环保无毒防腐饮水钢管

环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三油两布，三布四油，三布五油，六油两布，四布六油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧环氧煤沥青防腐钢管剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。
主要的执行标准SY/T0447《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
方案一：轻型防腐-----漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg二层面漆(环氧煤沥青防腐漆面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg。
方案二：普通防腐-----漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆），每平方的用量为0.3kg一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg。
方案三：加强级防腐------漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它较恶劣环境。一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆），每平方的用量为0.3kg二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg
方案四：特加强级-------漆膜厚度约为1.6-2mm，用于穿越道路建筑物的地下钢构件。一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆），每平方的用量为0.3kg七层玻璃丝布，每平方的用量为7.7平方米九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方的用量为1.8-2.0kg2
在新经济时代，什么是克敌制胜的法宝？di一是质量，*二是质量，*三还是质量。沧州龙都管道有限公司始终秉承：持续创新是龙都管道生存和发展的源泉和动力
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环氧煤沥青防腐钢管生产厂家===环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。环氧煤沥青防腐钢管见上图所示外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。
环氧煤沥青防腐钢管在应用中有哪些注意事项呢：油漆的配比要严格按照要求来进行、涂装施工及保养。油漆应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒、和接近火源；运输应遵守易燃运输的安全规定。为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃**40℃或相对湿度**80％时，不宜施工。涂装时下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装，如果烯酸聚氨酯漆漆膜完全固化，应打毛后再涂装下一道。涂装后的设备应在防腐层完全固化后交付使用，未固化的涂层应防止雨水浸淋。冬季施工每道涂层需彻底干燥，层间重涂时间比夏季施工要求长。环氧煤沥青防腐管技术质量标准；环氧煤沥青防腐管技术质量指标符合《埋地钢质管道环氧煤沥青涂层技术标准》，钢管防腐等级符合设计要求，各种防腐等级的防腐结构符合规定。三布五油防腐钢管是环氧煤沥青钢管中的一种，主要有环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷而成的防腐层。
环氧煤沥青防腐钢管漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。适当的耐候性：环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀环氧煤沥青防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用，这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。
环氧煤沥青防腐钢管施工方案:
方案一 ：轻型防腐：漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg 二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg
方案二：普通防腐 漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米 三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg
方案三：加强级防腐： 漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米 四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg
方案四：特加强级： 漆膜厚度约为1.6-2mm，用于穿越道路，建筑物的地下钢构件。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 七层玻璃丝布，每平方的用量为7.7平方米 九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为1.8-2.0kg2.
。 3.2 环氧煤沥青防腐层。环氧煤沥青防腐层的特点：具有良好的物理机械性能和耐化学介质的腐蚀性。在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成类似于玻璃钢结构的涂衬层，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。防腐层性能稳定，使用寿命长，施工较方便，价格低廉。但涂层固化反应受温度影响，低温（10℃以下）固化较慢，北方冬季施工受限制。 3.3 环氧煤沥青冷缠带。环氧煤沥青冷缠带的特点：由冷缠带和定型胶两部分组成。防腐层固化速度快，施工期短，可在低温（－20℃）和潮湿条件下施工，解决了冬季施工难题。机械强度高，电性能和化学性能优异，涂层厚度均匀，施工质量稳定。涂层具有防水、耐酸碱、抗冲击等性能。
