全盘四通 全盘十字管球墨铸铁价格

球墨管安装时常用的润滑材料有哪些？
球墨管安装的常用润滑材料有:肥皂水、食用油、凡士林等。
夏季，润滑剂应用植物油（肥皂水效果不佳），冬季，橡胶圈应用温水浸泡。
润滑剂涂刷位置包括：安装好的胶圈内表面、插口线到插口端的部位、插口倒角处。
球墨铸铁管件的质量检查
1、模具管理。模具应很好的维修与保养，不能够带有明显的缺陷，以免影响管件的表面质量。2、生产能力应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时供货是非常重要的。3、材料使用应该是稳定和清洁的，一些厂家过多地使用再循环原料来降低成本，必然会导致质量问题。4、管件重量控制系统，工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。5、尺寸检测，每一个管件的尺寸都应该用标准量具进行检查，以符合规定的公差。6、水压试验，每一个关键，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。7、防腐层，内外防腐的厚度应当满足标准的要求。

一.管材及管件的选用管材为球墨铸铁管,设计工作压力为1.0MPa,单根管子的长度为6米;管件为球墨铸铁管件;管道接口采用T型橡胶圈承接口;支管设计坡度为0.003,流向主干管.
二.安装程序施工准备→开挖管沟→管沟检查→放管→管材质量检查→管口除锈→清理管腔→挖工作坑→排管→检查密封橡胶圈→安装管道→检查安装质量→回填管身胸腔土至管**500mm→直线段严密性试验→回填土
三.开挖管沟中水管道施工应在道路土基施工结束后进行管道沟槽开挖,开挖根据土质进行放坡,执行国家标准《给水排水管道工程施工及验收》(GB50268-97).
1.先核对*水准点,沿线每隔100m左右设置一临时水准点,水准测量的,式中K为测段往返的单程距离,以km计.闭塞差不得大于10K(mm)2.根据挖槽深度及土质和设计图纸确定挖槽断面,予留足够的工作面,在现场施放挖槽边线,堆土堆料界及临时用地范围.
3.开挖后发现槽底土质异常处,不能满足施工要求,须及时与相关部门联系,研究处理措施.4.挖槽质量标准槽底宽度和标高允许偏差±20mm.5.管道接口处须加挖工作坑,工作坑尺寸：宽度：管径＋1.2m长度：管口两端各0.5m深度：铸铁管接口处0.3m6.沟槽开挖采用1.0m3挖掘机配合人工开挖,开挖土方临时堆在沟槽一侧,另一侧作为放置管道及安装的工作面.开挖土方一部分作为回填使用,另一部分由1.0m3挖掘机或3m3装载机装车,弃在监理*的地方,并加以整理,以?せ肪?开挖距沟底20cm时,由人工进行清理,以保证沟底原状土不受扰动.
四.管道基础管道埋深范围内无地下水时,管道基础原土夯实后做200mm厚细砂垫层.有地下水时,做250mm厚细砂垫层.
五.各类井施工时,应先砌筑井筒至设计地面下200mm-300mm处,然后在施工道路面层时,按路面找平安装盖座及井盖,以井盖与实际路面平为准,绿化带范围内的检查井井盖商出绿化带设计地面100mm,道路红线以外的阀门井井口高出现状地面200mm,所有检查井均需要做防渗处理.给水管泄水湿井应设在管道附近无其它管道的位置;泄水湿法井排水管道采用混凝土管.井盖：井盖在机动车道上采用重型钢筋混凝土井盖,在非机动车道上采用轻型钢筋混凝土井盖,阀门井.排气井.泄水井的井盖上应注明“中水”字样或标记.
六.管道防腐球墨铸铁管及管件的内壁均采用水泥砂浆内衬防腐,外壁均采用环氧煤沥青防腐,球墨铸铁管的内.外防腐均应在管道出厂前完成.钢管及钢管件在制造厂加工完毕后,应在厂内进行喷砂除锈,除锈达到Sa2.5级,除锈完毕后钢管及钢管件应立即在厂内进行预先防腐处理,内壁均采用水泥砂浆内衬防腐,外壁均采用四二布环氧煤沥肝防腐.
七.管道铺设1.清理管端锈蚀,管膛杂物,压胶圈处应清除毛刺,除锈,擦抹干净.
2.按照来水方向和斜坡方向确定承插口方向,按承口方向摆放铸铁管.
八.管道组装管道借转：当道路不正交或者管道转弯不到位时,用管道接口偏转变调管道位置,每个接口较大允许借转角度不应大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及竖向应设管道支墩;三通.弯头(≥5?)及管堵,做法见S3(下)-CS345(三).
以经纬仪控制管侧边确定管轴线,水准仪按照管长设计坡降控制管的两侧端口**高程来确定管中心标高.检查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉链等机械将插口拉入承口内,再检查其轴线及高程,依次逐节安装.管道铺设中断或下班前将管口堵好,以防异物进入,下次施工前对管口进行检查.管道安装完,在试压前为防止管身受外力移动,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在转弯处,改变弯径处,三通.阀门等处均应设置止堆礅.
九.球墨铸铁管安装
1.球墨铸铁管及管件的外观质量符合规定：管及管件表面不得有裂纹,管及管件不得有防碍使用的凹凸不平缺陷;承口的内工作面和插口的外工作面应光滑.轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷;球墨铸铁管的尺寸公差应符合现行国家产品标准规定.
2.管及管件下沟前,应清除承口内部的油污.飞刺.铸砂及凹凸不平的铸瘤;有裂纹的管及管件不得使用.沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合较小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm;管道沿曲线安装时,接口的允许转角不得大于1°.
3.圆形橡胶圈应符合国家现行标准《预(自)应力.自应力钢筋砼管用橡胶密封圈》的规定.
4.球墨铸铁管安装偏差符合下列规定：轴线位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道试压管道安装完毕,且未全部回填土前应进行管道水压试验,管道试验压力为1.5MPa,管道水压试验应执行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97).
十一.管道的冲洗消毒管道竣工验收前应进行冲洗和消毒,冲洗消毒前,施工单位应准备好消毒剂.临时排水口和排水点.
十二.沟槽回填水压试验前,接口前后0.2m范围内不得回填,以便试压观察.管道两侧及管**以上回填高度不小于0.5m,水压试验后,应及时回填其余部分,回填土时槽底至管**以上50cm范围内,不得有**物以及大于50mm的砖石等硬块.且应逐层回填,每层回填厚度为15-20cm,并分层夯实至少两遍以上.十三.管道施工及验收管道施工及验收除应遵守施工图说明外,还应执行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》。
山东格瑞管业有限公司球墨铸铁管介绍
球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。
球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于**、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的可以选择，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。
球墨铸铁管给水管道基础及管侧回填要求是什么？
答：基础回填要求沟槽内无积水，不得带水回填，不得回填淤泥，要求回填中粗砂，且压实度达到95%；管侧回填用石粉渣回填且分层，一次回填10-15 公分，夯实后再回填*二层，压实度要求达到95%。

