等级分类标准
合格品:
等级:A1
外观:合格部分及评点2占全长80%以上;评点3在20%以内;(反面:允许有评点3的缺陷在50%以内)
等级:A2
外观:评点为4在30%以内;评点5在6%以内;
协议品:
等级:B1
外观:评点为4占90%以内;评点5在15%以内;
等级:B2
外观:评点为5占15%以上,80%以下。注:修复后镀锌产品可使用20%以上,收卷剪切卷重在1T以上
废品:
等级:C
外观:1.修复后,20%也使用不了的钢卷;2.发生鼓包的高度为10mm以上的钢卷(含);3.边缘破损状态极为严重;4.生产线停机、生产线发生异常,整幅、整张发生锌层剥落的钢卷;5.连续发生孔洞的钢卷。
注:彩涂基板的上表面因缺陷需要降协议品处理时,若能通过彩基板加工单位反开卷生产,涂漆后可达A级品的卷,也可判为A级,但需要注明‘反开卷’。(需要门与客户交流后执行)
用已知硬度的铅笔测定涂膜的相对硬度,这种方法较为简便,被广泛用于涂层工业中。涂膜的铅笔硬度被定义为不能切入(划破)涂膜的最硬铅笔的硬度等级。手工操作时,用一组不同硬度等级的铅笔;仪器操作时,可采用铅笔硬度计。铅笔硬度等级标记为:6B~B.HB,F、H~6H等,操作时尚需用到削笔器、400号粒度砂纸。铅笔牌号按照标准规定或供需双方商定选择。铅笔硬度结果的影响因素颇多,如涂膜附着力、涂膜的粗糙度、涂膜表面的稳定性、基板硬度、环境条件、铅笔牌号等,其中不同牌号铅笔以及不同的生产批号的铅笔质量差异带来的影响应特别予以关注。在测定时要注明铅笔生产厂家和批号,还要注意铅笔硬度的测定,不能只根据划一条线的结果来评定硬度值。采用铅笔硬度计测定时,因为仪器有固定的铅笔与涂膜夹角和划涂膜时的荷重,所以可以排除因操作人员不同所引起的误差,详细操作可参考仪器使用说,明书。
镀铝锌硅(GL)产品,是在带钢的表面热镀铝(Al55%)、锌(Zn43.5%)、硅(Si1.5%)合金,具有优良的耐腐蚀性能。
热镀铝锌合金是在热镀铝和热镀锌技术的基础上开发成的,它既具备了镀铝产品优良的耐大气腐蚀性、耐热抗氧化性,又具备了镀锌钢产品优良的电化学保护性,使切口及划痕处不易腐蚀生锈。
其主要优点如下:
(1)表面光滑,具有优良的耐大气腐蚀能力,它的耐蚀寿命比热镀锌钢板高2-6倍;
(2)具有良好的耐热抗氧化性,在300℃下长期不变颜色,500℃左右可长期使用,具有良好的耐水、耐土壤腐蚀能力,其耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板,耐土壤腐蚀性优于热镀锌板,是制作汽车、排气管、粮食烘干机、热水器等耐蚀器件的理想材料;另外,产品的热反射率高于75%,是镀锌板的2倍;
(3)具有优良的涂装性和良好的加工性能。对有机材料的结合力强,是彩色有机涂层钢板基板的佳远择。其加工性和焊接性与热镀锌板相似,可进行冷弯、冲压等加工,并且有很好的外观。
色泽
应按设计要求达到所需的色泽,此点对装饰性涂层尤为重要。色泽的测定主要分为目视比色法和色差仪器测定。
(1)目视比色法目视比色法指正常视力的人员在天然散射光线下目测检查被测试样与标准试样的颜色有无明显差别。为使颜色对比进行得较为精细,目视比色应在专门的装置,如标准光源灯箱中进行。这种仪器由照明元件、样板、台及背景条件构成,并且具有规定的光谱、光度及几何特征。在进行比色测定时,先要将标准样板与试样同时置于规定的位置,以求获得要求的照明水平。在观测无光或平光涂层时,应使入射的照明光线与被测表面间约成45"角。观测有明显镜面反射的试样时,调整观测角以防止光源装置对样板表面产生镜面反射。当样板颜色随照明及观察几何条件而变化时,应在较大范围内观测试样。将每块样板分别与标准样板进行对比。按顺序用所给出的分级标准严格评定时,还应该交换试样与标准样板的位置再次测量其差别。
(2)色差仪器测定通过测色仪在一定的光源条件下,测定样板的反射率值,然后将其转换成三刺激值,根据国际照明学会(CIE)规定的颜色测量原理、数据和计算方法用数字表达颜色的变化情况,市售仪器已经实现了智能化。
镀锌卷缺陷
主要有:脱落、划伤、钝化斑锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。
锌层脱落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体太高、空燃比不合理、氢气流量偏低炉子有氧渗入,带钢入锅温度偏低, RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
