重庆**设备基础灌浆料批发价格 c60灌浆料 筑牛

ZN-205支座灌浆料
客运专线桥梁盆式橡胶支座灌浆**ZN-205支座砂浆，是一种高性能无收缩的灌浆材料，产品在**业处于良好地位。ZN-205支座砂浆被广泛应用于高速铁路桥梁盆式橡胶支座的底板与墩台支承垫石之间灌浆。
ZN-205支座砂浆的特点
ZN-205支座砂浆具有较高的早期强度、可灌注的流动性、无收缩、不泌水、不离析及施工简单等特点，在客运专线桥梁盆式橡胶支座的安装中得到广泛应用。GTPS支座砂浆性能指标符合科技基「2005】101号《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的铁路行业技术标准要求。
混凝土（灌浆料）养护注意事项：
一、混凝土养护方案的选择与制定
1.养护时间的确定
（1）养护起始时间的确定
我国混凝土结构工程施工规范规定混凝土浇筑后应及时进行保湿养护；混凝土质量控制标准规定对于混凝土浇筑面，尤其是平面结构，宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿；混凝土结构工程施工质量验收规范规定应在浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖，并保湿养护，目前施工中也大多按此规定，即在浇筑后12h左右开始保湿养护。具体一点讲就是在混凝土浇筑完毕后，在初凝前后就应浇水养护，但以不致人为冲坏混凝土表面为限。
（2）养护持续时间的确定

2.养护方法的选择
混凝土养护方案应根据现场条件、环境的温度与湿度、结构部位、构件或制品情况、原材料情况以及对混凝土性能的要求等因素来制定，养护方案中，关于养护方法的选择一般采用洒水养护、蓄水养护、覆盖保湿养护、涂刷养护剂养护、冬季蓄热养护等多种方法。施工中，在制定养护方案时，常出现在整个施工过程中，仅使用单一的养护方法，且为图方便，多以喷水养护为主。为保证混凝土性能的实现，应根据不同的结构部位合理选择养护方法。
（1）基础大体积混凝土裸露表面应采用覆盖养护方式。基础大体积混凝土裸露表面采用洒水养护方法较为方便，但实际施工中很难满足洒水养护的次数，易造成夜间养护中断，对大体积混凝土而言，要控制混凝土内部和表面及表面与外界温差即保持混凝土内外合适的温度梯度，不间断的24h养护至关重要。
根据已往的施工经验，在大体积混凝土养护过程中采用强制或不均匀的冷却降温措施不仅成本相对较高，管理不善易使大体积混凝土产生贯穿性裂缝，这类方法在房屋建筑工程中较少采用，且洒水养护易致基坑积水，不利回填。故基础大体积混凝土裸露表面以覆盖养护为宜。

（2）混凝土结构工程施工规范规定：地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护结束后可采用洒水养护方式继续养护，必要时也可采用覆盖养护或喷涂养护剂养护方式继续养护；根据试验，不同养护方式的抗渗效果依次为：水中养护>盖草袋子浇水>涂养护剂>自然养护，故对于地下室底板采用蓄水养护是较为合理的方案。
（3）其他部位柱、墙混凝土可采用洒水养护；必要时，也可采用覆盖养护或喷涂养护剂养护；但柱子系主要承重结构应尽可能采用包塑料布法；剪力墙结构较好采用涂刷养护剂法。
（4）平面结构，宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿；但对于卫生间楼板、楼顶平面，为达到较佳的抗渗效果，在可能的情况下，宜采用蓄水养护。施工中常见的问题是易忽视楼板底面的养护，楼板底模拆除后，部分施工人员因面层已做养护，且底层无法洒水或覆盖养护，涂刷养护剂又加大成本，所以在养护方案中，常有意或无意的遗漏关于楼板底模拆除后的养护，而按要求混凝土裸露表面均应进行养护，不得遗漏任何部位，故在楼板底模拆除后应喷涂覆盖致密的养护剂进行养护。

