PVC砖机托板加工厂 可加工定制 湖南索一

带式压机由大小成对的压辊1和在其上面张紧的钢带或橡胶带2组成，带厚约8mm。板坯带在带式压机内进行3—5次预压。为使板坯带均匀压实，避免板坯带层次移动，入角采取5—10°。压机的上部3由铰接的两部分组成，**部分的倾斜角为6°，*二部分呈水平状态,与底带平行。两者之间的距离可调至200mm。单位压力逐渐加大，预压的单位压力为0.1—0.15MPa线压力为1400N/cm。预压机和铺装机的工作同步进行。采用无级调速，范围在9一50m/min之间。

购买免烧砖机托板需要了解什么:
1.托板单个产品较轻的,因为一般上板都通过人力上,特别是6-15以上的砖机托板、托板板面较大,要求重量在8公斤左右。如果板重了就要增加上板的工人,这样就增加了人力工资。
2.选一种不易澎涨的,有的托板产品用上半年后,当时卖时是25mm,结果成了26、27、28、30mm不等的托板了。
3.选一种一次性耐用的,起码在一年内无坏、无断裂的现象。
4.选一种板面耐磨的,有的竹产品表面易起象头发丝一样的东西。

pvc砖机托板材料聚氯乙烯抑烟和阻燃的重要性
聚氯乙烯(PVC)是于1872年由Baumann首先在密封管中合成出来的。但直到*：1次世界大战，由于战争的需要和对添加剂的开发，人们对PVC树脂的研究和应用开发才给产了充分的重视，并随之得到了迅速的发展，成为当时主要的塑料品种。直至目前，仍是一种应用十分广泛的通用型高分子材料。由于它价格便宜，且具有优良的加工性能、使用性能和装饰性能等诸多方面的优点，已经被广泛地用于建筑材料、装饰材料、电线电缆等行业中。硬质PVC和软质PVC是PVC树脂应用的两大类型，硬质PVC在建筑材料、装饰材料、管线材料、发泡材料和复合材料等方面的应用发展得很快，如：塑料地板块、塑料门窗和ABS/PVC复合材料。实际上，硬质PVC已经占据PVC市场总量的一大半。自身就具有良好的难燃性，其极限氧指数(Loi)可高达45%。尽管在硬质PVC中加了一定量(少量)的可燃性加工助剂、润滑剂和改性剂，使其极限氧指数有所降低，但它仍具有较高的极限氧指数。而对于软质由于添加了大量的增塑剂，如邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)等，这类增塑剂十分易于燃烧，从而大大地降低了软质材料的极限氧指数，甚至使极限氧指数降到21%以下，变成可燃性材料。在火灾中燃烧时不仅产生一定的热量，同时更严重的是产生大量的黑烟和腐蚀性气体。这些黑烟和腐蚀性气体严重地危害着人们的生命和财产安全，破坏着人们赖以生存的绿色环境，从而严重地限制了PVC的应用和进一步的发展，引起了**科学家、的生产商和用户的高度重视。因此，的抑烟和阻燃，特别是抑烟，已发展成为阻燃科学研究领域的关键问题之一，对这一问题的解决将直接决定着今后PVC生产和应用发展的命运，具有十分重要的经济意义、社会效益和理论研究价值。

PVC结皮塑料板现在应用于免烧砖托板，空心砖托板，水泥砖托板等等。
特点：防雨水，绝不分层！使用寿命长，包回收，硬度高耐冲击，抗振动，耐腐蚀，可锯、刨、钻、焊接，不沾混凝土，易脱模。适合国产、进口各种台振、模振砖机使用，并且不受使用环境影响，不怕下雨天。
本公司专注打造PVC免烧砖托板，是专业为制砖机设计的，其主要原料为PVC塑料，添加多种增强材料。经高温、高压相互融为一体。PVC免烧砖托板特点：抗老化，不开层，防水，防潮，不易变形，不开裂、不吸水、不变形、耐冲击、耐高温，并且可回收再利用。这样大大的降低了制砖成本，是国内比较理想的砖机**托板。
生产规格：PVC免烧砖托板厚度可定制15-30mm的，规格可根据客户要求订做

