五:钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工,中心孔坐标尺寸位置准确,且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。
二:用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形、整面板料厚度误差在国家标准范围内
四:组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形(变形死弯),主要受力处的筋肋必须选用整料、对于异形折角圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照 操作
一:用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板施工图所需用的钢材品种规格、钢材材质必须符合国家标准
一:模扇制作;必须在有一定刚的胎模上施工,定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接,焊接成型。
在进行钢模板搭建的时候,要对拉丝拉杆特别注意。钢模板在使用完毕的时候,要及时运回仓库并清理钢模板表面上的水泥渣滓。如果条件允许的话较好在钢模板的外层用打磨机打磨光滑并刷上保护层油漆。千万不可把钢模板随笔堆放在野外。
四:钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理,组合肋条骨架网对位固定,面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。
钢模板的使用寿命长,部件拥有较强的,耐久性好,具有周转快重复用度高等特点。
三:钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊,肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。
钢模板执着精度高,拥有严密的拼缝,不容易变形且刚度较大。