1、加固类。地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩。
2、设备安装类。电厂等机电设备安装,水泥厂水泥磨安装灌浆,煤矿设备安装灌浆,轨道及钢结构安装,机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。
3、工程抢修类。墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及飞机跑道的抢修、各种抢修工程等,旧混凝土结构的裂缝治理。
三、应用范围
1、需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
3、建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
5、铁路轨枕的锚固施工。
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
水乳改性环氧灌浆料
产品特点
(1)高强早强:抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
(2)自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
(3)无收缩:保证设备与基础之间紧密接触,确保高精度的安装需要。
(4) 抗蠕变性:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期精确。
(5)耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
(6) 水乳环氧水泥基:环氧树脂与高品质水泥共同作用,粘结力强耐久性强,且可用于潮湿基层。
产品用途
1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及建筑结构混凝土补强加固。
性能指标
检测项目 检测指标
1流动度(mm) ≥270
2竖向膨胀率(%) ≥0.02
328d抗折强度(Mpa) ≥5
428d中性低化抵抗性(mm) <5.0
5抗压强度(Mpa) 3d ≥20
7d ≥40
28d ≥55
6钢筋粘结强度(Mpa) 圆钢 ≥6
螺纹钢 ≥13
7硫酸 PH=2 浸泡一年无脱落、无渗漏
8盐酸 2% 浸泡一年无脱落、无渗漏
9氢氧化钠 10% 浸泡一年无脱落、无渗漏
10氧化钠 饱和溶液 浸泡一年无脱落、无渗漏
注:1、抗压强度:按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》。
2、膨胀率:按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
施工工艺
第一步:表面预处理:凿除混凝土表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。
第二步:支 模
模板支设、搭接牢固,模板接缝处须封闭模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上,在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
第三步:配 料
先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有 沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10min,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
第四步:灌 浆
(1)灌浆应从一侧灌向另一侧,灌浆工作必须连续尽快完成。
(2)灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。
包装储运
1、A料:标准包装规格为15公斤/桶,宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中,避免阳光暴晒,密封状态下,保质期为6个月,可按一般货物运输。
2、B料:标准包装规格为45公斤/桶,宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中,避免阳光暴晒,密封状态下,保质期为6个月,可按一般货物运输。
3、C料:标准包装规格为25公斤/袋,宜储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输。
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于APL具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
设备地脚螺栓锚固方法基本上有三种:
一:预埋螺栓法
预埋螺栓法就是先把地脚螺栓安置在规定位置,用固定架固定好,然后在基础位置浇灌土将地脚螺栓锚固。
预埋螺栓发的装置过程大致如下:
1.固定架的设计和制作:根据地脚螺栓规格、数量和位置以及与基础的相互关系,进行固定架的平面安排及结构设计和制作。固定架包括工作架和固定横梁,均要求有较好的稳定性。工作架一般由型钢或钢筋混凝土构件制成,做成构架式。固定横梁大多用型钢,也可用钢板制成。螺栓较小时,可用木材制作。固定横梁用于吊挂地脚螺栓。对于直径、重量较大的地脚螺栓,螺栓下部应另加支撑托架。
2.固定架的装置:按设计丈量定出工作架的位置,然后把立柱装置固定在埋于垫层内的柱脚上,装配成构架,再根据地脚螺栓的位置安设固定横梁。固定横梁上设有吊挂螺栓的孔,孔的位置就是螺栓的位置。校正孔的位置之后,将横梁焊牢在工作架上,必要时再加上一些连系杆件。
3.装置地脚螺栓:将清理好的地脚螺栓按要求放在横梁的孔内,用螺母挂住。通过丈量校正螺栓的平面位置和顶部标高,并用吊锤校正螺栓的垂直度。达到要求后,用点焊将它与横梁固定,螺栓下部再用拉杆与固定架固定。装置完毕后,浇灌基础混凝土的过程中,还需经纬仪反复校验,严格控制,直至基础混凝土凝固。
★ 产品特点
1. 早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
水性环氧树脂灌浆料由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成,与特种砂浆有良好的配伍性,添加到特种砂浆中,通过水性环氧的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的有机—无机复合材料体系,起到增强、抗渗和抗化学品作用,可在潮湿界面和环境下快速固化,不产生龟裂。
应用范围
适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结灌浆,亦可作防渗补漏材料。
产品特点
1、以水作为分散介质,环保,对人体无毒害,不燃,存储、运输、使用均安全;
2、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性能优异;
3、砂浆(混凝土)的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高;
4、可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化,潮湿面粘结性能优;
5、和易性好,操作施工简便,同一般的水泥砂浆(混凝土)一样,工具可用水清洗。
性能指标JC/T986-2005《水泥基灌浆材料的技术性能要求》
序号 项目 性能指标
1 流动度,mm 初始值 ≥260
2 30min ≥230
3 抗压强度,MPa 1d ≥22
4 3d ≥40
5 28d ≥70
6 竖向膨胀率,% 1d ≥0.02
7 钢筋握裹强度(圆钢),MPa 28d ≥4
8 锈蚀作用(钢筋) 无
施工工艺
1、水性环氧树脂灌浆料添加剂由两个组分组成,先将组分A加入一个清洁备用桶内,然后按比例加入组分
B,充分搅拌,混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用;
2、配比:使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、各组分的重量;
3、舀取:舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子,切记勿交叉使用,否则导致原材料报废;
4、混合:使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌2~5min,直到混合物变成白
色且均匀一致,搅动时没有明显痕迹,工具和容器清洗时毫无粘滞感,然后一边搅拌一边加特性砂浆;
5、混合量:按施工现场环境(主要是温度)和施工速度(主要是参与人数和作业难度)严格控制每次水性
环氧灌浆料的量,尤其在户外施工作业,应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作
业,否则产品混合过多凝胶作废;
6、施工:预先将老界面的尘渣清除干净并保持干燥,使用界面剂将老界面涂刷一次,然后再施工水性环氧
树脂灌浆料;
8、清洗:施工完请及时将工具用水清洗干净。
包装贮存
水性环氧树脂灌浆料采用塑料桶包装,20kg/桶;应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。贮存期:自生产之日起有效贮存期为6个月。
问:设备地脚螺栓锚固方法第三种?
答:
3.装置地脚螺栓:将清理好的地脚螺栓按要求放在横梁的孔内,用螺母挂住。通过丈量校正螺栓的平面位置和顶部标高,并用吊锤校正螺栓的垂直度。达到要求后,用点焊将它与横梁固定,螺栓下部再用拉杆与固定架固定。装置完毕后,浇灌基础混凝土的过程中,还需经纬仪反复校验,严格控制,直至基础混凝土凝固。