IP8710饮水管道防腐管道加工厂家城市生活污水处理工程中输水管道大多为地埋防腐螺旋钢管，而排污管道的防腐蚀保护是污水处理工程中的一大难题，埋地输水管线的质量和寿命直接影响着整个工程。所以，对城市污水处理工程中埋地排污螺旋钢管的防腐是重中之重。1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。标准：SY/T、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管。标准SY/T0315-97、SY/T0315-2005.3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。标准CECS10：8 4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。标准：GB、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐。SY/T0457-20006、销售环氧煤沥青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料 制作3PE防腐钢管的主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。小加工管径Φ104mm(4")，大加工管径Φ1600mm(63")，大处理能力350m2/h以上，该生产线包括钢管传输系统，表面处理系统，管体除尘系统，钢管加热系统，静电喷涂系统，涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统，检测系统及电控系统等。 普通的钢管在使用的环境恶劣情况下，就会出现严重的腐蚀，从而就会减少钢管的使用年限，防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下都是可以使用30-50年左右，并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低，防腐保温钢管也可以设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确的知识故障位置并且也会自动的报警。 ??3PE防腐保温钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。 3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环 氧 粉 末 喷 涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。
3.4 煤焦油瓷漆。煤焦油瓷漆的特点：吸水率低，抗水渗透。优良的化学惰性，耐溶剂和石油产品侵蚀，电绝缘性能好，粘结性优于石油沥青。抗植物根茎穿透和耐微生物腐蚀。低温发脆，热稳定性差。施工熬制和浇涂的过程中容易溢出有害物质，对环境和人体健康有影响。一般用于地下水位高和沼泽地段的土壤环境。 3.5 聚乙烯胶粘带防腐层。聚乙烯胶粘带防腐层的特点：机械性能较好，绝缘电阻高、抗杂散电流性好、施工方便，价格较便宜。缺点是抗土壤应力能力差，易于因粘结差和电阻值很高而产生阴极保护屏蔽。适用于地下水位不高、土壤腐蚀性不强等地区。 3.6 3PE防腐层。3PE防腐层的特点：三层结构聚乙烯防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，3PE可使埋地管道的寿命达到 50年。目前，在上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国，3PE已率先在石油天然气系统得到应用。涂层具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力佳。
IP8710饮水管道防腐管道加工厂家环氧煤沥青防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用，这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能我公司生产环氧煤沥青防腐钢管是一种防腐能力较其的管道品种。环氧煤沥青防腐钢管采用了环氧煤沥青防腐漆，这种漆由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成拥有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便，具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等优点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，它耐水耐湿热，能够与被涂物件同膨胀同收缩，更能够通过添加不同填料，来达到一定程度内改变其主攻方向，以适应不同环境的效果，被广泛应用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。制作3PE防腐钢管的主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。小加工管径Φ104mm(4")，大加工管径Φ1600mm(63")，大处理能力350m2/h以上，该生产线包括钢管传输系统，表面处理系统，管体除尘系统，钢管加热系统，静电喷涂系统，涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统，检测系统及电控系统等。 普通的钢管在使用的环境恶劣情况下，就会出现严重的腐蚀，从而就会减少钢管的使用年限，防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下都是可以使用30-50年左右，并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低，防腐保温钢管也可以设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确的知识故障位置并且也会自动的报警。 ??3PE防腐保温钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。

采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。螺旋钢管的成型过程中，钢板要变形均匀，残余应力小，表面不要产生划伤，所以制作螺旋钢管的钢板的选择要慎重，表面要均匀不要有划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面，有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。螺旋钢管的直径和尺寸规格范围要灵活掌握，利用自身具有的良好优势，们组更多用户的广泛需求，是螺旋钢管能够得到普及和推广。 螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管对焊带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水，污水处理工程，输泥，海洋输水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管，海洋打桩管等。
