红河钢板报价

2. 性能要求
(1) 高强度：一般其的屈服强度在300MPa以上。
(2) 高韧性：要求延伸率为15%～20%，室温冲击韧性大于600kJ/m～800kJ/m。 对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆转变温度。
(5) 良好的耐蚀性。

云南钢板批发：特种钢板热处理工艺简介
22SiMn2TiB钢（又称616）是一种 马氏体耐热高强度特种钢，具有较高的高温综合力学性能，用于制造高温结构件及 防护装置，在电力、船舰、兵器工业领域应用较多。我公司某产品使用22SiMn2TiB特种 钢板，设计要求高硬度（420HBW）及很高综合性能：屈服强度为1200N/mm22，伸长率为7%，冲击韧度为20J。由于钢板尺寸大（长3～4.2m，宽1.5m），难以保证钢板的性能及性能的均匀性，同时还难以保证 钢板热处理后的平面度，防止淬火变形。针对上述问题我们进行了22SiMn2TiB特种钢板热处理工艺研究，为解决大尺寸钢板淬火技术难题提供了借鉴。

1.工艺参数的制订

（1）22SiMn2TiB的化学成分（质量分数，%）：C：0.19~0.25，Si：0.70~1.00，Mn：1.50~1.85，P≤0.025，S≤0.020，B：0.0005~0.0035，Ti：0.01~0.06。

（2）查看22SiMn2TiB的过冷奥氏体曲线知钢若淬成马氏体必须达到一定的冷却速度。钢的相变点如表1所示。

表1 相变点（单位：℃）

Ac1Ac3Ar1Ar3730 874 625 728

（3）钢的晶粒度钢中由于有硼的加入，易使钢产生晶粒粗大现象。对比分析如下，通过不同含硼量的22SiMn2TiB试样快速加热（到温装炉）的方式进行了不同温度、不同保温时间的奥氏体化处理（水冷），按GB6394-1986标准评定实际奥氏体晶粒度级别，检验结果如图1、图2表明，此钢种为本质细晶粒钢，奥氏体晶粒均在＞1000℃以后才明显长大。在试验规定时间、成分范围内，晶粒大小与保温时间无关。



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图1 奥氏体晶粒度与温度关系曲线



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图2 奥氏体晶粒度与时间关系曲线

但在慢速加热时，出现晶粒粗大，并伴有混晶现象，晶粒度达7～7.5级（见表2）。因此在编制热处理工艺时，应严格控制热处理时的升温速度，尽量快速升温，避免粗晶和混晶出现，以确保钢的淬透性、淬硬性及良好的综合性能。

表2 不同加热方式的奥氏体晶粒度

B（T）（%） 奥氏体晶粒度（级） 快速加热 缓慢加热（1℃/mm） 双相区加保温台阶 0.0005 9.5 7.0 8.5 0.0020 9.0 7.5 8.0 0.003 9.5 7.5 8.0

钢研中对钢的淬透性做了对比试验（见图3），经过试验可知，当钢的成分合格时，各炉钢的淬透性基本相同，其半马氏体层（以HBW=340计）为24～39mm，全马氏体层（以HBW=420计）≥22mm。但由图3也可知，化学成分不合时，对淬透性影响较大，因此应严格控制钢的化学成分。



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图3 22SiMn2TiB钢板的淬透性曲线

注：ID5244化学成分**下限。（C：0.18%，B：0.0005%）它的淬透性则很差，全马氏体层在5～6mm之间，只有当成品板≤12mm时，淬透性才能满足要求。

（4）22SiMn2TiB钢板的淬回火性能

如图4所示，钢的第一类回火脆性发生在270～400℃之间，第二类回火脆性发生在500～600℃之间。即工件在回火时应避开回火脆性区，保证工件的良好的综合力学性能。



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图4 各性能随回火温度变化曲线（920℃淬火）

（5）制订工艺方案

钢板应快速加热，避免因加热速度慢而影响钢板的晶粒度而导致钢板的综合性能降低。即采用到温装炉，快速升到淬火温度。加热温度不能**过1000℃，确定淬火加热温度为920℃。综合考虑钢的性能、回火脆性区等，将回火温度定为180℃。

考虑到合金元素含量及碳含量，据碳当量的计算公式计算出22SiMn2TiB钢板的碳当量如下：

即[C]＜0.75%，且22SiMn2TiB钢板的正偏析区的含碳量＜0.31%，工件可以采用水淬火方式进行冷却。因此，为较大程度的**钢板淬透性以及满足较高的综合机械性能要求，决定采用水淬火，将水温控制在15～30℃之间。