白锈和黑斑产生的原因有:黑斑是白锈进一步氧化形成的。
白锈产生的原因主要有:
(1)钝化不良,钝化膜厚度不够或不均匀;
(2)表面未涂油或带钢表面残留水分;
(3)卷取时带钢表面含有水分;
(4)钝化未完全烘干;
(5)在运输或储存中受潮或雨水淋显;
(6)成品存放时间过长;
(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
成品在库中长允许存放三个月,以避免存放过久产生氧化。
光泽仪测量法
表面光泽值可借助光泽仪测量,光洋仪有单角、多角及变角等多种类型。测量时几何角度根据试样的光泽程度确定,例如高光泽试样(指光泽值>80%者)用20"角测定,低光泽试样(光泽值<20%者)用85"角测定,中等光泽试样用60"角测定。一般试样面比较多采用60"角。光泽的大小实际上均是与标样的相对比较值。表面光泽测定操作时,首先要将仪器预热,并将仪器的零点调整好。用一次标准板和二次标准板校准仪器,仪器对二次标准板的读数与该标准板的规定值相差不能超过一个单位。影响涂膜光泽测定结果的因素很多,除涂料种类、烘烤工艺之外,还有涂层厚度、基板粗糙度、样板平整度,测试环境对其也有影响。因此,通常供需双方应该协商规定各种条件,如测试的几何角度、环境等,但要除去不合格的试样进行测定。
耐腐蚀性:
“镀铝锌钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝,铝的保护能。当锌受到磨损时,铝便形成一层致密的氧化铝,阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。
耐热性:
铝锌合金钢板具有良好的耐热性,可以承受300多摄食度的高温,与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似,经常应用于烟囱管,烤箱、照明器器和日光灯罩。
热反射性:
镀铝锌钢板的热反射率很高,是镀锌钢板的两倍,人们经常用它来作隔热的材料。
经济性:
因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下,镀铝锌钢板比镀钢板的面积大3%以上。
失重法用脱膜剂化学法将有机涂层膜除去,称前后质量变化,根据失重计算得到涂层厚度。此方法测得的是涂层的平均厚度,同时最好做空白试样的对比试验。
热镀锌产品广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等,几乎涉及到衣食住行各个领域。近年来,世界镀锌卷板需求量不断增加,产量增长也很快,在美、日等钢材生产大国,热镀锌卷板在钢材中所占比例已高达13%-15%。
近来,汽车行业越来越重视材料的使用寿命,用涂漆冷轧钢板已不能满足耐腐蚀方面的要求。在这种情况下,耐腐蚀性优良且成本低廉的热镀锌板开始普遍受到了汽车厂家的喜爱。
涂镀层钢板的优点是优良的耐蚀性、涂漆性、装饰性以及良好的成形性。近年来涂镀层钢板在汽车上的用量一直呈上升趋势,并成为汽车用薄板的主体。世界各国均在研究如何扩大涂镀层板的品种、规格,改进镀层工艺进而提高镀层质量,即耐蚀性、抗粉化剥落、涂敷性、焊接性。镀层板的成形性始终是其应用的重要方面,这主要取决于基板性能、镀层工艺及性能和成形工艺条件,通过综合的先进技术相配合才能达到良好的应用效果。
镀锌卷板分为普通电解板和耐指纹电解板。耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理,可抗汗水,一般用在不作任何处理的零件上,牌为SECC-N。普通电解板又有磷化板和钝化板之分,磷化比较常用,牌为SECC-P,俗称p料。钝化板有涂油和不涂油之分。
按锌划分,锌花的大小和锌层厚度能说明镀锌质量的好坏,越小越厚越好。当然,别忘了让厂家加耐指纹处理。还有就是可能通过其镀层来区分:如Z12表示双面镀层量总和120g/mm。例如:
镀铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性,使得它比热浸锌钢板(SGCC)的有更优异的性能。主要特性:耐蚀性,其能力比SGCC高出很多;耐热性;热传导及热反射性;成型性;焊接性.用途:用在一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的反射板。的shengyu steel corporation能够生产。国内还没有能生产的钢厂吧。价格较SGCC贵很多。热浸锌钢板(SGCC)是一般用,镀铝锌钢板(SGLD)是深冲压,SGCE是超深冲压。