楚雄现货收口网

收口网模板网是与混凝土结合的*性模板，混凝土浇灌后，其孔网的角形嵌合会自动嵌入。这样对下一次所灌注之混凝土产生了一条机械键，对接缝质量有强大的粘力及抗剪力。 在混凝土灌注后，无须拆除，只需移开支架、省时省工、加快施工进度。 体质轻、易切割、易弯曲、易成型、易搬运，尤其适合高空作业。在较端气候（酷热或冰冷）环境下，快易收口网不会剥落或变形。
免拆模板网设计*特，能留住灌注的混凝土。施工时便于监察混凝土的灌注，可减低空隙、蜂窝、 沙孔出现之风险。 在接口处形成粗糙表面，给下一次继续灌注提供非常理想的接合面，无须用人工凿除、 打毛、清洗、养护等处理，即可进行*二次灌注作业，使新旧混凝土结合成牢固的整体，防渗漏。
免拆模板网同时也避免因凿除、打毛的震荡而影响到结构受损，网状孔眼可协助分散浇注时水泥沙浆所产生的水压，减少灌入混凝土压力达2/3，比传统模板的侧压力少得多，可大量节省摸板的支架，降低人工及材料费用。
简易收口网镀锌钢板为原料，经加工而成，具单向V型肋骨的单向立体网络的模板。一张完整的简易收口网横向包括6道凸起的V形网骨及每两道v形网骨间的4道舌形凸起网络面两部分。V形网骨是整个钢网强度的主要来源，凸起的舌形具有加强钢网与材料间结合的作用。其纵向长度有0.5m，1m，1.5m和2m等几种规格，板材厚度为0.11-0.45mm等规格。
工艺简介： 简易收口网免拆模施工采用快易收口网片代替传统模板，混凝土浇筑完成，简易收口网网眼上的角片嵌在混凝土里，混凝土浆通过简易收口网的每个孔隙渗出，形成一个波纹状的表面，接触面积增大，与后期浇筑的混凝土形成相连的整体，接缝的质量容易控制，其粘接及剪切强度得到显著提高。
用途：适用于工业与民用建筑的基础底板、楼板后浇带，地下车库塔吊基础与底板交接处的处理。
快易收口网有那些常见规格尺寸：
规格有：0.08mm、0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.18mm、0.2mm、0.25、0.3、0.4mm等、长度：1.5m、1.6m、1.7m、1.8m、2m 特殊规格可定做！
其中0.08-0.12为铁镀锌板、0.15以上为热镀锌板。
施工准备：
3.1砼开始浇筑**天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排。
3.2所**具应在浇筑前进行检查和试运转，一定要保证混凝土施工正常进行。
3.3在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电。
3.4在砼施工前，掌握好天气的变化情况，材料部准备好防雨布，以防天气不测下雨，及时防护。
3.5要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。
3.6水、电预留预埋，必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋，水电主管工程师组织验收，作好隐蔽验收记录。
3.7浇筑砼前，应将木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。
3.8各专业工程师验收合格后，在混凝土浇筑申请单上签字认可后才能浇筑混凝土。
3.9钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋、预埋件的隐蔽验收记录。
收口网又名免拆模板网是作为消耗性模板来固定的。当混凝土在模板后面浇注时，网眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。接缝的质量受到严格控制。其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相媲美。二次浇注时可免去打孔、拉毛等工序可缩短施工周期，同时增加了浇注体的强度。
收口网特点：
1、力学性能好，受侧压力小
相当于一般模板承受压力的60%，故可减少模板支撑龙骨量的40%。
2、直接观察浇注过程
因本身的特殊网孔，可使肉眼监察浇注工程，因而减低孔隙和蜂巢出现之风险。
3、自重轻，运输和安装方便
只是普通定型钢模重量十分之一，安装快速，运输容易。
4、优化工艺，增加抗剪界面
浇注时砂浆通过网眼格孔渗透到界面而成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面。
5、便于穿筋和连续绑扎钢筋
由收口网的多孔性用密布的特种网格，稍微用力便可使用12mm以下钢筋穿越。直径稍大的钢筋可以剪开网格，待钢筋穿越后板回位置便可。而快易收口网也可以安装于绑扎钢筋之前，然后可透过其网孔刺入装妥。
6、适应分段浇注混凝土，施工文明
*模板，无须拆模或造接缝而作准备便可粘结下一次浇注混凝土，故此简化接口准备工作。
7、套接及裁剪操作简便
收口网多性能，容易切割，可依据所要求支模形状而屈摺弯曲成形。

建筑收口网的浇筑与养护控制

4）严格控制振捣时间及插入深度，并重点控制混凝土流淌的较近点和较远点，尽可能采用两次振捣工艺，提高混凝土的密实度。

5）在混凝土浇筑前，应先将基层和模板浇水湿透，如果没有浇水或浇水不够，则模板吸水量大，干燥模板将过多吸收混凝土中拌合物中的水份，将引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

6）跳仓缝处振捣要小心细致，不要碰撞坏收口网，振捣细致可保证混凝土与收口网的粘接质量。

3、建筑收口网的养护

基础底板、梁混凝土浇筑完成后，根据天气情况，正常气温10小时内（炎热气温2小时内）开始对混凝土进行麻袋覆盖和浇水养护，时刻保持混凝土表面湿润。

墙体混凝土达到拆模条件后，将墙体模板稍微松开，向墙体与模板之间的缝隙内注入适量清水，带模养护1-2天。墙体模板拆除后，采用人工浇水养护，浇水间隔时间以例混凝土表面保持湿润为标准。

4、建筑收口网的二次抹压技术

为避免混凝土浇筑后裸露表面产生塑性收缩裂缝，在初凝、终凝前进行抹面处理是非常关键的一道工序：

*1遍：由于刚经过振捣的结构或构件表面已基本平整，只需采用木刮杆将混凝土表面的脚印、振捣接槎不平处整体刮平，且使混凝土的虚铺高度略**其实际高度，刮平抹平，力度要基本均匀一致。

*2遍：当混凝土收水并开始初凝时（以可踩出脚印，但不下陷为准），用木抹子进行*二遍抹压工作，此遍抹压工作用力应稍大（以能感觉到混凝土的柔和性为准)，将面层小凹坑、气泡眼、砂眼和脚印等压平，使面层充分达到密实，与底部结合一致，以消除此阶段由于混凝土收水硬化而产生表面裂缝的可能性。

4、建筑收口网的二次抹压技术

*3遍：当混凝土初凝后终凝前进行此遍抹压工作，抹压时应视结构或构件表面是否还要施工建筑面层而选择用木抹子或铁抹子进行抹平工作，如果该结构表面还要做其他面层则选用木抹子，以保证经过抹压后的面层粗糙，与日后面层结合良好，如果该结构表面无其他面层，则选择用铁抹子进行*3遍抹压，以保证表面平整光滑。此遍用力应比*2遍抹压再稍大一点（以能感觉到混凝土的干塑性为准），使混凝土的面层再次充分达到密实，与底部结合一致，以消除混凝土由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝的较大可能性。整个抹压时间应控制在混凝土终凝前完成。

1）每个跳仓的仓块中心在承台上布置一组的测温点。混凝土的温度监测点应沿混凝土浇筑体厚度方向进行设置，必须在混凝土的外表、底面、和中心位置布置温度测点，测点宜在浇筑体外表下50-100mm、浇筑体底面上50-100mm、浇筑体的中心位置进行布置。

2）使用普通玻璃温度计测温：测温管端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看温度。

3）混凝土浇筑完毕后，每两小时测温一次，连续三天，第四天后开始可以4小时一次，直到*15天。