如何降低免砖机托板的磨损:
在免烧砖的出产过程中，作为辅助设备的GMT免烧砖机纤维托板磨损是比较大的，由于免烧砖机托板具有运用频率高，用量大的特征，如何有效的维护免烧砖机托板，延伸运用寿数，有着很重要的含义。
传统的砖机托板通常有PVC塑料、金属、复合木质资料制造而成。在经用方面，金属材料的具有优越性，具有耐磨的利益。但由于质量相对其他材料要重许多，造成了搬运上的不方便，增加了工人的劳动量，所以运用不是很广泛。
GMT托板耐低温不脆、耐高温不变形，因为GMT是长玻纤增强的。其刚性，即材料抗弯曲变形的能力，与PVC托板接近。不容易摔断，韧性，即冲击强度比PVC托板好，你用大铁锤砸砸看，同样情况下，PVC托板断裂了，而GMT托板不会。
在运用GMT托板时，尽管平常的磨损是不可防止的，所以在平常的出产中，咱们大概操作慎重标准，防止不必要的磨损，磕碰，不乱丢掉。另外在免烧砖的烧制时，砖的湿度对免烧砖机托板也有影响，合理调整配方、湿度。能够有用的延伸托板的运用年限。

pvc砖机托板的生产工艺简介
1.捏合
(1)将按配方配制好的固体物料加入高速捏合机中，进行低速搅拌，使料温逐渐升高;
(2)边捏合边加人增塑剂等物料，并使捏合机高速运转，使料温升至140℃左右;
(3)排料至运转着的冷搅拌机中，打开夹套冷却水,使物料温度逐渐降至40℃以下;
(4)排料至储料斗备用。
2.挤出 经过捏合、冷却后的物料通过计量螺杆加料机加人双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机的加热、混炼、挤压成为黏流态的物料。双螺杆挤出机的温度应控制在130-160℃之间。黏流态的物料，经过装在双螺杆挤出机上的排气装置，除去物料中的空气及分解的气体，然后通过连接器进人机头。连接器的温度控制在150-155℃之间，机头温度控制在170-180摄氏度之间。
3.冷却走型 挤出机挤出的板材通过三辊压光机，温度控制在80-90℃进行压光并冷却，然后进人冷却辑在空气中进行充分冷却。经切断即得成品。
纤维砖机托板进料螺旋有几种形式?结构特点是什么?
进料螺旋的功能，不仅是将木片均匀送入予热室，而且还将木片压缩，使其形成木塞，防止蒸汽喷出。因此，普通进料螺旋不能胜任。
欲使进料螺旋既能送料又能压缩。有两种办法：即采取变螺距和锥形螺旋。原理是输入端的螺旋槽容积大于输出端，从而使木片压缩，再利用螺旋角产生的轴向分力把木片向前推进。
进料螺旋的形式见图9。**种圆柱变距螺旋：螺旋直径不变，用改变螺距的办法使螺旋槽容积逐渐缩小产生压缩。*二种圆锥等距螺旋：其螺距不变，但整个螺旋外径成锥体、螺旋槽缩小产生压缩。*三种组合螺旋：**段采取圆柱等距螺旋，使之均匀加料。这一段无压缩作用。后一段采取变距圆锥嫘旋，木片在这一段逐渐产生压缩。组合式单头螺旋应用较广泛。其压缩段长度占螺旋有效长度的55—60%。
进料螺旋的压缩比选择很重要。选择不当会出现打滑、反喷、磨损增加等情況。压缩比一般取1.6—2.2之间,对于匀质的木片宜取小值，而对于松散的茎杆类(例如草本植物)原料，压缩比应取大值。

问：纤维砖机托板制品质量问题分析？
答：一、板的纵向厚度尺寸误差大
①机筒温度控制不稳定，使熔料流速不稳定。
②螺杆转速不稳定，使熔料挤出量不均匀。
③三辊压光机中的辊转速不平稳。
④牵引速度不平稳，忽快忽慢。
二、板的横向厚度尺寸误差大
①成型模具体各部位温度控制不合理。
②模具体熔料腔设计（或加工）不合理，使熔料流量分布不均。
③模唇间隙调整不合理，间隙+均匀，中间间隙应略小于两侧间隙。
④三辊间隙调整误差大。
⑤三辊中高度选择或加工得不合理，应适当变动辊面中高度。
三、板面有横纹
①螺杆转速不稳，挤出熔料量不均匀。
②机筒温度控制不稳定，熔料流速变化。
③三辊转速不平稳或辊面有划伤痕。
④牵引速度不平稳或牵引辊压紧力不足，制品运行不平稳。
四、板面有纵向纹
①过滤网破裂。
②模唇面有划伤痕。
③模具体内有异物或分解料。
五、板面粗糙无光泽
①三辊工作面粗糙或有黏料。
②三辊工作温度偏低。
③模唇面不光滑。
④过滤网破裂。