根据钢材的淬透性，选用22SiMn2TiB钢板板厚规格分别为10mm、15mm、20mm三种，化学成分合格时，采用水冷这种快速冷却后，钢板应能保证淬火后转变为全马氏体，硬度达420HBW以上。

工艺制订为：淬火温度是920℃，回火温度是180℃，冷却介质为水，淬火加热保温时间根据钢板厚度按3min/mm确定，回火后的硬度检测用布氏硬度压痕直径dB10=2.8～3.0mm，相当于420～480HBW。

2.工艺方案的实施

（1）淬火辊底炉生产线保证性能及均匀性

我们引进了北京机电研究所设计的22SiMn2TiB钢板淬火辊底炉生产线，由淬火加热炉、淬火压床、高压水仓设施等三部分组成。其中淬火加热炉使钢板在炉内可以自动往复加热，减少在加热过程中变形，同时采用先进的控温系统，保证炉温的均匀性。不断使钢板均匀加热。淬火压床，上、下两个压头能同时压紧钢板防变形，同时在上、下压头上设置喷水孔，采用上、下面同时淬火水冷却的方式进行淬火，保证了淬火时钢板冷却的均匀性同时又可减少因两侧冷却不均匀产生较大变形的现象。高压水仓设施，我们将储水箱设置在离地面高20m的高空，水以很大压力高速喷出，保证了冷却的快速进行。

（2）自制回火夹具防变形

钢板回火采用自制回火槽钢架，并在钢板上放置2t重方铁静压，以减小回火时产生的变形。

（3）三辊矫直机保证校正平面度

由于22SiMn2TiB钢板淬火后硬度较高，为此我们引进中国一重设计制造的三辊矫直机，可以实现钢板淬火后校正平面度达到公差范围。

（4）生产路线安排

钢板入库后，按设备的生产能力将钢板裁成可加热的尺寸进行加热淬火，后进行粗校正，再下成单件，后再进行校正。最后所有钢板均满足设计要求组装在产品上。路线：下料→淬火→回火→校正→单件下料→校正。

3.工艺试验

（1）下料

根据板厚的三种规格、炉号各投一张钢板进行工艺试验，尺寸为1500mm×4200mm。

（2）热处理

淬火、回火工艺按上述参数执行。

（3）检验

热处理后，在钢板上进行硬度检测，检测部位如图5所示，经过检测布氏硬度压痕直径为：2.8mm、2.9mm、2.85mm、3.0mm符合要求。



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图5 22SiMn2TiB钢板硬度检测位置

4.结语

经过儿百炉次的生产，钢板热处理后经过硬度检测，平面上各处硬度均在公差范围dB10＝2.8~3.0之间，各项性能全部符合要求

薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

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　　热轧镀锌钢板世界上二涂二烤机组较多。产品广泛用在室外建筑上，也用在室内装饰、家电、家具、器具等领域。贴膜法。采用贴膜法生产彩涂板大马力生产，其涂装前的预处理基本与辊涂法相同镀锌板，预处理后带材下表面涂背漆，再将PVC塑胶膜用热固粘结剂贴在基板的上表面，经冷却、压平创造效益，就获得了外观美丽的彩色贴膜板。这种贴膜彩涂板外观美丽，具有防火、耐腐蚀、抗酸碱等性能，其耐火性、抗污染性具佳。但报价较高，其产品主要应用于家电、家具、室内装饰及车船内部装饰。幕流法。初涂时用辊涂，精涂时采用幕流涂层机，将液态涂料涂到带钢表面，涂过的带钢不会留下辊印，控制难度大，适合于生产高质量的家电彩涂板。镀锌带钢的生产过程，镀锌带钢，众所周知是采用热轧卷为原料。



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　　镀锌板是一种表面上有一层锌的板材，目前市场上采用了一种减少经济而且效果显著的防腐方法，而这就是镀锌，目前为止，全世界所以开发的锌至少有一半是被用于板材的镀锌工艺。这种工艺可以防止钢板表面遭受氧化或液体导致腐蚀，延长了板材的使用年限，节省了大量的人工维护需求。目前这种材料在建筑行业得到了大量的使用，而汽车，护栏，防腐钢材等方面也开始逐渐使用中。