本公司贯以严格的标准、优质的产品和贴心的服务深受广大客户的信赖和社会的认可，国家特种设备制造生产（压力管道认证），化工防腐蚀施工资质******，公司理化实验室已取得中国合格评定国家认可会认可******。于2007年取得了中国钢管协会会员资格，并在2008年初成为中国石油化工物资采购入网企业，中石油集团公司一级物资供应商，中国燃气合格供应商。2009年加入中国（沧州）管道装备制造业协会。与中钢、二十二冶、十三化建、中铁四局、五矿集团等国内**企业建立了稳定的合作关系。产品现已覆盖全国21个省、市、自治区，并出口到印度、智利、西班牙、荷兰、意大利等国家和地区输水用防腐螺旋管。环氧煤沥青防腐钢管执行标准外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。 执行标准可分为SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》 环氧煤沥青防腐钢管适用范围 主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防 腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。我公司为了使得防腐钢管的性能更加的全面，所以，在制造防腐钢管的时候也是有更加多的种类出现，其中今天我们就来看看防腐钢管公司的另外一种防腐钢管——环氧煤沥青防腐钢管，其中环氧煤沥青防腐钢管是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂和改性胺配置而成的，并且环氧煤沥青防腐钢管还是具有迅速干燥、附着力好、柔韧性好、双组分包装、施工方便、具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
防腐钢管概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.该产品属于 “化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6—8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆：甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）*道漆涂刷后，*待24小时以上，再涂刷*二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用输送自来水无毒防腐管。
　　自来水使用无毒防腐管PN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。 涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
　　IPN8710 互穿网络涂料自我国1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、储油罐、输油管防腐涂料等**涂料，该系列涂料的综合性能如下：1 、表面处理简单；2 、防腐性能优异；3 、性能价格比合理。
　　IPN8710饮用水防腐钢管生产直销给水管材的现状 IPN8710饮水防腐钢管目前给水材料品种 非常繁多,我们的重点就是对新型室内，室外给水管材给予介绍,并对过去使用目前又有一些新的性能提高的应用点给予介绍.下面从管材主要使用场所上分两大类归纳介绍: IPN8710-1防腐涂料有着涂膜结构致密,而酸，碱，盐，防锈性能优异，附着力强等特点。二所以IPN8710-1防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆.而IPN8710-3防腐涂料具有着无毒桥梁工程，钢结构防腐工程，城市建设等各大行业,并获得了广大客户的一致称赞.。
　　IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
　　IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。ipn8710防腐钢管的防腐涂料为双组份涂料，是由甲组基料：树脂、引发剂；以及乙组基料：活性单体、催化剂混合而成。该涂料具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等侵蚀介质。正是由于该产品属于分双组份包装，所以使用前，两种组份必需按照划定的重要比例称量配比，混合搅匀并熟化半小时后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结铺张。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。PN8710-2A：由环氧，橡胶树脂改性，无毒，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异。无毒，抗微生物侵蚀。
　　IPN8710饮水管道内壁的很大局限是耐候性差、易粉化、脆性大、易变色、不宜加工成耐化工大气的重IPN8710饮水管道内壁。②对柄烯酸树脂的改性。柄烯酸树脂是具有高装饰性和优良保护性能的合成树脂，它的主要优点是户外耐候性较好，附着力优良，耐碱性能好，保光保色性能优，抗紫外线性能好，防潮湿、防盐雾、防霉菌、耐热和耐化学腐蚀性能良好，色彩鲜艳丰满，坚硬耐磨，耐水耐油性能均好，但存在着耐氨性差，耐氧化性酸、醋酸、乙醇不理想的弱点。③对含氯橡胶的改性。含氯橡胶是指含有大量氯原子的橡胶类聚合物，其优点是阻燃自熄、防霉、耐水、耐酸、耐碱、耐盐性能好，耐化学腐蚀性优，机强度好，施工不受季节、气候条件限制，干燥速度快，能在低温下成膜，但存在着防腐管道涂层较薄、不耐高温（一般不**过60℃）、抗渗透性较差、耐溶剂和耐湿性不好，难以制成高固体分重N8710饮水管道内壁等缺陷。④对其它树脂的改性。祥和利用氯磺化聚乙烯橡胶的优势，对柄烯酸树脂、醇酸树脂、酚醛树脂等多种树脂进行了改性，形成了祥和牌系列优质重IPN8710饮水管道内壁，使祥和在激烈的市场竞争中*树一帜。
生活饮用水无毒防腐螺旋钢管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。玻璃钢缠绕管道应用于石油、化工及排水等行业。近年来，我国玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。 玻璃钢缠绕管道采用树脂（输送饮用水采用食品级树脂）、玻璃纤维、石英砂为原料，用特殊工艺制作而成。
