但是平均相对分子质量小、分布宽的环氧树脂固化物的性能相对要差,所以应在保证树脂水溶性的前提下尽量使树脂的相对分子质量大一些、分布窄一些,以提高固化物的性能。树脂的结晶度高时水溶性差,这是由于晶体分子间的结合力强,使其难以溶解。氢键的存在会使树脂与水分子发生缔合,从而会改善其水溶性。中国环氧树脂行业协会*认为,因此在进行水溶性环氧树脂的分子设计和工艺设计时,应综合考虑以上影响水溶性的因素。
高强灌浆料的主要技术指标对于结构加固修补工程,由于其特殊性,往往要求加固修补效果好,工期快和易于施工等特点。因而,体现于灌浆料上的要求即为其流动度、膨胀率、早期和较终强度以及凝结时间等指标。 1流动度表示材料流动性能的方法国际上有三种,即流动度法、漏斗法和坍落度法。它们的限界值分别是:流动度法的限界值≥240mm;漏斗法流出时间范围是(8±2) s;坍落度法的限界值≥25cm.目
高强灌浆料详细说明 施工方法
高强灌浆料产品特点:
1. 早强、高强:1-3天抗压强度可达30-40Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
6.较终强度高,28天后可达(60Mpa以上)如有特殊要求强度可调至80Mpa-90Mpa以上。
施工方便 操作简单
步骤
1. 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2. 支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3. 将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)。
4. 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
5. 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6. 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
注意事项
1.严禁使用高速电动搅拌杆搅拌灌浆料。
2.严禁使用电动振捣棒,振捣灌浆料。
3.严格按着水灰比列搅拌,水:灰=13:100
以下属个人建议:
1. 作业面积比较大的工程,比如灌梁 灌柱 地基加固等,可选用豆石型灌浆料。
2. 作业面积在1-3公分的施工,可选用通用型灌浆料。
3. 灌缝工程不小于1公分的工程,可选用**流态型灌浆料。
4. 工程时间紧迫的施工工程,可选用早强型灌浆料。
5. 设备的安装,本公司特推出设备**灌浆料。
高强灌浆料配方:
高强灌浆料配方(通用加固型)
1、42.5R普硅水泥 450公斤
2、6-8目石英砂 170公斤
3、10-20目石英砂 170公斤
4、20-40目石英砂 170公斤
5、胶晶(灌浆料母料) 40-45公斤
高强灌浆料配方(豆石型)
1、42.5R普硅水泥 300公斤
2、6-8目石英砂 115公斤
3、10-20目石英砂 115公斤
4、20-40目石英砂 115公斤
5、Ф5-12mm豆石 325公斤
6、胶晶(灌浆料母料) 30-35公斤
高强灌浆料配方(**细加固型)
1、42.5R普硅水泥 400公斤
2、100-200目石英砂 170公斤
3、270-300目石英砂 170公斤
4、胶晶(灌浆料母料) 45-50公斤
高强灌浆料配方(早强型)
1、42.5R普硅水泥 300公斤
2、6-8目石英砂 170公斤
3、10-20目石英砂 170公斤
4、20-40目石英砂 170公斤
5、胶晶(灌浆料母料) 45-50公斤
6、双快水泥 100公斤
7、快硬硫吕酸盐水泥 25公斤
在实际中,可以根据用户在当地所能采购到的水泥和沙子进行配方调整。
(以上配方经供参考)
目前,我国普遍采用流动度法考查灌浆料的流动性能。为了满足灌浆施工自行流动的要求,灌浆料的流动度必须大于240mm.国外灌浆料的流动度指标,较低规定为240mm.如果没有必要的流动性能,狭小的空间是灌不进去的,达不到饱满填充的效果,即使其他性能再高,对灌浆工程也没有意义。所以,灌浆料的流动度是评价灌浆料质量优劣的首要条件。 灌浆料的流动度随加水率(用水量/干料重量)的增大而增大。但是,加水率过大会出现泌水现象和降低抗压强度。灌浆料加水率的可调节范围应在1%以内。 灌浆料的流动度随停放时间的增加而减小。所以在进行灌浆施工时,对灌入的拌合物要不停地用竹劈子往复拉动,以维护其流动性能。
2.3保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的温度条件环境温度过低会降低灌浆料抗压强度增长速度和降低膨胀率。1995年12月北京某工程采用灌浆料进行加固补强,由于当时较低气温在0℃以下,我们采取了以下几条保温措施:
(1)采用温水搅拌,水温较高不**过33℃,以拌合物温度达到23℃为宜。温度过高会使拌合物流动性降低或发生假凝现象。
(2)采用棉被包裹维持热量不散失。
(3)搭暖棚,使用红外线灯照射。保证环境温度在15℃以上。
由于采取了上述措施,灌浆料1d抗压强度达到41.8MPa,28d抗压强度达到85.0MPa,加固效果很理想。
1996年1月,某工程地下一层混凝土墙及混凝土柱由于振捣不实或漏振,部分柱根及墙脚等部位出现孔洞缺陷。我们仍然采用灌浆料灌注修补的施工方案。由于当时气温较低,现场采取了温水拌料,生炉子及用电热毯包覆修补部位等保温措施,结果修补后与构件同条件养护的灌浆料试块,3d抗压强度为34.6MPa,7d抗压强度为54.3MPa,28d抗压强度为64.0MPa.修补结果非常理想。