球墨管的保养常识
球墨管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等，下面为您简单介绍一下球墨铸铁管的保养常识
球墨管的材料是铸铁。因为一般铸铁的机械性能不高，采取措施将铸铁中的片状石墨转化为球状石墨，大大提高了机械性能。为区别普通铸铁，称谓球墨铸铁。球墨管的材料是球墨铸铁，价格便宜，但强度底，只能用在压力低的场合。
开沟前，首先清除障碍，挖掘管沟时，应当考虑将来回填时，土砂能够充分地回填到球墨管底部位。
挖掘接口处的沟槽时，为了接口操作容易，应尽量留余地，必须保证接口操作能够充分用上力气。

内衬水泥的球墨铸铁管与其他管道相比较的优缺点
球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。执行标准GB/T13295-2003 ISO2531/2003，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于**、工矿企业给水、输气，输油等。

球墨铸铁管如何进行打压试验？
球墨铸铁管打压试验的步骤如下：


(1)球墨铸铁管试验前所有管道**部除接口部位外同填压实土，厚度不得小于50 cm，所有管亡I采用法兰盲板封堵，主管道两侧预先焊接预留钢管，上游为排气、下游为打压口。
(2)管采用法兰盲板封堵后，主管道每侧的盲板后用千斤顶（数量及吨位需经计算确定）直接**到盲板上，千斤顶后座为横竖双排枕木，枕木后背是经过夯实的灰土或原状土。
(3)水压试验完成后管道内的水由水泵从较为便利的消
火栓阀、排气阀或大压阀排出。
(4)排气口选择在管道的较高点，在法兰盲板上焊接一根钢管，连接双球阀作为排气口；进水口没置在管道偏低的法兰接口处。打压口也设置在管道偏低的主管道的法兰接口处。
(5)加压泵选用电动压力泵或手动压力泵，压力表安装在打压三通口，管道与打压机之间设置闸阀，用于控制压力。
(6)管道两端封堵后缓慢注水，同时将管道内气体通过排气阀排出。中间部位的法兰板待水溢后安装，充满水后进行密封检查。
(7)试压前将管道充满水浸泡48小时。
(8)加压采用电动泵缓慢分级升压，共分3.5；5；7.5；10四个压力段，升至试验压力（10个压力）后，停止加压，保持恒定10分钟，观察接头部位是否有渗水现象，管道强度试验为合格。
(9)稳压后，半个小时内压强下降0. 05MP以内，严密性试验合格。
(10)试压结束，必须做好原始记录，并签字确认.
球墨铸铁管如何进行试压：
步骤：
1.管材在水压试验时就一步一步的循序渐进的升压,每一次的升压数值为0.2兆帕,在每一次的升压后心,必须要确定稳压以后才可以继续升压.
2.连接好的管道在进行试压的时候必须由专人一号指挥,分工时一定要明确,对后背,支墩,接口处,排气阀等各个部位都必须有专人负责,然后仔细检查,并明确规定然后统一试压.
3.管道在冬天进行给水管道试压时,必须要有相应的防冻,防裂的措施,这时应该把给水管在填土是应该在适当的加高一些,然后用多一点的保护材料把接口处包裹严实.
4.球墨铸铁管在水压试验时,后背,支撑,管端等近距离不可以有人靠近,在检查时必须在一切停止后才可以进行.
5.在串水试验时在临时和长期时必须做到保温,在空闲不用水时,及时把管内的水放空.就好.


五、安全措施
1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时，派专人指挥。
2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保安全施工。
3、管道在运输、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。
4、施工过程中要注意安全施工，保证工程质量。做到一次成优。