PE大口径管材钢带增强螺旋波纹管首先要完成下列过程:首先是排水管道的平面布置,各层排水横支管、排水立管、排出管、室外检查井、接入**下水道,然后要绘制排水管道系统图—一根立管绘一个系统图。然后就是确定钢带增强螺旋波纹管管道管径及坡度了,具体步骤如下:
1)按经验确定某些排水管的较小管径
2)通过水力计算确定管径,又详分以下三点:
①充满度α=管内水深h/管径d,
②PE大口径管材钢带增强螺旋波纹管管道流速
③坡度 [3]
为了减少PE大口径管材钢带增强螺旋波纹管内部焊缝的焊接变形,PA焊接系统采用脉冲焊接电流.PA焊夹具与焊炬定位均与GTA捍接设备相局。但是对PA焊接工艺的评价要进行得晚的多,此时各部件的尺寸波动较小,而且所用夹具巳针对该波纹管的情况进行调整而达到较佳状态,因此这些焊缝熔深较为稳定一致。
1)适用于介质长期温度不大于45℃。
2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标,因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响。
4)外观
管材内表面应平整,外部波形应规整;管材内外壁应无气泡和可见杂质,熔缝无脱开。
管材在切割后的断面应修整,无毛刺。
管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
5)防腐层厚度
粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层,应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定。
6)管材的物理力学性能应符合表1的规定。
7)材料
生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主,其中仅可加入为提高性能所必须的添加剂,聚乙烯的含量应在90%以上。按CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入不**过10%的本厂同牌号的洁净回用料。
8)连接方式
管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍(哈夫套)连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。
管材优势:
应用范围:
钢带增强聚义波纹管是国内新近开发出的一种新型结构壁管,它不仅具有一般波纹管的有点,而且具有金属管的高强度,因此应用范围更为广泛。、
**工程:用于**地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等。
电器电信工程:作为电力、光缆、通讯信号电缆的保护管。
工业:由于聚乙烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力,因此广泛用于农田、果园、茶园以及林带热电排灌,可节水70%,节电13.9%,亦可用于农村改水,灌溉用管。
道路公用工程:可用做铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管。
稳定性
当波纹管两端都受到限制时,如果波纹管内压力增大至某一临界值,波纹管就会产生失稳现象。
允许位移
对于工作在压缩状态的波纹管,它的较大压缩位移是:波纹管在压力作用下,压缩到波纹之间相互彼此接触时所能产生的较大位移值,也称为结构允许较大位移,它等于波纹管自由长度与较大压缩长度之差。
波纹管不产生塑性变形情况下所能获得的较大位移称为波纹管的允许位移。
波纹管在实际工作过程中会产生残余变形,残余变形又称*变形或塑性变形,波纹管在力或压力作用下产生变形,当力或压力卸除后,波纹管不恢复原始状态的现象称残余变形,残余变形通常用波纹管不恢复原始位置的量来表示又称零位偏移。
波纹管位移与零位偏移之间的关系,无论拉伸还是压缩位移,在波纹管位移的起始阶段,它的残余变形量都很小,一般都小于波纹管标准中规定的允许零位偏移值。但是,当拉伸(或压缩)位移量逐渐增大到**过一定的位移值后,会引起零位偏移值的突然增大,这表示波纹管产生比较大的残余变形,在这之后.如果再增大一点位移量,残余变形将显著增加。所以波纹管一般不应**过这个位移量,不然将会严重的降低其精度、稳定性和可靠性以及使用寿命。
波纹管在压缩状态下工作时的允许压缩位移量比工作在拉伸状态下的允许拉伸位移量要大一些,所以在设计波纹管时应尽可能让波纹管在压缩状态下工作。通过实验发现,在一般情况下,同一材料、同一规格的波纹管,其允许的压缩位移是允许的拉伸位移的1.5倍。
允许位移与波纹管的几何尺寸参数及材料性能有关。一般情况下,波纹管的允许位移大小与材料的屈服强度及外径的平方成正比,而与材料的弹性模量、波纹管的壁厚成反比。同时,相对波深、波厚对它也有一定影响。
钢带增强PE螺旋波纹管是指以高密度聚乙烯(PE)为基体,用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构,并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管称之为钢带增强PE螺旋波纹管。
1)适用于介质长期温度不大于45℃。
2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标,因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响。
4)外观
管材内表面应平整,外部波形应规整;管材内外壁应无气泡和可见杂质,熔缝无脱开。
管材在切割后的断面应修整,无毛刺。
管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
5)防腐层厚度 粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层,应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定。
6)管材的物理力学性能应符合表1的规定。
增强螺旋波纹管的用途区别
1.高环刚度
对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其较大环刚度很难**过SN 8,但新结构的管材却很容易达到SN8,SN12.5及SN16,甚至更高。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
另一方面这种以钢管为中间层,内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此,这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区,由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短,很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求,现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。
2. 节省材料成本,除了这些性能提高了,另一个显著的优势就是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费, 聚乙烯只占复合管整体重量的2/3;在塑料价格不断上涨的形势下,这对降低材料成本是非常好的解决方案。
薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远**过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损,所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多,聚乙烯的用料也不需要多。