　　对于热轧镀锌钢板为防止这种情况，建议尽早使用。镀锌板的耐腐蚀性和耐指纹性要求，传统的耐指纹钢板基本结构为基板、镀锌层、六价铬钝化层和**涂层。六价铬钝化层和**涂层协同赋予耐指纹钢板良好的耐腐蚀性和耐指纹性。但是六价铬是RoHS指令中限制的有害元素。而无铬功能性涂层镀锌钢板是在镀锌板上直接涂敷一层不含铬的**涂层，这层**涂层不仅要满足耐腐蚀性和耐指纹性要求，还要满足用户加工、使用所需多项性能，包括可加工性、导电性、可涂装性、耐碱性、耐溶剂性、耐高温黄变性、符合环保要求等。功能性涂层的涂层性能与涂层处理剂本身性能和镀锌钢板生产技术密切相关。由于涂层厚度仅有0.5μm～2.0μm，因此bd对涂层涂敷工艺提出了较高的要求。

　　传统钢材只是经过简单的防锈处理就投入市场使用了，使用的年限也只有几年而已，更新过的镀锌板材料已经代替了传统的钢材，其优异的性能经过多重检测和用户使用的体验得到了认证，具体相关的资料可以通过厂家公布的数据查看。近年来相关的钢材也出现了好几种，在耐腐蚀，快速成型，和表面涂装等相关性能有了很大的提高，经过技术的累积，制造的成本得到了降低，外观也漂亮了许多。

　　热轧镀锌钢板会导致产品钝化膜光亮度不足。而铁含量太低则会导致镀锌层中铁含量较低，降低汽车板的耐蚀性，且会导致汽车板表面偏橄榄色。光亮剂：现在使用较多的光亮剂由ZF-100A和ZF-100B混合组成，前者浓度太高会增强镀层的脆性，而太低会造成低电流区的镀层较为稀疏，出现钝化不均现象。温度：电镀过程中温度太高会导致溶液分散能力下降，镀层中铁含量升高，钝化不均匀。而反应温度过低时，高电流密度区会容易烧焦，镀层脆性较大且沉积速度较慢。电镀锌板由于具有优良的耐蚀性、深加工成型性、涂漆性和焊接性，以及良好的表面质量和综合力学性能而被广泛用于汽车和家电等领域。电镀过程中应在以上方面加以注意，以生产出高质量的合格产品。用镀锌板来做防盗门有什么好处。



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　　镀锌板作为冷却塔材料的作用有哪些，镀锌板是由多种金属材料结合制成的，其主要作用是提高钢板材料的耐腐蚀的性能。钢板的表面一般多为银白色，并且其表面分布的均匀的金属花纹、表面十分的有光泽。在镀锌的工艺中，单独的金属镀层与多层金属的镀层的工艺基本都很相似，其主要采取了连续的熔铸镀层的工艺。

　　热轧镀锌钢板，镀锌板价钱或将长期在于低位运行场面。镀锌带钢和镀锌带钢卷的区别，镀锌带钢和镀锌带钢卷有什么区别呢？今天就让小编带大家来简单的了解下。冷轧薄带钢就是冷轧薄板。镀锌带钢可能是镀锌带钢带钢。冷轧会根据客户需求轧制规定厚度的卷材，冷轧后会根据客户需要的大小尺寸来裁剪，一般会经过横剪线、纵剪线。横剪线是把冷轧卷开卷后在带钢的长度方向进行裁剪，裁剪后的就是板材。纵剪线是把冷轧卷开卷后在带钢的宽度方向进行裁剪，裁剪后的就是带材。因为横剪或者纵剪只是把冷轧带钢进行长度或者宽度裁剪，不再进行轧制，所以基本没什么别的区别。钢板的切割工具介绍：激光切割可以减少在4毫米不锈钢激光切割设备、激光光束可以添加氧气切割碳钢20毫米厚,但添加氧气切割后表面会形成一层氧化膜的切割。

　　闭式的冷却塔的生产主要采用了镀锌板。虽然这在一定的程度上会提升生产的成本，但是在使用寿命和维护方面会在很大的程度上降低维护的费用。由于冷却塔的工作需要，其内部的环境是依湿热为主。所以就要求冷却塔使用的材料必须要有很好的耐高温性和防腐蚀的性能。金属镀层的腐蚀性能主要取决于镀层的厚度以及被镀材质的溶解率。


1. 用途
主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。

厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。