打、压预应力钢筋砼管桩
按设计桩长以体积计算,长度按包括桩尖的全长计算,桩尖虚体积不扣除,管桩的空心体积应扣除,管桩的空心部分设计要求灌注混凝土或其他填充材料时,应另行计算。计量单位:m3,体积计算公式如下:
V=桩截面积×设计桩长(包括桩尖长度)
桩内灌芯工程量计算,计量单位:m3;V=管桩桩孔内径截面积×设计灌芯深度
管桩详细情况介绍
管桩是一种预制的工程桩,主要用于用于桩基工程来提高地基与基础的承载力,现在常用的主要是PHC(预应力高强混凝土管桩),桩径常用的主要是400mm、500mm、600mm,目前来说还是比较成熟和完善的一种基桩。
管桩管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩(PC管桩)和预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)及高强度预应力混凝土管桩(PHC管桩). 先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。 管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力高强混凝土管桩代号为PC,预应力高强混凝土管桩代号为PHC.薄壁管桩代号为PTC.PC桩的混凝土强度不得低于C50砼,薄壁管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
管桩介绍
PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护,一般要经过28天才能施打。而PHC桩,脱模后要进入高压釜蒸养,经10个大气压、180度左右的蒸压养护,混凝土强度等级达C80从成型到使用的*短时间只需三、四天。规格分类 管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格,实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主材料标准 钢材材料 预应力混凝土用钢棒 (pc 钢棒) 预应力混凝土用钢棒,执行标准为YB/T111至1997,产品代号为SBPDL 1275至1420,主要规格有Ф7.1mm,ф9.0mm,ф10.7mm,ф12.6mm。包装为盘卷。主要特点:屈服强度高达1275 MPa,拉伸强度高达 1422 MPa,延伸率良好(d8’5%);表面有周期性变化的刻痕(3~6头螺旋凹线),与混凝土有良好的握裹力,具有与7股钢绞线一样的粘结性能;由于采用的是低碳钢,具有良好的点焊性能。使用PC钢棒编笼,可以很方便地采用自动混焊工艺生产混凝土管桩。有良好的镦锻性能,应用于现场施工时,可以端部镦头和滚丝;当作为钢筋整体预张拉时,锚固极为方便。PC钢棒成品卷起是在弹性范围内,故成品松卷后会自动伸直,而无需再矫直。该产品经过各种严格的理化检验,是螺纹钢和建筑线材的替代产品。 管桩型号实例: PTC-500(70)A-C60-8 意义如下:500mm表示管桩外径,70mm表示壁厚,C60-表示砼强度,8,单位m,表示管桩长度。
PHC施工速度快,一般情况下静压或锤击入一根管桩仅需十几分钟,例如本合同段1~8墩128根PHC管桩仅5d就施工完成。
钻孔灌注桩受施工场地范围(钻机工作区域、弃土区域)、施工工序(钻孔、清孔、下钢筋笼、钢筋笼焊接、二次清孔、混凝土浇筑)、钻孔时间(约10m/h)、天气的限制,施工进度缓慢。
在管桩施工开端前有必要承认各桩点的测设定位是不是清晰及其精度是不是契合规划及标准请求,并是不是已获得监理查验。
施工要点
1、应在管桩混凝土达到设计强度,且常压蒸气养护后在常温下静停7天后方可施工。
2、沉桩时桩身应垂直,垂直度偏差不得超过0.5%,应在距桩机不受影响范围内,成90°方向设置经纬仪各一台校准。
3、锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径10~20mm,其深度为300~400mm,并应有排气孔。锤和桩帽之间锤垫可用竖向硬木,厚度为150~200mm;桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫,如足够厚度的纸垫、胶合板及橡胶制品等,以减少桩头的破损,桩垫锤击后的厚度宜为120~150mm。当衬垫被打硬或烧焦时,应及时更换。沉桩时,如管桩孔满水,应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送桩缸桩锤应在同一中心线上,防止偏打。锤击法成桩时宜重锤低击,开始落锤距应较小,待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。一根桩原则上应一次打入,中途不得人为停锤,确需停锤,亦应尽量缩短停锤时间。
预制管桩厂家
地基改善措施改善剪切特性地基的剪切破坏表现在建筑物的地基承载力不够,使结构失稳或土方开挖时边坡失稳,使临近地基产生隆起或基坑开挖时坑底隆起。
因此,为了防止剪切破坏,需采取增加地基土的抗剪强度的措施。
改善压缩特性地基的高压缩性表现在建筑物的沉降和差异沉降大,因此需要采取措施提高地基土的压缩模量。
改善透水特性地基的透水性表现在堤坝,房屋等基础产生的地基渗漏,基坑开挖过程中产生流砂和管涌。其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积
因此需要研究和采取使地基土变成不透水或减少其水压力的措施。
改善动力特性地基的动力特性表现在地震时粉,砂土将会产生液化,由于交通荷载或打桩等原因,使邻近地基产生振动下沉。
因此需要研究和采取使地基土防止液化,并改善振动特性以提高地基抗震性能的措施。
改善特殊土的不良地基的特性消除或减少黄土的湿陷性和膨胀土的胀缩性等地基处理的措施。
地基处理方法换填法换填法是将软弱土层(如淤泥,杂土)全部挖走换成坚土,即砂壤土,灰土,粗砂,水泥土,砂砾等,主要用于接槎位置不正确,接槎处不密实,或不按规定进行压实系数及承载力检验的情况。1砂垫层和砂石垫层
2.开挖基坑及砂垫层、混凝土垫层制作沉井的场地应预先清理、平整和夯实,使地基在沉井制作过程中不致发生不均匀沉降,制作沉井的地基应具有足够的承载力,以免沉井在制作过程中发生不均匀沉陷,以致倾斜甚至井壁开裂
施工时应分层填筑,且每层压实厚度应为25cm。
同时,填料需用推土机初平,可并用刮平机二次平整,而进行机械碾压时应按照“先静压,后振动碾压”“先轻,后重”“先慢,后快”“先两侧,后中间”的原则进行施工,以地基压实均匀,填层密实度符合要求。
强夯法强夯法是利用起重机械将夯锤提升至一定高度,再通过自由下落时产生的冲击能反复夯实地基,使其表面形成一层较密实的硬壳层,从而提高土体强度,减少压缩性,达到加固地基的目的,并改善土体抵抗振动液化能力,消除土体湿陷性。
强夯法主要用于夯实过程中无法达到试夯时确定的少夯击遍数和总下沉量,夯击不密实,或强夯后,实际加固深度局部或大部分未达到要求的影响深度,加固后的地基强度未达到设计要求,或不按规定进行承载力检验的情况。那么在具体施工中如何利用逆作法呢?来看一个经典案例:1工程概况1.1结构概况上海恒积大厦于1994年~1996年建设,工程地处上海淮海东路、西藏南路的东南角大型机械无法进入基坑