常德胶晶 0#A胶晶 0#B胶晶 1#胶晶

使用范围
分类
掺加量（%）
主要用途
A型
水泥重量的10%
适用于配制有流动性、膨胀性和早期强度要求的普通硅酸盐水泥基砂浆。如高强无收缩灌浆料、耐磨浇筑料、孔道灌浆料、轨道胶泥、自流平砂浆等。
B型
水泥重量的3.5%
C型
水泥重量的10%
适用于配制有流动性、膨胀性和**级早期强度要求的硫铝酸盐水泥基砂浆。如：**早强灌浆料、支座灌浆料、一次坐浆料、抢修料、干粉锚固剂等。
H型
水泥重量的15-16%
生产水泥基自流平砂浆**。
　　包装储运
　　1、牛皮纸塑膜袋，内衬防潮塑料膜，包装规格为25公斤/袋。
　　2、储存在干燥通风处，避免日晒，注意防潮、防水，储存期6个月。储存期间出现吸潮结块，清除或粉碎结块，不影响正常使用。无毒、无味、不燃、不爆，可按一般货物运输。
　材料制备
　　1、本品与水的混合比例为每20kg（一个整包）大理石胶粉加水5L至5.5L。
　　2、搅拌时，要先加水再倒入大理石胶粉，使用电动搅拌机将水和大理石胶粉搅拌成均匀的膏状。静置5至10min后，再次搅拌一下即可使用。
　　3、如果一次搅拌的大理石胶粉重量小于5kg，也可以采用人工搅拌的方式。

参考用量
　　1、粘贴小型尺寸的瓷砖时，建议使用6mm×6mm的齿型刮板。
　　2、粘贴大型尺寸的瓷砖时，建议使10mm×10mm或12mm×12mm的齿型刮板。
　　3、在使用不同齿型的刮板时的参考用量：


施工工艺
　　1、用齿型刮板将搅拌好的大理石胶泥涂抹于工作面上，使之均匀分布，并成一条条齿状。每次涂布面积约1m2(视天气温度而定)，然后在晾置时间内将大理石揉压于工作面上即可。
　　2、选择齿型刮板的大小应考虑工作面的平整度和砖板背面的凹凸程度。
　　3、如果砖板背面的沟隙较深或石材、砖板较大较重，则应该采取工作面和砖板背面同时涂布大理石胶泥的方式进行施工。
　　4、立面无钉粘贴石材时，石材的面积应不大于400mm×400mm，厚度应不大于20mm。若石材厚度在18mm以下，其面积可以相应放大。面积与厚度**标，或者质量、重量特异的石材，需先做现场粘贴试验，以确定是否适宜采取无钉粘贴。

　注意事项
　　1、施工温度为5-40℃。
　　2、较好使用电动搅拌机搅拌，静置后再次搅拌有助于增加粘结力。
　　3、大理石胶粉与水的比例可因底材、天气、施工条件等不同而做出适当调整。
　　4、在雨天施工时，一定要做好遮蔽防护措施，并且要确保在贴砖后的24h内，施工区域不被雨水淋湿。
　　5、配制好的大理石胶泥应根据天气条件控制在2-3h内用完。
　　6、切忌将已经干结的大理石胶泥拌水后再用。
　　7、铺砖完成后，须待大理石胶泥完全干固后（约24h）才可进行下一步的填缝工序。
　　8、大理石胶泥的刮涂应均匀且满贴，粘结层的厚度应约为所用齿型刮板齿距的一半高。

产 品 说 明
　　产品简介
　　本品是我公司为配制生产水泥基灌浆料而专门研制的一种**高分子添加剂。它打破了一直以来生产灌浆料的技术壁垒，解决了施工现场随用随配的技术难题，突破了远距离运输的运输成本和运输周期等。
　　产品功能
　　1、早强高强：可实现2小时抗压强度≥20MPa或1天抗压强度≥20MPa,3天抗压强度≥40MPa，28天抗压强度≥60MPa。
　　2、自流性：可实现流动度≥300mm以上，并有良好的保持时间。
　　3、无收缩：添加0#胶晶的水泥砂浆具备一定的微膨胀性能，在水泥砂浆硬化过程中可以**抵抗和补偿因水泥硬化所产生的收缩现象和开裂现象。
　　4、抗离析：添加0#胶晶的水泥砂浆可以在实现大流态和保持较高粘度，有效避免了现场施工中因习惯性加水偏多或养护不得当所导致的各种施工质量问题。
　　5、低温施工：添加0#胶晶的水泥砂浆可以在-10℃的环境温度下施工。