3.养护温度的确定
混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜**过20℃。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。
混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。
不同混凝土潮湿养护的较低期限
注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d
4.养护湿度的控制
混凝土的收缩除了温度下降引起的冷缩即温降收缩外，还有在水泥水化作用下，混凝土内部相对湿度随水泥水化的进展而降低，从而引起自干燥造成混凝土体积减少，导致混凝土早龄期的自身收缩，混凝土收缩受环境相对湿度影响显著，养护湿度为70%的混凝土较养护湿度为90%的混凝土所测各龄期干缩大，其3d龄期的干缩率前者是后者的8.3倍。环境相对湿度越低，其干缩值越大，干缩值随龄期的发展规律为早期发展快，后期发展缓慢并逐渐稳定。

二、小结
（1）制定混凝土养护方案时，应根据现场条件、环境的温度与湿度、结构部位、构件或制品情况、原材料情况以及对混凝土性能的要求等因素选择和制定多种养护方法进行综合养护。
（2）养护起始时间以混凝土浇筑完毕后，初凝前后就浇水养护为宜。
（3）养护持续时间以规范中所规定的时间为较短时间，竖向混凝土结构适当增加养护时间，结合混凝土的组成及配合比、环境温度与湿度、养护方法、风力、风速等诸多因素综合考虑。
（4）是否停止洒水养护以当日较低温度低于5℃时来确定。混凝土内部和表面及表面与外界的温差根据养护措施、工法等诸多因素综合考虑。
（5）混凝土收缩受环境相对湿度影响显著，塑料薄膜紧贴混凝土裸露表面且保持有凝结水方为有效养护。
七、混凝土模板拼缝引起的质量缺陷
1 模板拼缝问题引起的混凝土质量缺陷现象及原因：
由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋的现象。
其产生的主要原因如下：
（1）翻样不认真或无误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。
（2）木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。
（3）木模板制作粗糙，拼缝不严。
（4）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。
（5）钢模板变形未及时修整。
（6）钢模板接缝措施不当。
（7）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。
2 模板拼缝问题的防治措施
（１）翻样要认真，严格按1/10-1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。
（2）严格控制木模板含水率，制作时拼缝严密。
（3）木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
（4）钢模板变形，特别是边杠外变形，要及时修整平直。
（5）钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。
（6）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。

凝土修补裂缝形成原因及修补方法
一、 混凝土裂缝
抢修料
★产品特点
1、早强高强：4小时强度可达20Mpa以上，即可通车使用。
2、大流态：流动度可达240-300mm，可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。
3、无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。
4、低温施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5、绝缘性好：高致密性结构，固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。
6、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。
★产品用途
铁路、公路、桥梁、隧道以及各种工业、民用建筑的抢修或灌浆加固的抢修。

