型号规格
1、衬塑钢管适用于公称通径不大于500mm的给水衬塑钢管。
2、涂塑钢管适用于公称通径不大于1200mm的给水涂塑钢管。
六、连接方式
1、衬塑钢管
1.1 法兰连接应符合GB/T9119标准的要求。
1.2 沟槽连接应符合GB5135.11标准的要求。
2、涂塑钢管
2.1 法兰连接应符合GB/T9119标准的要求。
2.2 沟槽连接应符合GB5135.11标准的要求。
2.3 丝扣连接应符合GB/T7306.1标准的要求。
七、外防腐
1、基管外防腐为热镀锌的应符合GB/T3091对镀锌层的要求。
2、基管外防腐为涂塑的应符合CJ/T120对涂塑层的要求。
3、基管外防腐为外覆塑的应符合SY/T0413对外覆塑层的要求。
八、塑层、涂层厚度
1、衬塑钢管塑层厚度应符合CJ/T136标准对塑层厚度的要求。
2、涂塑钢管涂层厚度应符合CJ/T120标准对涂层厚度的要求。
九、性能
1、衬塑钢管塑层性能
1.1 结合强度:冷水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于0.3Mpa(30N/cm2);热水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于1.0Mpa(100N/cm2)。
1.2 外覆层剥离强度:要求剥离强度不应小于0.35Mpa(35N/cm2)
1.3 外防腐性能:采用镀锌后烤漆或喷漆的产品,常温下在3﹪(重量比)氯化钠水溶液中浸泡24小时,外观应无腐蚀发白、剥落、起
皱。
1.4 压扁试验:衬塑钢管经压扁管外径的1∕3后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。
2、涂塑钢管涂层性能
2.1 针孔试验:涂塑钢管内表面用电火花检测仪检测,无电火花产生。
2.2 附着力:聚乙烯涂层附着力不应小于30N/10mm;环氧树脂涂层附着力为1~3级。
2.3压扁试验:聚乙烯涂层钢管压扁管外径的2∕3、环氧树脂涂层钢管压扁管外径的4∕5后不发生裂痕,钢管与涂层之间不发生剥离现象。
4 钢塑复合压力管(PSP管)机械式接口连接与衬塑钢管接口连接特点差异
4.1衬塑钢管接口简介
衬塑钢管是以钢管为基管,内外表面经过处理,外镀锌加烤漆或喷漆,内衬聚乙烯塑料或其他内衬防腐层的钢塑复合产品。
1)扩口式接口和内胀式接口安装方便快捷、易操作,连接处可以重复拆装,中途也很方便插入施工。双热熔接口连接属一次性热熔连接,一旦出现漏水,只能剪断,无法拆卸。
(2)扩口式接口和内胀式接口连接完毕即可输送介质,*等待固化或冷却,对于需装修、改装、更新管道较为方便。双热熔接口连接完毕需等待塑料固化或冷却,不能立即输送介质。
产品工艺
1、衬塑钢管
1.1 衬塑工艺:钢管前处理后,在塑料管的外壁上均匀地涂抹上胶粘剂,然后放在钢管内使其膨胀而形成的钢塑复合产品。
1.2 滚塑工艺:钢管前处理后进行加热,在钢管旋转的同时,把聚乙烯粉末均匀地滚撒在内壁上,然后进行固化处理而形成的钢塑复合产品。
2、涂塑工艺:钢管前处理后进行加热,进行高速涂塑处理,然后进行固化处理而形成的钢塑复合产品。
四、执行标准
1、衬塑钢管
1.1 给水衬塑钢管应符合CJ/T136标准的要求。
1.2 外覆塑层与钢管之间的胶粘剂应符合SY/T0413对胶粘剂的要求。
1.3 内衬聚乙烯(PE)钢管的内衬塑料应符合GB/T13663对塑料的要求。
1.4 内衬耐热聚乙烯(PE-RT)钢管的内衬塑料应符合CJ/T175对塑料的要求。
1.5 内衬交联聚乙烯(PE-X)钢管的内衬塑料应符合GB/T18992.2对塑料的要求。
1.6 内衬聚丙烯(PP-R)钢管的内衬塑料应符合GB/T18742.2对塑料的要求。
1.7 内衬硬聚氯乙烯(PVC-U)钢管的内衬塑料应符合GB/T10002.1对塑料的要求
1.8 内衬氯化聚氯乙烯(PVC-C)钢管的内衬塑料应符合GB/T18993.2对塑料的要求
1.9 基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。
1.10 基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。
1.11 基管为螺旋缝埋弧焊管的应符合SY/T5037对基管的要求。
2、涂塑钢管
2.1 给水涂塑钢管应符合CJ/T120标准的要求。
2.2 聚乙烯粉末的性能应符合CJ/T120标准的要求。
2.3 环氧树脂粉末的性能应符合CJ/T120标准的要求。
2.4 基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。
2.5 基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。
2.6 基管为螺旋缝埋弧焊管的应符合SY/T5037对基管的要求。
衬塑管道以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
衬塑管道的应用领域:1.化工行业:酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
2.电力工程:工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
3.冶炼行业:金属冶炼中腐蚀介质的输送。
4.矿山行业:矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
5.制药行业:输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
在我国,现今使用的管道主要有普通金属类管道、塑料管道、衬塑管道等。那么哪种管道较具有优势,前景较好,能成为市场的新宠呢?下面大家来一起来分析下。
普通金属类管道的结构受力强度高,但是它的耐腐蚀性能相对差,使用起来的寿命会短。如果长期使用还会导致内壁容易锈蚀结垢,容易给管道的运输系统到来障碍和隐患,还会导致水质的污染。不锈钢管和铜管的耐腐性相对高了,但是工程的造价是非常高的,普通的建筑承担不起那么高的代价。
塑料管道在耐热性、冷收缩和热膨胀系数、老化方面都有一定的缺陷,长期在环境的较端变化中使用会导致管材的变形漏水,如果是嵌墙安装管道对多孔节能墙体的结构安全产生威胁,明装管道容易出现变形影响美观。复合管道正好可以解决金属管道和塑料管道的这些弊端。衬塑管道,以结合了塑料和金属的优势,在共同作用下轻松应对这些问题。
问:衬塑钢管是什么
答:钢塑复合管
在钢管内壁衬(涂)一定厚度塑料层复合而成的管子。钢塑复合管含衬塑钢管和涂塑钢管。
2.0.34 衬塑钢管
采用紧衬复合工艺将塑料管衬于钢管内而成的复合管