IPN8710防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混。 IPN8710防腐钢管 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、储油罐、输油管防腐涂料等**涂料，该系列涂料的综合性能如下： 1 、表面处理简单； 2 、防腐性能优异； 3 、性能价格比合理。 该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6至8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24 小时以上，再涂刷二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7至10天后才可投入使用。无毒饮用水IPN8710防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）*1道漆涂刷后，zui好待 24 小时以上，再涂刷*二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
近些年来，我国社会经济正在处于高速发展的阶段中，人口数量日益增多，无论是工业生产，还是居民的日常生活，对于用水量的需求越来越大。因此，用水问题也逐渐成为了各大城市发展过程中主要问题的问题之一，而给排水工程的重要性也日益凸显出来。在当前很多的给排水工程施工过程中，大部分施工单位都会采用钢管材料以及钢制管道，这是由于钢管自身具备了强度高、施工简便，价格成本的优点，深受施工单位的喜爱，并在现代给排水工程中得到了十分广泛的应用。废水排海管道是整个城市废水管道系统的重要组成部分。在城市废水排放中,主要是通过埋设地下废水排海管道的方式实现废水的排放。近年来,随着社会经济总量的持续提高和人民生活水平的不断改善,废水排海管道也面临日益严重的问题。由于管道在地下埋设所穿过的地形非常复杂,而且易于受到土壤的腐蚀,人们通常难以察觉管道的损坏情况。此外,维修废水排海管道所需耗费的资金较其庞大,甚至会**过重新埋设管道的花费。因此,如何针对废水排海管道做好必要的防腐工作,将废水管道系统的投资、运行费用降低,是较具经济意义的事情。
IPN8710互穿网络涂料自我国1987年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、储油罐、输油管防腐涂料等**涂料，该系列涂料的综合性能如下：1、表面处理简单；2、防腐性能优异；3、性能价格比合理。
　　IPN8710防腐涂料是一种有着化学惰性、耐酸、碱、盐腐蚀且涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强且坚韧丰满的一种供水管道常用防腐涂料。它可以分为IPN8710-1防腐涂料和IPN8710-3防腐涂料两种。IPN8710-1由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密防腐涂料有着涂膜结构致密，而酸、碱、盐、防锈性能优异、附着力强等特点，所以IPN8710-1防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆。而IPN8710-3由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成.防腐涂料具有着无毒、抗微生物分包等特点，所以此种IPN8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆使用。下列情况，必须进行二次处理：a、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。b、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。c、对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。d、对于高硬度、双组份固化涂膜，**过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。
　　IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐
　　IPN8710防腐钢管价格管道腐蚀除了考虑形成的严峻经济丢失外，它还会引起有害物质的走漏，对环境形成污染，乃至还会引起突发的灾祸事端，危及人身安全。关于运送天然气的长输管道和集输管网，管道外防腐技能的选用和施工质量直接关系到管道的安全运转和运用寿命。因为管道穿越区域地势杂乱、土壤性质千差万别，埋地钢质管道需求采取不同的外防腐办法。管道外防腐技能发展的主要特色体现在防腐资料的高功能、复合化、运用寿命长和**经济性。IPN-8710-1底漆也可用作埋地管道的表里壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料。 防腐涂料IPN-8710-1底漆，属芳香族聚氨酯，有优越的耐化学药品，耐热及耐辐射功能。 防腐涂料IPN-8710-1底漆，涂膜物理力学功能好，强度高，耐磨且具有光泽，防腐蚀功能优异；涂膜耐油，耐酸，碱盐，耐工业废气。主要用于混凝土外表，化学设备，管道，油罐以及水闸，塘坝，码头，矿井等设备或设备防腐。
IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。 IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。 涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
IPN8710 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、储油罐、输油管防腐涂料等**涂料，该系列涂料的综合性能如下： 1 、表面处理简单； 2 、防腐性能优异； 3 、性能价格比合理。
该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）一道漆涂刷后，待 24 小时以上，再涂刷*二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。 IPN8710饮水防腐钢管
IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。　这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！
近年来我国的管道外防腐技术发展很快，出现了许多新的防腐蚀材料和技术，管道外防腐技术发展的主要特点体现在防腐材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。 埋地管道外防腐层一般分为普通级和加强级，穿越铁路、道路、沟渠等应采用特加强级。埋地管道防腐蚀等级，应根据土壤腐蚀性等级确定。 由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别，埋地钢质管道需要采取不同的外防腐措施。 3.1 石油沥青防腐层。石油沥青防腐层的特点：石油沥青属于热塑性材料，低温时硬而脆，随温度升高变成可塑状态，升高至软化点以上则具有可流动性，发生沥青流淌的现象。沥青的耐击穿电压随硬度的增加而增加，随温度的升高而降低。抗植物根茎穿透性能差，不耐微生物腐蚀，抗**溶剂、油等性能差，耐温性差。虽然设计、施工技术成熟，价格便宜，但施工后的防腐厚度很难均匀，随时间延长防护层易脆裂