八、混凝土胀模引起的质量缺陷
1 模板胀模问题引起的混凝土质量缺陷现象、发生的部位及原因
是在现浇梁、柱、墙、楼板的时候发生的模板变形，导致现浇件厚度增加。混凝土胀模会造成构件尺寸增大，外形不规整，严重者需进行剔除，影响混凝土的外观质量。
易发生胀模的部位和原因见下表：
2 混凝土胀模的防治措施
1、 模板设计方面的措施 。
2、 荷载的组合：除按规范计算混凝土的侧压力外，还应考虑混凝土的浇筑方法、堆料方法及可能发生的意外荷载。
3、 模板的设计：全钢模板板面、支撑、对拉螺栓的布置可按通常方法计算，但面板为木竹板面时，因板材的技术指标一般在标准干燥条件下测定，经水泡后会稍有损失，因此凡采用木、竹面板时，建议其厚度较计算值作一定的增大，围檩间距及柱箍间距作适当减小，对拉螺栓布置间距也适当减少。
4、 对拉螺栓的布设：应结合结构计算布设，对不宜布设对拉螺栓的部位，可采用支撑进行补强。此外，在距墙、柱模板200～250㎜处楼板上，须预埋18-25钢筋支脚，以固定模板下口。
5、 对楼板的支撑，应在结构计算基础上，分别计算梁、板支撑架，并根据实际设计情况布设支撑架立杆。采用二次支撑体系或快拆模体系，要画出详细的模板图辅助施工。
6、 处理好以下问题：角模形式、大小及与墙、楼板模板的连接方式；模板板块的拼接方法，大模板之间及大模板与角模的拼接方法；梁柱节点、楼板与墙、柱交接处内外模板及支撑方法。
7、 设计门窗洞口模板、预留洞口模板及其支撑形式、安装定位方式。
8、 根据建筑结构设计实际情况进行模板预排，将非标准板放置在跨中便于处理的部位。
9、 确定模板安装顺序，保证整体拼装质量。
四、混凝土蜂窝
1 形成的原因及特征
蜂窝有表面的、深井的和贯通的三种，也常遇到水平的、倾斜的、斜交的单独蜂窝和相连的蜂窝群，其表现为局部表面酥松，无水泥浆，粗骨料外露深度大于5mm（小于混凝土保护层厚度），石子间存在小于较大石子粒径的空隙，呈蜂窝状，有蜂窝处的混凝土强度很低。
形成混凝土蜂窝的原因主要如下：
1、混凝土在振捣时振捣不严，尤其是没有逐层振捣；
2、混凝土在倾掷入模时，因倾落高度太大而分层；
3、采用干硬性混凝土，或施工时混凝土材料配合比控制不严，尤其是水灰比太低；
4、模板不严密，浇筑混凝土后出现跑浆现象，水泥浆发生流失；
5、混凝土在运输过程中已有离席现象。
2 控制蜂窝现象的措施：
（1）应当根据混凝土过程的施工情况，例如振捣方式，运送方式，钢筋尺寸和钢筋分布情况等等来调整混凝土的配合比；当发现混凝土的工作和易性不理想时，不应当只添加水因为这样会损害混凝土的强度和耐久性，而是应当调整混凝土的配合比或者改善混凝土的浇筑方法。
（2）混凝土的卸料要仔细。任何情况下对混凝土进行卸料时都要注意其关键点是要避免离析。混凝土应当垂直卸料，出料口离较终位置越近越好；混凝土不宜流向其*位置，如果需要移动它们，应当采用大铲子来进行；完成一车混凝土的卸料后，下一车应当紧挨着**处的尾部进行，而不要另起一处，较后把它们连起来，因为这样做往往会在连接处产生蜂窝现象。
（3）模板应当具有足够的刚度、稳定性和强度，避免振捣混凝土时模板移位；拼缝处应当正确地进行密封，确保不会发生漏浆。
（4）仔细地进行混凝土的振捣操作，避免振捣不实和过分振捣。新的一层混凝土在深度上应当全部振捣到位，振捣点的距离应当保证每一处混凝土不会被遗漏。
3 处理混凝土蜂窝的方法
一般说来，修复混凝土蜂窝的较佳方法就是：移走那些有缺陷的混凝土，再用新混凝土填补嵌实。如果蜂窝面比较大，而且深度也比较深的话，应当采用气压喷射法将砂浆和细石混凝土填入蜂窝中，采用这种方法时，蜂窝口应当被清理或敲凿成略朝外倾斜；当采用手工填补时，蜂窝口应当被清理或敲凿成比较平直，深度不小于25毫米。另外，蜂窝口的混凝土表面全部打毛，并将全部灰尘碎屑清理干净以保证可靠的新旧面连接强度。新混凝土颜色上和老混凝土应当协调，并且进行适当的养护。
环氧灌浆料
一、产品特点：
1、优良的高早强性：一天抗压强度可达50Mpa以上，三天抗压强度可达65Mpa以上，二十八天抗压强度可达100Mpa以上。
2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用.
3、微膨胀：确保灌浆层较终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。
4、**的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至 80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期准确。
5、**的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
二、应用范围：
1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。
6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
7、改性水泥基环氧灌浆料，可用于潮湿基层。