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人防通风工程管件的现状

近年来，人防地下室战时通风系统工程已形成与城市建设相结合，地上与地下同步规划，建设速度明显加快，建设规模不断扩大的发展赴势，形成了布局合理，功能完善、设施配套的城市防护工程体系，随着国家人防办对工程建设统筹规划，制定并下发了一系列建设规范和标准，已初步涵盖建筑材料、设计、施工、监理、及防护、防化设备的生产和安装等多个环节。

然而，自50年代起至今，我国人防地下室通风工程中所使用的通风管件，其材料、材质、结构形式、制作工艺等受诸多因素制约，存在多样性。由于各省、市人防工程建设技术标准不统一，特别是战时功能的**措施还不规范，应用技术标准及工程验收规范存在一定的差异性等，在人防地下室通风工程管件的应用上存在下列情况：

一）、采用普通薄壁碳素结构钢（Q235，δ≤6mm）材料作为管件材料。其制管工艺有滚圆制直缝管、折弯制直缝管（此类管件均是单面直缝焊接，气密性难以保证）。

二）、采用非金属材料（FRP）玻璃钢作为管件材料。其制管工艺是用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体等胎模制管（此类管件不抗老化、耐冲击性能差）。

三）、采用镀锌薄钢板（δ≤1mm）作为管件材料。其制管工艺多为铆接拼缝或铰接缝（此类管件气密性难于保证）。

四）、采用薄壁不锈钢作为管件材料。其制作工艺有滚圆直缝焊管和螺旋滚压绞边制管等（此类成本较高，工程应用较少）。

五）、采用人造革或帆布作为管件等（此类管件易腐烂霉变）。

六）、管道法兰连接以及管道法兰与通风功能设备的螺栓孔难以对正，穿装螺栓困难。

诸如上述管件材料的多样性、制管工艺的各异性、工地现场管件焊接困难、安装周期长等状况，使得目前人防地下室通风工程管件难以做到标准统一、质量验收规范。

二、螺旋管及子母法兰的应用

为适应新形势下全国人防通风工程需要，使通风管件能在工厂实现机械化制造，在工程现场实现快速冷安装（*现场焊接），战时能快速替换损毁设备和管路部件等，我们在总结已往工程实践的基础上，提出以螺旋管和子母法兰连接的方式来实现通风管件的标准化制造和快速安装。具体使用说明如下：

螺旋管是指将热轧带钢按一定的螺旋角在螺旋管焊接**设备上弯曲成形，采用埋弧自动焊进行内缝和外缝同步焊接制成的圆形钢管（也称螺旋焊管），如图所示： 螺旋管焊接生产线

螺旋管产品




三、采用螺旋焊管和子母法兰连接的主要优点

一）、螺旋焊管的焊缝比直缝管长，若管长为L，则螺旋管的焊缝长度为L/cos(β)。螺旋焊管的焊缝是“斜”缺陷，但在使用过程中，螺旋焊管的主应力方向即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝焊管要小；其次，由于螺旋焊管为轧制钢板，其冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。直缝焊管所承受的主应力恰恰垂直于管材抗冲击能力较低的方向，而螺旋焊管则错开了管材抗冲击能力较低的方向，使螺旋焊管焊缝长的劣势转变成优势。

二）、有效地避免了管道对接截面的T形焊缝（或十字形焊缝），如图所示：



直缝焊管对接




螺旋焊管对接



三）、克服了管道公称直径和长度尺寸的局限性。螺旋管的成形是连续卷圆双面埋弧焊接，在线超声波探伤检测，能实现各种精确管径的管材，管道长度可达12米的整材管料，工程应用上可按需裁切，确保了管件的焊缝气密性。

四）、管件以及管件与各通风功能设备的连接采用子母法兰螺栓连接，有效解决了工程安装上螺栓孔难以对正的局限性,使工程安装灵活快捷。如图所示：

管件的子母法兰连接

管件的子母法兰连接效果



三、工程应用

经多个工程实践应用表明，采用螺旋管及子母法兰连接所建成的通风系统能满足人防地下室战时通风工程的战术技术要求，有利于人防通风工程实现制造标准的统一、质量验收的规范，值得广泛的推广和应用。

工程模拟三维效果图



螺旋管件工厂化批量生产







通风设备与管件的子母法兰连接效果





通风管件与管件的子母法兰连接效果