镀锌卷缺陷
主要有:脱落、划伤、钝化斑锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。
锌层脱落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体太高、空燃比不合理、氢气流量偏低炉子有氧渗入,带钢入锅温度偏低, RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
白锈和黑斑产生的原因有:黑斑是白锈进一步氧化形成的。
白锈产生的原因主要有:
(1)钝化不良,钝化膜厚度不够或不均匀;
(2)表面未涂油或带钢表面残留水分;
(3)卷取时带钢表面含有水分;
(4)钝化未完全烘干;
(5)在运输或储存中受潮或雨水淋显;
(6)成品存放时间过长;
(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
成品在库中长允许存放三个月,以避免存放过久产生氧化。
色泽
应按设计要求达到所需的色泽,此点对装饰性涂层尤为重要。色泽的测定主要分为目视比色法和色差仪器测定。
(1)目视比色法目视比色法指正常视力的人员在天然散射光线下目测检查被测试样与标准试样的颜色有无明显差别。为使颜色对比进行得较为精细,目视比色应在专门的装置,如标准光源灯箱中进行。这种仪器由照明元件、样板、台及背景条件构成,并且具有规定的光谱、光度及几何特征。在进行比色测定时,先要将标准样板与试样同时置于规定的位置,以求获得要求的照明水平。在观测无光或平光涂层时,应使入射的照明光线与被测表面间约成45"角。观测有明显镜面反射的试样时,调整观测角以防止光源装置对样板表面产生镜面反射。当样板颜色随照明及观察几何条件而变化时,应在较大范围内观测试样。将每块样板分别与标准样板进行对比。按顺序用所给出的分级标准严格评定时,还应该交换试样与标准样板的位置再次测量其差别。
(2)色差仪器测定通过测色仪在一定的光源条件下,测定样板的反射率值,然后将其转换成三刺激值,根据国际照明学会(CIE)规定的颜色测量原理、数据和计算方法用数字表达颜色的变化情况,市售仪器已经实现了智能化。
镀锌卷,将薄钢板浸入溶解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在,解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌卷具有良好的涂料的密着性和焊接性。
镀锌卷的定义
(1)正常锌花镀层 gle coating
锌层在正常凝固过程中,锌晶粒长大成型的具有明显锌花形貌的镀层。
(2)小锌花镀层 minimized ngle coating
锌层在凝固过程中,锌晶粒被人为限制,形成尽可能细小的锌花镀层。
(3)无锌花镀层 ngle-free
通过调整镀液化学成分所得到的,不具有目视可见的锌花形貌,表面均匀一致的镀层。
(4)锌铁合金镀层 zinc-iron alloy coating
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理,使整个镀层生成锌与铁的合金层,这种镀层外观呈暗,没有金属光泽,在居,成型过程中易于粉化,适用于除一般的清洗外,不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。
(5)差厚镀层differential coating
对度锌钢板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层。
(6)光整skin pass
光整是为以下一种或数种目的,而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工。
改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层;使成品不见加工时产生的滑移线(吕德斯线)或戈折纹的现象暂时减至小等。
耐腐蚀性:
“镀铝锌钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝,铝的保护能。当锌受到磨损时,铝便形成一层致密的氧化铝,阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。
耐热性:
铝锌合金钢板具有良好的耐热性,可以承受300多摄食度的高温,与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似,经常应用于烟囱管,烤箱、照明器器和日光灯罩。
热反射性:
镀铝锌钢板的热反射率很高,是镀锌钢板的两倍,人们经常用它来作隔热的材料。
经济性:
因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下,镀铝锌钢板比镀钢板的面积大3%以上。
压痕硬度的测定
压痕硬度被定义为有机涂层抵抗压头压入的能力,这种硬度使用压痕硬度仪进行测量。压痕硬度仪由一定质量的载荷,规定形状、尺寸和材质的压痕压头以及显微测定长度的装置组成,该方法的操作重点是,在规定的试验条件下,用压痕硬度仪在有机涂层上产生压痕,再测量压痕长度,根据测量的压痕长度,计算或查表得到压痕硬度。应指出,不同标准采用的仪器和测试条件可能不同。