碳钢和低合金钢。它们可用于需要高的强度和一定的耐腐蚀能力。马氏体不锈钢也具有磁性、普遍较低的焊接性和成形性。
4、双相不锈钢
这些钢的显微组织中,其中约50%的铁素体和50%的奥氏体。 这使得双相不锈钢比铁素体或奥氏体钢具有更高的强度。耐应力腐蚀开裂性能也更好。“**级双相钢具有更高的强度和耐腐蚀标准。具有良好的焊接性,但需要照顾焊材的选择。双相不锈钢有温和的成形性,当然也是有磁性的。
5、沉淀硬化型不锈钢
沉淀硬化型不锈钢有非常高的强度。与合适的“老化”的热处理,形成非常细的颗粒在基体中的,具有优异的强度的钢。 这些钢材可以加工复杂形状的产品,但需要有良好的公差前和时效处理。
天津荣盛建成商贸有限公司 钢材材质成分大揭秘



一、碳(C)：


钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳含量**过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不**过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。


二、硅(Si)：
在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量**过0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅，强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢，具有较高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。


三、锰(Mn)：
在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有较高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。


四、磷(P)：
在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。


五、硫(S)：
硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。


六、铬(Cr)：
在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢、耐热钢的重要合金元素。


七、镍(Ni)：
镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较**的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。


八、钼(Mo)：
钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。


九、钛(Ti)：
钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。


十、钒(V)：
钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。


十一、钨(W)：
钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。


十二、铌(Nb)：
铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。


十三、钴(Co)：
钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。


十四、铜(Cu)：
武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量**过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。


十五、铝(Al)：
铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。


十六、硼(B)：
钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。


十七、氮(N):
氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。


十八、稀土(Xt)：
稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象“土”，所以习惯上称稀土。钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。

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哈氏合金C-276无缝管对于不同的化工环境也有优越的抗腐蚀能力。该合金具有以下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。
天津荣盛建成商贸有限公司 无缝钢管为何要进行酸洗工艺
在无缝钢管的轧制中，尤其是精密无缝钢管的生产工艺当中，那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢，不要慌，今天马上就为您揭开这道神秘的面纱！
精密无缝钢管酸洗概述：
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO 等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸和混合酸等。
精密无缝钢管酸洗常用介质：
、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。
精密无缝钢管酸洗工艺：
主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量**过 80g/L，硫酸亚铁**过 215g/L 时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
精密无缝钢管酸洗的作用：
对精密无缝钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理（碳素钢-磷皂化，不锈钢-牛油石灰，铜铝管-涂油），用老工艺-镀铜），再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。